農(nóng)稅征收大廳綜合樓大體積混凝土澆筑施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 00:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（5）混凝土在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采用措施防止產(chǎn)生裂縫 。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整 。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí) ，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～ ，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。①受料斗必須配備孔徑為50㎜50㎜的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200㎜左右,以防止泵入空氣。②泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿，再泵送混凝土。③開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。④泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管，若與上水平線傾斜度大于7176。時(shí)應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。⑤沿地面鋪管，泵管不得直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，需擱置在馬凳上；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度為1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承。 ⑥泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過60min則應(yīng)清管?；炷帘盟屯戤?，混凝土泵及管道采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗。⑦加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。根據(jù)泵送大型混凝土的特點(diǎn)，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行澆筑。①泵送混凝土前，先泵水沖洗，將水泵出基礎(chǔ)底板外排水溝內(nèi)，將潤(rùn)管砂漿均勻分散開，不得堆在一起，確保泵管全部濕潤(rùn)暢通，方可泵送混凝土，泵送間歇時(shí)間較大或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，立即用壓力水將泵管內(nèi)的殘存混凝土清除干凈。②混凝土的澆筑從⑩軸向軸方向分條循環(huán)澆筑，（，最大寬度為30m，混凝土初凝時(shí)間一般為4小時(shí)，每小時(shí)泵送量為15m3，故不會(huì)出現(xiàn)冷縫）。③下料時(shí)，從承臺(tái)、積水井、基礎(chǔ)梁開始采用“斜面分層”的方法進(jìn)行澆筑。斜向分層厚度控制在150～250mm左右，讓混凝土自然流淌。④底板混凝土振搗時(shí)，采用型號(hào)為ZX50插入式振搗器。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（約為450mm左右），每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。振搗上一層混凝土?xí)r（外墻及電梯井、集水坑吊模內(nèi)砼）應(yīng)在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，且必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。（尤其是梁板交接處）振搗器距離模板不應(yīng)大于450mm，并不宜緊靠模板振動(dòng)。⑤混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。①表面泌水處理：由于泵送混凝土坍落度較大，在振搗過程中會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對(duì)混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，應(yīng)在局部混凝土表面留出凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時(shí)間應(yīng)控制在初凝前，并振搗密實(shí)。②混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2～4㎝的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。③混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。外
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