【文章內(nèi)容簡介】 L1310以下坡段的石方開挖采用手風鉆創(chuàng)造工作面,對上部薄層石方也將采用手風鉆鉆孔，對于邊坡保護層開挖采用光面爆破。當開挖平臺寬度在6m以上,將采用阿特拉斯ROC－742型露天液壓鉆或YQ100B型潛孔鉆鉆孔，梯段爆破,梯段高度810m。對于邊坡保護層爆破,采用塑料導爆管微差爆破技術，線裝藥量250350g/m。,15 t自卸車運至臨時堆渣場,對于底面預留的保護層,按規(guī)范保護層開挖規(guī)定,進行開挖施工。 由圖上可知，巖石邊坡支護為10 cm厚噴混凝土，黃土和砂礫石邊坡支護為30 cm漿砌石。噴混凝土將采用水泥裹砂潮噴法。，用5 t自卸車運至現(xiàn)場進行噴射。漿砌石護坡采用人工砌筑，要求表面平整,砌漿飽滿。邊坡支護盡可能在一個開挖梯段結束后立即進行，嚴禁在嚴冬季節(jié)施工。 漿砌石石料利用技術水池和豎井開挖料,按馬道臺階分臺階施工,5T汽車運至馬道口處人工搬運和砌筑。 泵站廠房基礎開挖 基坑開挖分四層進行開挖,每層五米,對廠區(qū)基坑上部土層或砂礫層的開挖，采用1臺T220推土機集料, t自卸汽車運至泵站上游，進行廠區(qū)填筑備料，其余運至渣場，基坑石方明挖采用鉆爆法施工，對巖層比較厚的地段采用深孔梯段爆破，分層梯段高度約8m，采用阿特拉斯ROC742型液壓潛孔鉆鉆孔。,保護層開挖采用手風鉆鉆孔,塑料導爆管微差分層爆破,并配以人工撬挖,有特殊要求的建基面開挖按有關要求進行。同時做好基坑排水工作,在基坑靠河邊設兩個集水井,根據(jù)招標文件,每天排水量以600m3計量,設3臺4″泥漿泵,軟管鋪設到偏關河。 。第一段路面寬為6M,長150m，局部最大縱坡8%，第二段路面寬6m，長70m，局部最大縱坡9%，詳見附圖。 土石方填筑 泵站廠區(qū)土石方填筑主要包括廠前區(qū)渡槽交通橋、進水池及棄水糸統(tǒng),主副廠房,進水管道糸統(tǒng)。土石方回填,。廠區(qū)土方回填擬采用廠區(qū)岸坡開挖的砂礫石料作為填筑材料,分層填筑,每層厚度為30cm，并采用BW—213D型振動碾碾壓密實，對靠近建筑物的地方采用蛙式打夯機碾壓。廠區(qū)砂礫石料回填采用廠區(qū)開挖的砂石料和出水系統(tǒng)洞挖的部分石渣作為填筑材料，分層填筑，每層厚度為50cm，并采用BW—213D型振動碾碾壓密實。振動碾的行駛方向應平行于廠區(qū)廠房軸線方向。廠前區(qū)渡槽的土石方回填就近采用基礎開挖的土石方料作為填筑材料，分層填筑，采用手扶振動碾碾壓密實。 廠區(qū)上下游填筑區(qū)及變電站填筑區(qū)等，可與開挖工程協(xié)調(diào)，以利用棄渣作填料，隨挖隨填，減少倒運。對施工程序難以協(xié)調(diào)的作業(yè)面，（如廠房上下游區(qū)域）選擇符合要求的開挖料，利用泵站上游填渣形成的場地，臨時堆存，以備填筑時選用。 機械設備配置表序號設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量進場日期備 注一土方開挖與填筑1液壓反鏟WY140C32推土機TY22013裝載機ZL－401二石方明挖1液壓鉆車ATLAS ROC－74212手風鉆YT－27103潛孔鉆YQ－100B34空壓機W－9/735空壓機W20/716砼噴射機HPJ3027強制式砼拌和機JW2502三土石方運輸1自卸汽車STEVER105. 渡槽工程施工方案 工程概況 該渡槽為全現(xiàn)澆梁式結構,基礎為現(xiàn)澆鋼筋砼基礎,基礎地層為沖積地層,～1米為亞砂土,其下部為砂礫石層,厚度14～20米。渡槽基礎座在砂礫石層上,基礎部分由墊層、基礎梁、排架組成,排架樁徑為Φ100CM,垂直荷載的傳力體系為槽側墻→帽梁→柱→基礎?！?除冬季不能施工外,有效工期為14個月,月平均施工強度約為900M3,考慮到施工的不均衡性,最高月澆筑強度約為1200M3,施工高峰期人員約為120人,所需拌和能力約為5M3/H,故選擇JZ500型砼拌和機集中布置,其有效拌和能力將滿足10M3/H的強度要求。交通橋構件如采用預制時,將安排在渡槽西側進行。 