山西某煤業(yè)有限公司安全質(zhì)量標準化實施方案(編輯修改稿)
2025-05-22 01:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，結(jié)合我礦實際情況，現(xiàn)制定付家焉煤礦礦井運輸安全質(zhì)量標準化標準實施細則。一、運輸系統(tǒng)當前現(xiàn)狀及存在問題主要運輸線路道床內(nèi)浮煤積塵沒有得到及時處理。主要運輸設(shè)備完好率達不到質(zhì)量標準化要求。斜巷內(nèi)防跑車裝置少。運輸系統(tǒng)圖，設(shè)備布置圖不完善。設(shè)備的帳、卡、物、板四對口不符合公司要求。設(shè)施設(shè)備上積塵、油垢沒有及時處理。有部分需淘汰設(shè)備。二、目標任務(wù) 檢修調(diào)整各巷道軌道及道岔。安裝各斜巷防跑車裝置。檢修更換各提升裝置的鋼絲繩。處理積煤浮沉保持運輸設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生。建立健全“小絞車、上下山”管理制度。完善健全運輸系統(tǒng)圖。盡快完善運輸管理制度。完善運輸設(shè)備的四對口。礦車等運輸設(shè)備實施實現(xiàn)管、用、修一體化。無淘汰設(shè)備三、組織機構(gòu)組長：武章連副組長：王華春、郭改平、李立明、馬毛平成員：王文彥、張琴平、于永兵、王建相、范君偉、邢奮強、郭艷龍、王兆亮四、實施階段第一階段（2011年8月2011年9月底完成）負責人：武章連、李立明檢修調(diào)整各巷道軌道及道岔。安裝各斜巷防跑車裝置。檢修更換各提升裝置的鋼絲繩。處理積煤浮沉保持運輸設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生第二階段（2011年9月底2011年10月底完成） 負責人：王華春、馬毛平建立健全“小絞車、上下山”管理制度。完善健全運輸系統(tǒng)圖。盡快完善運輸管理制度第三階段（2011年10月底2011年11月底完成）負責人：武章連、郭改平完善運輸設(shè)備的四對口。礦車等運輸設(shè)備實施實現(xiàn)管、用、修一體化。無淘汰設(shè)備通風專業(yè)安全質(zhì)量標準化實施細則為了加強“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全質(zhì)量和管理水平，防止發(fā)生通風、瓦斯、煤塵與自然發(fā)火事故，結(jié)合實際情況，現(xiàn)制定付家焉煤礦礦井通風安全質(zhì)量標準化實施細則。一、通風系統(tǒng)現(xiàn)狀通風系統(tǒng)我礦具有獨立完整的通風系統(tǒng)，各硐室、掘進工作面均為獨立通風，礦井通風能力滿足生產(chǎn)需要，井下各地點風速均符合《規(guī)程》規(guī)定，根據(jù)近期測定，礦井有效風量率為97%，主要通風機裝置外部漏風率符合規(guī)定。存在問題：①副井風速超限。局部通風我礦掘進采用FBDZ№，局部通風機安裝、位置、及最低風速符合《規(guī)程》128條規(guī)定，通風機設(shè)備齊全并實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，風筒末端距工作面距離及出風口風量均符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。存在問題：①局部通風機未實行掛牌管理。②風筒接口不嚴密，有破口。③風筒吊掛不平直。瓦斯管理我礦瓦斯檢查點設(shè)置嚴格按照《規(guī)程》規(guī)定編制，并報總工程師簽字，瓦斯檢查員嚴格執(zhí)行井下交接班制度，無空班漏檢，無虛報瓦斯，并做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺賬“三對口”，瓦斯排放工作嚴格執(zhí)行專項排放瓦斯措施。井下爆破管理我礦建立健全爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度及爆炸材料丟失處理辦法，井下嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，爆破作業(yè)嚴格依照爆破說明書進行爆破作業(yè)。