【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓或杯口，就位，調(diào)整好平面位置，在柱子基本垂直后臨時(shí)固定，對(duì)于杯口式基礎(chǔ)，用鐵楔臨時(shí)固定柱子，然后利用爬梯拆除吊索。③ 鋼柱的找正鋼柱的找正，包括平面位置、垂直度和標(biāo)高的找正，其中平面位置和標(biāo)高已在吊裝落位時(shí)控制好，所以柱子精確找正主要是針對(duì)垂直度的校正。但在垂直度校正過(guò)程中要同時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)控標(biāo)高的變化。④ 柱間支撐柱間支撐應(yīng)在柱校正后安裝。 、吊車(chē)梁施工：吊車(chē)梁安裝前，應(yīng)對(duì)梁的編號(hào)、長(zhǎng)度、截面尺寸和牛腿位置進(jìn)行檢查，裝上扶手欄桿和扶手繩。吊車(chē)梁起吊后應(yīng)基本水平，對(duì)位不宜用撬棍順軸線方向撬動(dòng)吊車(chē)梁。落位后將支座螺栓安上，上翼緣有角鋼和柱銷(xiāo)連上臨時(shí)固定。吊裝需校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。吊車(chē)梁的校正應(yīng)在屋架吊裝完之后進(jìn)行。校正前由測(cè)量工將場(chǎng)面上的中心線和標(biāo)高返至靠近梁上的翼緣的柱子上，并做出標(biāo)記。校正時(shí)首先調(diào)整標(biāo)高，此時(shí)可利用千斤頂配合專(zhuān)用的扁擔(dān)或倒鏈將梁端抬起，把配置好的墊板墊到梁的支座下。標(biāo)高調(diào)整好后開(kāi)始找正中心線，垂直度的校正應(yīng)與中心線的校正同時(shí)進(jìn)行。吊車(chē)梁校正完畢，并再次檢查合格后立即固定，再安裝制動(dòng)板。、屋蓋系統(tǒng)施工屋架首先進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)首先控制好跨距,起拱度和側(cè)向撓度值。為了加強(qiáng)屋架整體剛度,避免平面外彎曲,單榀屋架吊裝前,先在屋架上通綁扎杉木桿,屋架上弦設(shè)置安全繩。第一榀屋架吊裝后,兩側(cè)拉好風(fēng)繩,兩端端頭拉好風(fēng)繩。平穩(wěn)吊至柱頂落位、找正、固定。兩榀屋架找正后，安裝檀條支撐。檀條較輕且較多，吊裝時(shí)采用子母繩拴法，一鉤多件，提高效率。屋面天窗安裝根據(jù)吊裝機(jī)械起重性能采用在地面組裝成整體吊裝就位。屋面系統(tǒng)安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留區(qū)域用以安裝橋式天車(chē)，待天車(chē)安裝完畢再補(bǔ)齊。天窗均是小型構(gòu)件，比較零星，這些構(gòu)件又位于屋架梁上面，安裝就位和調(diào)整固定操作均不方便，高空作業(yè)多，施工也不安全，為了加速工程進(jìn)度，天窗均是組合吊裝。、墻架系統(tǒng)安裝墻架系統(tǒng)安裝宜在屋蓋系統(tǒng)安裝結(jié)束后，一個(gè)節(jié)間一個(gè)節(jié)間的進(jìn)行。墻架柱安裝時(shí)要從嚴(yán)控制空間位移和標(biāo)高，才能保證檁條安裝的標(biāo)高一致和墻面的平整度。墻瓦安裝用手拉滑車(chē)進(jìn)行，從逆風(fēng)方向開(kāi)始，吊裝時(shí)應(yīng)避免墻瓦碰撞變形。瓦與瓦搭接的接縫要緊貼，整個(gè)墻面應(yīng)美觀、整潔、平順、四角一條線。、高強(qiáng)螺栓施工、高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收和保管：① 高強(qiáng)螺栓連接副（包括螺栓、螺母和墊圈）必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定且有產(chǎn)品合格證，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定驗(yàn)收。② 對(duì)不同批號(hào)的螺栓，其連接副不得混用。③ 高強(qiáng)螺栓連接副在儲(chǔ)放和運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號(hào)等情況的發(fā)生。、摩擦面的處理：① 高強(qiáng)螺栓連接部分磨擦面的處理，必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值。② 可選用噴砂處理摩擦面的方法，摩擦面的抗滑移系數(shù)不得低于設(shè)計(jì)所要求的系數(shù)值。③ 摩擦面的處理范圍應(yīng)不小于螺栓直徑的四倍，表面應(yīng)無(wú)明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等。