主要工程量如下表:序號名 稱單 位數(shù) 量1土、砂礫石開挖m3353002土、石方填筑m3278003鋼筋制安t8304止水帶安裝651—Ⅱm7005砼m374206橡膠支座個1407漿砌石m330008預制砼構件m31670 施工工序 偏關河渡槽施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況,近期從④排架基礎以南進行基礎開挖, ④基礎以北至1遂洞部分待鐵三局施工完畢撤出現(xiàn)場后再進行此段施工,由于南段約200米長施工受偏關河整修影響,考慮采取優(yōu)先施工并分期進行,一期首先施工不受主河槽河水影響的河道部分，主河槽段的施工在枯水季節(jié)進行，且在冬季到來之前完成；④基礎以南部分的土石方開挖，基礎及排架施工計劃在九八年底完成；開挖出的多余料運至棄渣場，回填料就近堆在渡槽西側，以便回填使用，槽身施工安排在九九年進行，土建與預埋件密切配合，確保連續(xù)施工；上部交通橋預制件待渡槽西側場地平整后穿插預制，吊裝就位；瀝青砼路面待構件吊裝完畢后連續(xù)進行路面施工。 渡槽工程的主要施工程序（1）基礎工程 測量定位、放線→機械開挖土石方基槽→驗收→墊層砼→基礎梁砼→基礎梁鋼筋砼→基礎梁模板、砼澆筑→排架鋼筋綁扎→排架模板、砼澆筑→養(yǎng)護（2）槽體結構工程（包括橡膠支座、伸縮縫） 測量定位、復核→渡槽底板模板→槽體鋼筋綁扎→支護欄板、砼澆筑→儀器埋設→驗收→側壁及頂鋼筋綁扎、焊接→支撐→砼澆筑→養(yǎng)護→成品堆放→吊裝就位→零星部件安裝→瀝青砼路面→清理（3）交通橋預制吊裝工程及瀝青砼路面工程 預制塊鋼筋籠綁扎、焊接→支撐→砼澆筑→養(yǎng)護→成品堆放→吊裝就位→零星部件安裝→瀝青砼路面→清理 技術保證措施有關的砼施工技術措施詳見施工組織設計中的混凝土工程施工方案中相關部分。149 / 1496. 地下開挖工程施工方案 平洞開挖 出水壓水平洞為一條504m，,月平均強度(含支護)1000m3,平洞地質(zhì)條件復雜,洞身段處于III類圍巖，圍巖穩(wěn)定性較好。但洞臉處巖層屬強風化IV類圍巖，穩(wěn)定性較差，在洞臉處的邊坡保護層開挖采用小孔徑，小藥卷的微差爆破方式，并在開挖結束后立即支護，支護方法為先噴5cm厚的混凝土，然后在洞頂拱120度的范圍內(nèi)的邊坡上設置10根隨機錨桿，詳見附圖，錨桿安裝完畢后再噴5cm厚的混凝土，還須在洞口處搭設57m長的明拱棚架，待所有洞臉支護工作結束后才能進行洞身段的開挖，并在開挖后立即進行錨噴支護，必要時采用鋼支撐支護，由于豎井采用正向開挖不占直線工期,采用手風鉆鉆爆可滿足進度要求,故平洞開挖采用手風鉆鉆孔，全斷面掘進,光面爆破，電雷管起爆，布孔及起爆網(wǎng)絡見附圖。每循環(huán)進尺為2m，采用2臺37KW軸流式通風機混合通風， m3“V”形有軌礦車，8t電瓶機車運至洞外，暫時堆放,再用2 m3裝載機裝自卸汽車運至渣場，詳見附圖。,以利于車輛通行,待豎井開挖結束后,用ZL20裝載機配合人工清除。壓力平洞開挖作業(yè)循環(huán)時間（h）作業(yè)循環(huán)時間（h )序號項 目工作量作業(yè)時間min 1 24 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16備 注1腳手架搭設1臺10開挖支護2鉆孔143m360平行作3腳手架拆除1臺10業(yè),滯后4裝藥與爆破59孔4024個循5通風散煙環(huán)進尺6清理橇挖20（孔深7裝載機就位10）8出渣40m3350循環(huán)時間9裝巖機撤出1016h10其它110壓力豎井開挖作業(yè)循環(huán)時間（h）序號項 目工作量作業(yè)時間min12310111213141516備 注1通風散煙1202出渣10 m3480循環(huán)進尺2m3測量0（）4鉆孔29m2605裝藥爆破13孔60 豎井開挖 出水壓力豎井為一條深145m，,月平均強度(含支護)500m3,圍巖穩(wěn)定性較好,為便于通風和避免導井開挖占地下開挖工程直線工期,豎井開挖采用正向全斷面開挖的方法，手風鉆鉆孔，微差爆破，布孔及起爆網(wǎng)絡圖見附圖, m3吊籃從井口出渣。