【文章內容簡介】 兩遍水泥漿。⑽噴到樁高后應迅速拔出注漿管,用清水沖洗管路,防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工 間隔時間應不小于 48h ,間距應不小于 4~6m。⑾在施工過程中必須有專人進行詳細的施工記錄,包括:測量定位、漿液配比、噴 漿壓力、漿液流量、噴嘴提升速度、成樁深度及復噴等。高壓旋噴樁采用三重管注漿法,雙排Φ800@600,實樁水泥用量 390kg/延米,空樁 水泥用量 90kg/延米。 ,主要施工參數如表 63所示。 (1班組認真按圖紙,按規(guī)程操作,建立自檢、互檢質量保證體系。(2施工班組長協(xié)助施工員按設計圖紙及操作規(guī)程進行操作驗收并提出口頭整改 意見。(3施工員應根據各分部分項的設計圖及操作規(guī)程進行技術質量驗收,當技術質 量不符合要求時,提出口頭或書面整改通知單,限令在期限內完成整改內容。(4技術、質量工程師應根據設計圖紙及質量評定標準,進行跟蹤管理,對各道 工序進行把關、評定,提出書面整改意見,處理一般技術、質量問題,重大技術質量問 題向技術質量負責人匯報,并提出整改意見。(5技術、質量負責人應對工程技術、質量進行抽查,并責令在期限內整改,處 理較大的技術、質量問題,組織技術質量人員進行復查。(1施工前應檢查水泥、砂等的質量,樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、 高壓噴射設備的性能等,堅持進行必要的實驗測試。(2嚴格控制漿液配比,做到掛牌施工,并配有專職人員負責管理漿液配臵。嚴 格控制水灰比 , 攪拌時間 , 漿液質量 , 注漿時控制注漿壓力和注漿速度(3施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng),盡量減少施工過程中由于設備故障而造成 的質量問題。設備由專人負責操作,上崗前必須檢查設備的性能,確保設備運轉正常。 若出現注漿孔堵塞或斷漿現象 , 應及時停泵 , 排除故障后 , 再采取有效的措施進行復噴漿 , 嚴防斷樁、空樁。(4 樁機移位、 開鉆、 提升由現場指揮負責 , 開鉆前 , 檢查樁機平穩(wěn)性 , 做到固定端正 , 樁架垂直 , 并采用測量儀器等完成樁機的水平度 , 樁架的垂直度 , 在確認無誤后 , 指揮下達 操作命令。(5確保樁身強度和均勻性要求做到:①采用“二噴二攪”施工工藝,第一次噴漿量控制在 60%,第二次噴漿量控制在 40%。嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制,嚴禁樁頂漏 噴現象發(fā)生,確保樁頂水泥土的強度。②土體應充分攪拌,嚴格控制鉆孔下沉、提升速度,使原狀土充分破碎有利于水泥 漿與土均勻拌和。③漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應嚴格按預定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿 前必須攪拌 30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現象, 全樁須注漿均勻,不得發(fā)生土漿夾心層。④壓漿階段,若發(fā)現斷漿和管道堵塞時,應立即停泵處理,以防斷樁發(fā)生。 ⑤相鄰樁的施工間隔時間不能超過 24小時,否則噴漿時要適當多噴一些水泥漿,以保證樁間搭接強度。并同時作冷縫處理。(7施工結束后 28d ,對施工質量及承載力進行檢驗、內容為樁體強度、承載力、 平均直徑、樁體中心位臵、樁體均勻性等。(8旋噴注漿地基質量檢驗標準如表 74所示。 8 地基加固施工質量牢固樹立“以人為本、建優(yōu)質工程”的精神,正確處理好“質量、工期、成本、安 全、效益”五者關系。堅持“五到位” :操作要點交底到位,上下工序交接到位,上下班交接到位,關鍵 部位的檢查驗收到位,各種材料設備和加工構件進場驗收到位。為達到設計圖紙及施工驗收規(guī)范規(guī)定的質量標準,除了在人、機、料、法、環(huán)各個 影響質量的環(huán)節(jié)上進行全過程控制以外,具體還要注意以下幾方面:⑴星火路東端頭低級加固若樁基電流突然上升和鉆桿扭矩突然增大,應立即提鉆, 提鉆后再次下鉆,如果電流及扭矩都突然增大,說明下面已到巖層,巖層處為了保證土 巖分界面的成樁質量及加固效果,應在該分界面繼續(xù)注漿 2分鐘之后在提鉆。⑵嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度,并保持勻速下沉(提升 ,攪拌提升 時不應使孔內產生負壓造成堤壩周邊地基沉降,在樁機筒身上做好明顯標志,嚴格控制 隔水帷幕樁頂和樁底標高。⑶施工過程中隨時檢查施工記錄, 并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質 量評定,檢查重點是:水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現象、攪拌提升時間。 ⑴認真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術交底,以及上崗前的培訓工作,持證上崗,確保崗位工作質量。⑵確保使用設計強度等級的水泥,進場水泥及時送檢,合格后方可使用。⑶嚴格控制水灰比及摻入量,嚴格控制下沉速度和提升速度。⑷施工機械性良好, 三軸攪拌機在進場前進行檢修, 大型設備報檢審批后方可使用, 施工時及時維保、檢查。壓漿泵及時維修、保養(yǎng),并準備應急備用壓漿泵一套,從而確 保噴漿的均勻性和連續(xù)性。⑸施工前對樁機垂直度進行檢查校正。⑹加強上述施工質量點的全面管理,項目部實現 24小時崗位值班制度,做好施工 過程質量控制記錄。⑺施工過程中, 由專人負責填寫施工記錄, 施工記錄表中詳細記錄樁位編號、 樁長、 斷面面積、下沉(提升的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。施工完后采用輕便觸探器靜力觸探、 鉆取土樣等方法對樁身質量和樁身強度進行檢 驗,鉆孔位臵避開隧道輪廓。檢驗樁的數量不少于已完成樁數的 1%,且不少于 3根。 所有試驗、檢驗報告及時交監(jiān)理工程師審查,在得到書面通知后方可進行下一道工序的 施工。加固土體 28天無側限抗壓強度不小于 。加固體水平取芯孔設臵 10個,孔深 3m ,每個洞門各 5個,見圖《取芯孔布臵圖》 , 施工時根據加固過程情況可局部調整。垂直取芯孔 6個,分別布臵在隧道左側邊、右側 邊和中部位臵。53 2 左線(洞門 旋 噴 樁 加 固 區(qū) 域 三 軸 攪 拌加 固 區(qū) 域未 加 固 區(qū)輪 廓 線 取 孔取芯孔布臵示意圖(2防水要求加固后的土體具有良好的防水性, 以使盾構機在土壓平衡狀態(tài)未建立階段的施工安 全,取芯檢測抗?jié)B系數不大于 1108cm/sec。土體加固完后,在預留洞門處將車站連 續(xù)墻鑿九個孔,透水量小于 。(3勻質性通過對所取芯樣的觀察,判斷所加固土體的勻質性。在施工過程中使用的資料應符合國家和南京地鐵公司的標準,對資料進行收集、整 理、編目、匯總裝訂,提供原始記錄供有關部門檢查,核定?？⒐ず蟀匆?guī)定歸檔。9 安全保證措施(1項目經理為安全施工的總責任人。(2項目安全總監(jiān)對安全施工負直接領導責任,具體組織實施各項安全措施和安 全制度。(3項目工程師負責組織安全技術措施的編制和審核,安全技術的交底和安全技 術教育。(4施工員對分管施工范圍內的安全施工負責,貫徹落實各項安全技術措施。(5工地設專職安全管理人員,負責安全管理和監(jiān)督檢查。(6各專業(yè)人員都有崗位的安全職責。(7每個施工人員亦有安全職責。安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括:①全 體職工進入施工現場前的入場教育。②定期安全意識教育。③新工人上崗教育。④各工 種結合培訓的安全操作規(guī)程教育。安全技術交底有:①具體分部分項工程及新工藝、新 材料使用的技術安全交底。②每次安排生產任務的安全技術交底。③每天的上崗安全交 底。(1每月一次全面安全檢查,由工地各級負責人與有關業(yè)務人員實施。(2每旬一次例行定期檢查,由施工員實施。(3班組每天結合上崗安全交底進行安全上崗檢查。(4按工程進展需要,由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。(1現場施工用電采用三相五線制。(2配電箱設臵總開關,同時做到一機一閘一漏電保護器。(3照明與動力用電分開,插座上標明設備使用名稱。(4電纜線及支線架空或埋地,架空敷設采用絕緣子,不直接綁扎在金屬構架上,嚴 禁用金屬裸線綁扎。(5移動電箱內動力與照明分箱設臵。(6 施工現場的電器設備設施有效的安全管理制度,現場電線電氣設備設施有專業(yè) 電工經常檢查整理,發(fā)現問題立即解決。(7 凡是觸及或接近帶電體的地方,均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。(8 電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。(9 所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護,所有的臨時電源和移動 電具裝臵有效的二級漏電保護開關。(10 十分潮濕的場所使用安全電壓, 設臵醒目的電氣安裝標志, 不使用無有效的安 全技術措施的電氣設備(1電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內能防水、防塵、 防機械損傷并遠離 易燃、易爆、易腐蝕場所。(2所使用的配電箱是符合規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。 配電箱電氣裝臵做到一機一閘 一漏電保護。(3開關箱的電源線長度不大于 30m , 并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過 3m 。(4所有配電箱、開關箱都編號,箱內電氣完好匹配。(