④ 高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面在安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上浮銹。、高強(qiáng)螺栓連接副的安裝：① 摩擦面應(yīng)保持干凈，不得在雨露天安裝高強(qiáng)螺栓。② 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)螺栓連接副組裝時(shí)，螺母圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。③ 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)有鉸刀進(jìn)行銑孔。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。④ 安裝高強(qiáng)螺栓前，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。⑤ 高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由中間向外擰緊。⑥ 高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成。⑦ 本工程所用的高強(qiáng)螺栓若為扭剪型高強(qiáng)螺栓，對(duì)于未能將梅花頭扭掉的螺栓在扭矩扳手緊固后用油漆做出標(biāo)記。、高強(qiáng)螺栓施工順序：對(duì)于每一高強(qiáng)螺栓的緊固其順序如下圖 摩擦面處理連接面處理高強(qiáng)螺栓緊固高強(qiáng)螺栓安裝臨時(shí)螺栓安裝初擰終擰檢查連接板高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn) 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用TSW型測(cè)力板手隨機(jī)抽檢其緊固力。(5) 高強(qiáng)螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：扭剪型高強(qiáng)螺栓用目測(cè)法檢查梅花頭是否被擰掉。(6) 高強(qiáng)螺栓的油漆：經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)螺栓連接處，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉。、高爐主上料皮帶通廊安裝高爐主上料皮帶通廊安裝高度，安裝重量大，通廊單跨長(zhǎng)度可達(dá)73m。，均需采用一定特殊方案措施，方能安全、可行、經(jīng)濟(jì)合理。本方案對(duì)難度最大的一段安裝簡(jiǎn)述如下：、通廊高支架的安裝。通廊高支架從高爐主體至礦槽排序。，和熱風(fēng)爐、鐵路線緊靠一起，采用分段安裝方法。第二片支架高約60m，亦采用分段吊裝法，采用200t坦克吊安裝即可。構(gòu)件拼裝單件重量一定滿足起重機(jī)械性能，不得超負(fù)荷吊裝。安裝時(shí)均要四面張拉風(fēng)繩，以調(diào)整安裝鉛垂和保持穩(wěn)定，安裝用中間接頭處搭設(shè)好腳手架、爬梯，在吊裝前均應(yīng)安裝好，以便施工人員操作使用。、皮帶通廊安裝。①安裝程序 構(gòu)件 清點(diǎn) 組裝 檢查 焊接 吊裝 找正 焊接②通廊以下往上安裝順序③，通廊較長(zhǎng)，側(cè)向剛度差很容易彎曲變形，因此長(zhǎng)度超過(guò)45m的都采用分段吊裝，在分段受力支點(diǎn)處設(shè)置臨時(shí)支架，臨時(shí)支架基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)資料確定基礎(chǔ)尺寸。④通廊最高段（從高爐中心出來(lái)第一段），也是通廊全線貫通第一段，該通廊跨越北出鐵場(chǎng)，穿越爐頂鋼架，分兩段吊裝，通廊上段先用100t塔式吊，主臂長(zhǎng)45m，工作半徑32m，起重量56t，通廊下段先用200t坦克吊吊裝就位⑤通廊其他各段先用150t坦克吊、200t坦克吊吊裝，構(gòu)件拼裝單件重量一定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和起重機(jī)械性能，不得超負(fù)荷吊裝。⑥通廊在地面拼裝時(shí)，采取防變形、晃動(dòng)措施，通廊桁架側(cè)向剛度差，必須采取杉木桿加固，防止側(cè)向變形。、工業(yè)管道安裝。、工業(yè)管道安裝應(yīng)按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。、工業(yè)管道安裝就緒后，應(yīng)按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行沖洗，保證進(jìn)出水（氣）暢通無(wú)阻。接頭和焊縫無(wú)泄漏，試壓合格。