【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 坍塌，不得有不均勻沉降，泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢。、砼澆筑：A、收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，時(shí)刻掌握施工階段的天氣情況。一般情況雨天不宜砼澆筑，要積極做好砼防雨措施，保證砼澆筑正常進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。B、模板表面應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，吸水性要小，結(jié)構(gòu)牢固。澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)清理干凈。C、砼的自由入模高度若超過(guò)2m時(shí)，要用吊筒、溜管等輔助工具將砼送入。如模板高窄，鋼筋較密不易澆筑時(shí)，從側(cè)模開(kāi)洞澆筑砼。D、砼振搗要快插慢拔，振搗時(shí)間為10～20S，砼表面開(kāi)始漿水和無(wú)氣泡為止，避免漏振、欠振和過(guò)振。E、為防止混凝土的收縮裂縫，除嚴(yán)格控制混凝土的水灰比外，在混凝土初凝前進(jìn)行二次復(fù)振，以減少氣泡，提高混凝土的密實(shí)性?；炷翝仓戤吅?，混凝土應(yīng)在終凝前，掌握時(shí)間進(jìn)行抹壓表面的工作，防止混凝土開(kāi)裂。Ｆ、施工縫留置：筒壁砼為水平施工縫。每次留施工縫位于模板上平面。澆筑上層砼前，需處理施工縫，將施工縫處砼表面剔鑿，鑿去松動(dòng)石子、浮漿，露出堅(jiān)固的石子，用清水沖洗干凈后方可澆筑施工縫處砼。、砼的養(yǎng)護(hù)： 本工程砼一般采用砼表面覆蓋麻袋、草簾，濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，砼養(yǎng)護(hù)必須有專人負(fù)責(zé)，確保砼正常水化反應(yīng)。、砼的檢驗(yàn)與評(píng)定：A、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其符合率應(yīng)控制在90%以上。B、砼評(píng)定：每次砼澆筑時(shí)均必須按照現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，并按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件，但每種砼強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件的同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)不少于三組；每天溫度要有記錄，平均氣溫天數(shù)達(dá)到600度小時(shí)即表示養(yǎng)護(hù)期已到，可進(jìn)行送檢試壓。主體砼強(qiáng)度的評(píng)定采用統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行評(píng)定。止水鋼板制作、安裝 4. 1 工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→定位鋼筋焊接→檢查驗(yàn)收。 止水鋼板設(shè)置位置基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上250mm為止水鋼板中心標(biāo)高。所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。 止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時(shí)上下夾緊固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。 止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長(zhǎng)度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留 2mm 焊縫，第一遍施焊時(shí)，首先在中間、兩端點(diǎn)焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再?gòu)南露讼蛑虚g施焊，第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無(wú)砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。第二遍應(yīng)從下端開(kāi)始施焊。沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對(duì)其進(jìn)行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。 檢查驗(yàn)收：止水鋼板焊好后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查有無(wú)沙眼、 斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進(jìn)行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對(duì)其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。 砌體工程施工工藝砌體施工過(guò)程：抄平－－測(cè)量放線－－擺砌塊－－立皮數(shù)桿－－砌砌塊－－清理－－驗(yàn)收。抄平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；放線：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工的軸線、圖紙標(biāo)注放出門(mén)窗洞口位置；擺砌塊：開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺砌塊排出灰縫寬度，擺砌塊時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置。同時(shí)要考慮窗間墻的組織砌法，使各皮砌塊的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上、下一致；在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有砌塊的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗過(guò)梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，應(yīng)在房屋四角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過(guò)15米；在該段墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。材料砌塊墻砌筑要點(diǎn)砌體填充墻應(yīng)沿柱、墻全高每隔500mm左右，砌體皮數(shù)的倍數(shù)設(shè)置2φ6的拉筋與框架連接，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度：當(dāng)框架抗震等級(jí)為三、四級(jí)時(shí)，不小于墻長(zhǎng)的1/5，而且不小于700mm；當(dāng)抗震等級(jí)為一、二級(jí)時(shí)，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通。砌體填充墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，墻頂與梁板宜設(shè)φ6@1000鋼筋拉接。墻長(zhǎng)大于層高的2倍時(shí)，在墻交叉處設(shè)240墻寬的構(gòu)造柱，配筋為4Ф12，φ6@砌體填充墻高度大于4米時(shí)，墻體半高處或門(mén)洞上皮設(shè)與柱連接而且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平圈梁，圈梁高240，寬同墻寬，配筋為4Ф12，φ6@在墻體轉(zhuǎn)角。不同厚度墻體交接處，寬度大于等于1800的洞口兩側(cè)及懸臂墻端部均應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸配筋為墻寬250，4Ф12，φ6@構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆混凝土。砌墻時(shí)，構(gòu)造柱與墻體連接應(yīng)加拉筋，構(gòu)造柱與梁板連接處應(yīng)設(shè)插筋。砌體填充墻位置應(yīng)按要求預(yù)留墻體插筋。門(mén)窗過(guò)梁的尺寸配筋為：見(jiàn)《02G系列》。當(dāng)過(guò)梁或圈梁的一端支承在柱或混凝土墻上時(shí)，應(yīng)在柱、墻內(nèi)預(yù)留相應(yīng)的插筋，待砌磚墻時(shí)現(xiàn)澆。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線；砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水；砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm；不同于密度和強(qiáng)度等級(jí)的材料不應(yīng)混砌。材料砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視這混砌；灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板住后灌縫，其寬度不得大于20mm；砌塊墻的轉(zhuǎn)角外，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接外，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭；砌到接近上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右,砂漿應(yīng)飽滿；墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于500mm；材料砌塊墻上不得留腳手眼；切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；材料砌塊墻 。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，在將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌工作宜按樓層從上到下。工程質(zhì)量保證措施砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間從投料完成算起。嚴(yán)格控制砂漿的配合比，確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砂漿強(qiáng)度試塊；砌塊上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長(zhǎng)度不少于700mm；砌磚工作大面積展開(kāi)前，先由技術(shù)好的工人砌樣板墻，由班組長(zhǎng)對(duì)每個(gè)砌磚人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)后，再大面積展開(kāi)砌磚工作。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉接鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。若設(shè)計(jì)有特別說(shuō)明則按設(shè)計(jì)要求來(lái)處理；填充砌體墻與鋼筋砼立體結(jié)構(gòu)交接縫處，在抹灰前，貼一層寬200寬的鋼絲網(wǎng)以免出現(xiàn)收縮裂縫。砌磚時(shí)，由項(xiàng)目質(zhì)量員，班組質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，若質(zhì)量不符合要求，及時(shí)推倒返工。砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在規(guī)范要求內(nèi)，檢查應(yīng)及時(shí)，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時(shí)返工。施工時(shí)，所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。 裝飾工程、墻面抹灰抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm?；鶎訛榛炷?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。、頂棚抹灰鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)