存在問題：①爆破作業(yè)未嚴格執(zhí)行放炮前后灑水和沖洗巷幫及放炮噴霧制度。通風安全監(jiān)控我礦裝備撫順煤科院研制生產(chǎn)的KJF2000N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯斷電儀、風電瓦斯閉鎖裝置齊全，備用量符合要求，井下各監(jiān)控設(shè)備及傳感器種類、數(shù)量、安設(shè)位置及電源電纜敷設(shè)均符合規(guī)定，各監(jiān)控設(shè)備的報警點、斷電點、斷電范圍、復電點均符合規(guī)定，校驗室按規(guī)定每7天對瓦斯傳感器、便攜式瓦斯監(jiān)測儀器進行校驗、對甲烷超限斷電功能進行測試。監(jiān)控室機構(gòu)完善，能連續(xù)正常工作并按時打印報表。存在問題：①監(jiān)控室、校驗室衛(wèi)生差，設(shè)備擺放不整齊。②校驗室標準氣樣不足。瓦斯抽放我礦建有地面永久瓦斯抽放泵站，采用本煤層、采空區(qū)抽放，地面抽放泵站配備泵站操作工定時測定瓦斯流量、負壓、濃度與參數(shù)，抽放鉆場設(shè)有觀測記錄牌板，井下管道觀測工每班定時測定抽放系統(tǒng)瓦斯流量、負壓、濃度與其它參數(shù)，瓦斯抽放工程嚴格按照設(shè)計施工，礦井抽放率達53%。存在問題：①瓦斯抽放管路局部腐蝕嚴重，需進行除銹處理。②南采區(qū)抽放巷瓦斯抽放管路局部有積水。③由于系統(tǒng)能力不足，無法滿足北采區(qū)瓦斯抽放要求，需在回風立井地面建立臨時瓦斯抽放泵站。防治自然發(fā)火我礦10,自燃傾向性等級為Ⅱ，煤層自燃傾向性為自燃，但我礦自建礦以來未發(fā)生過煤層自燃現(xiàn)象。我礦地面建有300m3靜壓水池一座，井下消防灑水系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用一趟Φ108mm管路，井下建有一座消防材料庫，并及時配備檢查各消防材料，建立火災(zāi)周預(yù)測預(yù)報報表及防火密閉管理臺賬。存在問題“①規(guī)范火災(zāi)周預(yù)測預(yù)報報表及防火密閉管理臺賬。②消防材料庫部分滅火器失效。通風設(shè)施我礦井下現(xiàn)有風門6道，調(diào)節(jié)風窗13道，測風站27處，密閉墻58道，無臨時通風設(shè)施。存在問題：①風門、閉墻墻體不平整。②南采區(qū)閉墻墻體有裂縫。③北回風巷、北進風尾部閉墻處有積水、淤泥。④井下所有風門及風窗門扇漏風。⑤南回風巷、移變硐室風門聯(lián)絡(luò)設(shè)置不規(guī)范。⑥井下所有閉墻處柵欄需整理。⑦井下所有閉墻進行油裙邊、編號管理。綜合防塵我礦地面建有一座300m3的靜壓水池，防塵管路從主井入井，井筒內(nèi)防塵管路為Φ108mm鋼管，大巷及掘進工作面管路均為2寸鋼管，管路敷設(shè)共計6080余m。北進風巷、北回風巷均每隔50m設(shè)置一個三通閥門，各轉(zhuǎn)載點設(shè)置噴頭降塵，掘進工作面及各巷道按要求設(shè)置風流凈化水幕。隔爆設(shè)施共安設(shè)9處，安裝地點、數(shù)量、水量、安裝質(zhì)量均符合要求。存在問題：①各地點風流凈化水幕霧化不好。②各轉(zhuǎn)載點噴霧設(shè)置位置不規(guī)范。③井下全部管路需進行除銹、油漆。④井下巷道需進行刷白。⑤北回風巷、北回風大巷、西上倉皮帶巷、北進風巷、西軌道大巷、南材料巷、南運輸巷、抽放巷、南回風巷處隔爆水棚水袋煤塵大，需清理衛(wèi)生。⑥南回風巷水袋內(nèi)有碎石，水量不足。⑦無測塵儀器，及時配備。管理制度我礦通風工區(qū)各項制度齊全，“五圖、五板、五記錄、四臺賬”齊全并與我礦實際相符，各種圖紙報表準確，數(shù)據(jù)齊全，每月召開通風例會，每月報通風工區(qū)計劃、總結(jié)。存在問題：①風表數(shù)量不足，需及時配備。
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