山西鑫海巖土工程有限公司朱學林2-b施工組織設計方案概要(編輯修改稿)
2025-05-22 01:03 本頁面
【文章內容簡介】 樁位放線成樁移位樁機移位 施工工藝（1）平整場地，放線定樁位，樁機就位，鉆頭對準樁位后，調整鉆桿垂直度，封閉鉆頭上的出料口。（2）啟動電機，鉆桿旋轉鉆進至設計樁底標高，停止鉆進。（3）開啟混凝土輸送泵，泵送混凝土，沖擊鉆尖活門，使活門打開，泵送混凝土至樁頂標高，停泵。 （4）鉆機移位，進行下一根樁的施工。 施工操作要點:（1）樁機就位必須鋪墊平穩(wěn)，鉆塔垂直穩(wěn)定牢固，鉆尖對準樁位。鉆塔垂直度指針對準0。（2）開鉆前必須檢查鉆頭上的出料活門是否閉合，嚴禁開口鉆進。（3）鉆進過程中，未達設計標高不得反轉提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿或反轉，應將鉆桿提升到地面，對鉆頭活門重新清洗，疏通，閉合。（4）樁體混凝土坍落度控制在160～200 mm。（5）開始鉆進或穿過軟硬土層交界處時，應保證鉆桿垂直，緩慢進入； 在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑粘性土層中鉆進時，應盡量減少鉆桿晃動，以免擴大孔徑。（6）鉆進時，應注意觀察電流值變化在正常工作狀態(tài)。（7）壓力灌注之前，應先開動混凝土輸送泵，提前將混凝土充滿整個輸送管道，并將商品混凝土儲滿輸送泵料斗。（8）壓力灌注與鉆桿提升配合好壞，將嚴重影響成樁的質量。如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大憋破膠管；要求壓力灌注與提升的配合要恰到好處，一般提升速度是當聽到空心鉆桿中有混凝土落聲時提升鉆桿為宜，以確保樁徑。（9）壓力灌注時混凝土的泵送連續(xù)進行。泵斗內混凝土容量應高出進料口50mm以上，以防吸進空氣造成堵管。當泵斗混凝土低于進料口時應及時通過口哨通知鉆機停止提升鉆桿，待混凝土補充足后再進行壓力灌注，提鉆。（10）鉆進進程中，操作人員與指揮人員要密切注意鉆進情況，如遇卡鉆、鉆桿劇烈抖動，鉆桿偏斜等異常情況，應立即停鉆，查明原因，采用相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。（11）樁體垂直度嚴格按設計要求及《建筑地基處理技術規(guī)范》（JGJ792002）要求控制，為保證有足夠的工作面及提高成樁質量，鉆出的泥要分批清運。（12）施工期間如需停電、停水，甲方應提前通知施工單位，以免造成質量事故和設備損壞。（13）每天制作混凝土試塊一組，做好現(xiàn)場養(yǎng)護，并分批送試驗室養(yǎng)護、試壓。（14）保證CFG樁的充盈系數(shù)，精確計算泵送混凝土的流量，鉆頭提升速度要與混凝土流量相匹配，確保鉆頭始終在混凝土中。（15）鉆出的土方，應及時清運。（16）混凝土輸送泵管盡可能保持水平，長距離泵送時，泵管下面應用墊木墊實。當泵管需向下傾斜時，應避免角度大于40176。（17）成樁各施工工序應連續(xù)進行，成樁后，應及時清除鉆桿及軟管內殘留混凝土。長時間停置時，應用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。（三）、破樁頭土方開挖至基底標高后，在清理出的樁頭側面標記出樁頂標高，然后施工人員用電動切割機繞樁頭一周切割，然后用錘搗掉樁頭，最后對不平整的樁頭平面進行鑿除清理，保證樁頂標高和樁頂標高以下樁身的完整性符合設計要求。破除后的廢樁頭應及時運走。十一、施工質量保證措施 樁位準確：在專業(yè)測量人員施測、技術負責人的監(jiān)督下準確布置樁位，樁機就位偏差不得大于1cm。鉆機的垂直度：利用懸掛線錘法調整鉆機垂直度，線錘量距時偏差一定要控制在3mm以下。確保樁體規(guī)格：利用鉆桿標識控制樁深，誤差小于100mm；每臺班檢查一次鉆頭尺寸，樁徑偏差小于20mm。前臺和后臺施工人員在泵送混凝土和水泥漿時一定要配合默契，提鉆速度和泵送的樁體材料輸送量相匹配。CFG樁混凝土質量保證：進場商品混凝土按批次出具混凝土出廠合格證，現(xiàn)場檢驗混凝土坍落度及和易性。確保樁體質量。保證混凝土或水泥用量及泵送壓力。如遇特殊情況停鉆，復工后確保鉆頭復鉆進至停鉆標高以下1m，再送混凝土或水泥漿并提升鉆桿成樁。CFG樁開工前或成孔后若停置2小時以上，灌料前先泵送水泥砂漿，潤滑混凝土輸送系統(tǒng)，防止堵管事故發(fā)生。施工原始記錄準確：專人記錄，圖上標識。記錄必須符合規(guī)范要求。每班施工結束后，及時向技術負責人報驗，監(jiān)理簽字，確保記錄準確。
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