、所有管材、管件、閥門(mén)等在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行外觀檢查。閥門(mén)應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。、管道焊接坡口加工，加工角度當(dāng)壁厚39mm，坡口為70186。（177。5186。）壁厚，9—12mm坡口為60186。（177。5186。）壁厚。必須除盡其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整。、氧氣管道安裝前需用酸洗或噴沙方法除銹并脫脂，脫脂后將管道及配件放在自然通風(fēng)處干燥，并封堵保護(hù)防止污染。氧氣管道焊接用氬弧焊打底，手工焊蓋面，按設(shè)計(jì)規(guī)定用X射線探傷。施工進(jìn)度計(jì)劃 南鋼新1高爐系統(tǒng)工程建設(shè)規(guī)劃及十九冶南鋼工程項(xiàng)目部總體施工網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合工安公司南鋼作業(yè)隊(duì)實(shí)際情況，編制南鋼新1高爐工程鋼結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表）。資源配置計(jì)劃：、勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1安裝工1802電焊工303氣焊工164打磨工125電 工66鉗 工47測(cè)量工38探傷工29搬運(yùn)工1010氣刨工411司 機(jī)1012管理人員1513專(zhuān)職安檢員鋼結(jié)構(gòu)安裝施工機(jī)具計(jì)劃、機(jī)具計(jì)劃表南鋼新2高爐工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格功率(kw)單位數(shù)量備注1塔 式 吊100t325臺(tái)1　2坦 克 吊200t　臺(tái)1　3坦 克 吊150t　臺(tái)1　4坦 克 吊50t　臺(tái)2　5汽 車(chē) 吊50t　臺(tái)2　6汽 車(chē) 吊25t　臺(tái)1　7汽 車(chē) 吊16t　臺(tái)2　8載重汽車(chē)8t　臺(tái)1　9載重汽車(chē)5t　臺(tái)1　10生 活 車(chē)　臺(tái)1　11卷 揚(yáng) 機(jī)5t雙筒40臺(tái)1　12卷 揚(yáng) 機(jī)3t雙筒28臺(tái)2　13卷 揚(yáng) 機(jī)1t單筒7臺(tái)5　14液壓 裝置5t　臺(tái)4冷卻壁安用15手動(dòng) 葫蘆10t　臺(tái)4　16手動(dòng) 葫蘆5t　臺(tái)14　17手動(dòng) 葫蘆3t　臺(tái)12　18手動(dòng) 葫蘆2t　臺(tái)16　19手動(dòng) 葫蘆1t　臺(tái)16　20千 斤 頂50t螺旋　臺(tái)2　21千 斤 頂32t螺旋　臺(tái)4　22千 斤 頂16t螺旋　臺(tái)8　23千 斤 頂10t螺旋　臺(tái)8　24電 焊 機(jī)C02保護(hù)焊機(jī)　臺(tái)8　25電 焊 機(jī)AX—63028臺(tái)16　26電 焊 機(jī)BX—50026臺(tái)16　27電 焊 機(jī)AX—30022臺(tái)8　28空 壓 機(jī)9m375臺(tái)1　29空 壓 機(jī)6m350臺(tái)1　30焊條烘烤箱W—42011臺(tái)2　31焊條保溫箱　　臺(tái)40　32風(fēng)動(dòng)角向砂輪機(jī)180　臺(tái)30　33電動(dòng)角向砂輪機(jī)150　臺(tái)30　34碳弧氣刨槍　　把4　35氬弧焊槍　　把4　36電動(dòng)扳手500N、M　臺(tái)4普通螺栓用37電動(dòng)扳手　　臺(tái)2高強(qiáng)螺栓用38磁力電鉆　　臺(tái)2　39經(jīng) 緯 儀　　臺(tái)2　40水 準(zhǔn) 儀　　臺(tái)2　41測(cè) 厚 儀　　臺(tái)1　42軸流風(fēng)機(jī)　　臺(tái)2　43X射線探傷儀　　臺(tái)1　44射線探傷儀　　臺(tái)1　45超聲波探傷儀　　臺(tái)1　46手動(dòng)試壓泵　　臺(tái)3　47電動(dòng)試壓泵　　臺(tái)1　48套 絲 機(jī)電動(dòng)　臺(tái)1　49煨 彎 機(jī)　　臺(tái)1　50滑 輪20t4輪　個(gè)4　51滑 輪10t3輪　個(gè)3　52滑 輪2t輪　個(gè)4　53滑 輪2t輪　個(gè)10　54滑 輪1t輪　個(gè)10　55卸 扣50t　對(duì)1　56卸 扣30t　對(duì)4　57卸 扣20t　對(duì)4　58卸 扣10t　對(duì)8　59卸 扣5t　對(duì)8　60卸 扣3t　對(duì)10　61卸 扣2t　對(duì)10　62卸