在條件允許時,可采用反導井開挖爆破，手風鉆鉆孔，巖壁光面爆破，電雷管起爆, 每作業(yè)循環(huán)進尺為2m,導井溜渣。爆破石渣由平洞運輸，出渣方法同平洞。 出水豎井擴挖及閘門井開挖在平洞和導井挖通之后進行, 采用光面爆破，ATLASROC742鉆車鉆孔分兩個梯段進行梯段爆破，塑料導爆管微差起爆，梯段高度為8m，第二個梯段鉆孔時用20T吊車將鉆車吊至工作面。出渣采用導井溜渣,平洞出渣, 詳見附圖，由于出水豎井井口處屬強風化帶圍巖中，故每次開挖結束后,都應及時支護。 出水消力池的開挖采用上導洞法施工,詳見附圖,上導洞為城門洞形,3m(寬高),手風鉆鉆孔,微差爆破,每循環(huán)進尺為2m，上導洞開挖結束后，應及時對頂拱段進行支護，待支護完畢后才能進行擴挖,消力池上部頂拱段的擴挖同上導洞的開挖方法。下部擴挖為深孔爆破，采用YQ`100型潛孔鉆鉆孔，微差爆破,巖壁采用光面爆破,底部預留保護層人工撬挖。循環(huán)進尺為3m,出渣采用1m3裝載機端至豎井處溜渣,裝載機由20 隧洞的開挖采用手風鉆鉆孔，全斷面掘進，光面爆破,布孔及起爆網(wǎng)絡圖見附圖，每循環(huán)進尺為2m，出渣方式同消力池。通風排煙考慮在豎井放2臺抽風機及時通風排煙,以利工作面的循環(huán)作業(yè)。 機械設備配置表序號設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量進場日期備 注1手風鉆YT27102空壓機W9/72電動空壓機3空壓機W20/71利用明挖設備4液壓鉆車ATLAS ROC7421利用明挖設備5潛孔鉆YQ100B3利用明挖設備6軸流式通風機KJ6027電動裝巖車Z30A18側卸式礦車89電瓶車XK8144,8T110裝載機ZL20111卷揚機5T112砼噴射機HPJ302利用明挖設備13強制式砼拌合機JW2502利用明挖設備14灌漿機MR1115推土機D8017. 砼工程施工方案 該泵站砼工程包括:進水建筑物(含偏關河渡槽及廠前區(qū)渡槽)，棄水建筑物砼,主副廠房砼，進、出水鋼管外包砼,出水平洞及豎井砼，預制砼，其他部位砼等。砼總量約62600m3,鋼筋制安約4260t。 主、副廠房混凝土施工 砼共計約:39324m3，其中大體積砼31934m3，梁、板、柱砼為6600m3，二期砼:150m3，出水支管、岔管、部分干管外包砼:，，，鋼筋制安約2654 t，砼一次連續(xù)澆筑部位的平面尺寸為22=， 根據(jù)建筑物結構特點及施工現(xiàn)場條件，結合施工時段的氣溫及澆筑強度，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后，選用W1001型履帶吊一臺,輻射半徑為17m,起升高度16m, , 進行副廠房砼澆筑。主廠房砼靠臂式吊澆筑。,考慮此平臺距主廠房較遠,在進行基坑開挖時,臂式吊回轉半徑為37m ,而砼澆筑月平均強度3900m2,同時能滿足主廠房鋼筋,模板調(diào)運工作,也能輔助于進水池。砼澆筑和進水系統(tǒng)管道安裝工程。 擬打算在洞口附近布設砼泵一臺，進行輔助澆筑。施工平面布置,立面布置見附圖。 混凝土運輸及澆筑混凝土運輸:采用5 t自卸汽車從砼拌和站直接取料，運至現(xiàn)場吊車附近,采用2m1m m3臥罐入倉。砼澆筑及振搗:大體積砼采用分層臺階式澆筑法澆筑,砼振搗采用100型或Φ50型軟軸振搗器振搗。 廠房基礎砼分層分塊根據(jù)南干一級泵站廠房縱橫剖面圖,主廠房基礎砼設三條橫縫,分四塊（包括安裝間）施工, m22 m =,砼澆筑能力按此控制,完全能滿足施工要求,所以基礎砼分塊完全按設計規(guī)定施工。機組段基礎砼垂直澆筑分層,擬采用薄層短間歇施工法,具體層面位置根據(jù)結構尺寸適當調(diào)整。詳見分層澆筑示意圖。 進、棄水建筑物混凝土施工 進、棄水建筑物包括:偏關河渡槽及廠前區(qū)渡槽、進水池、棄水槽、棄水堰、進水支管等。砼總量約16440m3(其中渡槽部分約10220m3)。鋼筋制安約1094 t。主要建筑物特征為:渡槽、板、柱、梁、墻箱式結構，～。進水池、棄水槽、棄水堰為大體積板，墻結構,總長約65m，寬約26m，施工平面布置,立面布置圖見附圖。渡槽: 根據(jù)建筑