【文章內容簡介】 （二）拌和 水穩(wěn)碎（礫）石拌和采用廠拌法拌和，可減少材料的損失、對環(huán)境的污染，并能保證拌和質量。 當采用穩(wěn)定土廠拌設備拌和時，應保證集料的最大粒徑和級配符合要求，集中拌和時，在正式拌制混合料之前，必須先調試所用的設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應重新調試設備。（三）攤鋪 推土機配合平地機聯合作業(yè)，將拌好的混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。（四）碾壓 整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，應立即用壓路機進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓；在設超高的平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1／2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。碾壓后應使表面無明顯輪跡，嚴禁壓路機在己完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。四、水泥混凝土路面施工方案 （一）采用強制式水泥混凝土拌和機集中拌和水泥混凝土，人工配合三輥軸攤鋪機攤鋪整型。 （二）水泥混凝土路面施工方法：(1)、配合比設計 確定施工配合比，充分考慮到設計彎拉強度、耐久性、和易性等因素及施工工藝、施工設備的專門要求。(2)、試驗路段 試驗路段開工前，在驗收合格的下承層上做不少于200米的試驗路段，以確定施工工藝和參數，合理配備人、料、機數量，并報監(jiān)理工程師認可后，進行全路段施工。(3)、施工方法 下承層準備 下承層經檢驗合格后，進行水泥混凝土面層施工，在開始攤鋪砼面層前，必須采取切實措施，清凈基層表面的浮灰、雜物，并完成恢復中線工作，中樁間距為5米。 模板支立 模板支立應牢固，其高程、寬度、橫坡度應符合要求。頂面的平整度用3m直尺檢測，允許偏差滿足設計要求。模板連接要平順，接縫緊密不漏漿。模板在支立前，應用鋼絲刷刷凈表面粘著的砼等雜物，并涂以合適的隔離劑或用塑料薄膜、油氈紙等將砼與模板隔離開，以便于脫膜。 拌和和運輸 攪拌機的進料順序為砂、水泥、碎石，邊攪拌邊加水。拌和前對單質材料的含水量進行一次試驗，按提供的設計配合比進行施工配合比調整。拌和時原始記錄應齊全，對于水灰比過大的砼嚴禁出場。在運輸過程中嚴禁超過初凝時間，如運至現場的水泥砼有離析現象，應用人工加以重新拌和。 水泥砼攤鋪 清除下承層上的浮土等雜物，潤濕基層，卸料時由專人指揮，指揮人員根據實際情況將砼料卸至指定地點，卸料時嚴禁車輛撞擊軌模。用人工將砼拌和物大致攤平，三輥軸攤鋪機行進行攤鋪，攤鋪機進速度受拌和產量控制，施工中減少攤鋪機停頓，在攤鋪及振搗過程中，由專人及時調整拉桿，使拉桿保持水平或垂直狀態(tài)。在砼強度未完全形成前，嚴禁碰動拉桿。應隨時檢查軌模的牢固性，以防止軌模的變位、松動。 粗抹由人工在跳板上根據情況隨時調整位置用木抹或塑料抹完成，粗抹過后，由專人用三米以上直尺進行平整度檢查和精抹，保證相鄰板高差及路面坡度。檢查平整度時直尺應輕拿輕放，發(fā)現問題在精抹時要及時找補。精抹人員必須具有多年施工實踐及公路施工經驗。 壓紋前應確定出準確的方向線（與路中心線垂直預先在路邊做好標記）每20米一校核，紋線要求寬度一致、深度大致相同。 在施工過程中，如遇高溫、下雨、干旱風吹時，應對砼加以遮陰，設防雨棚、防曬棚，以避免溫差引起的裂縫或砼表面缺陷。脹縫 在鄰近橋梁、其他固定構造物處或與其他道路相交叉處應設置橫向脹縫，設置脹縫的條數，視膨脹量大小而定。脹縫寬20㎜，縫內設置填縫板和可滑動的傳力桿，其構造符合設計要求。橫向施工縫 每日施工結束或臨時原因中斷施工時，必須設置橫向施工縫，其位置盡可能選在縮縫或脹縫處，設在縮縫處的施工縫，按設計采用加傳力桿的平縫形式，傳力桿與路中線平行并水平，長度一半以上刷瀝青，并在涂瀝青一側裹塑料薄膜，其構造符合設計要求。設在脹縫處的施工縫其構造與脹縫相同，遇有困難需設在縮縫之間時，施工縫采用設拉桿和企口縫形式。切縫 嚴格掌握切縫時間，由專人負責。負責人施工時做好施工記錄，隨時掌握施工溫度，劃樁號、劃段落地切割。切縫前應先將切縫線準確放出，按其基準線切縫，切縫深度為板厚1/3。切縫后將鋸屑及雜物清除干凈，用密封材料封閉，灌縫前再打開，如塑料條等。 模板的拆除 拆模應仔細，不得損壞砼板的邊角，盡量保持模板完好。 養(yǎng)護 用草袋、草簾在砼終凝以后覆蓋于砼板表面，每天應均勻灑水，經常保持潮濕狀態(tài)。在養(yǎng)護期間，禁止一切車輛通行。 砼的養(yǎng)生應由專人負責，不得因養(yǎng)生不及時而造成砼的各種缺陷。在砼強度未完全形成前，應始終保證砼板的濕潤。 第四章、工期保證體系及保證措施 一、工期目標 本投標人計劃在2012年10月31日前按業(yè)主要求完成全部工程任務。 二、主要措施 （一）、組織保證 按照本投標文件確定的人員，組建“精干、高效、權威”有豐富施工經驗的項目部，并授權項目部全權代表組織、管理和實施本項目，項目部有權調動所有人員、物資、資金、機械設備，以滿足施工組織中工期的需要。 （二）、制度保證 建立健全工期保證崗位責任制，層層簽訂工期包保責任狀。 建立工期進度定期檢查制，每周一次，并形成例會，專門研究解決施工中的各項問題。 實行工期獎懲制度。根據生產計劃考核情況，對完成好的給予表彰獎勵，完成差的要查找原因，制定整改措施并給予必要的經濟處罰。 （三）、技術保證 以施工設計和本投標文件的施工組織設計為依據，根據現場實際情況和建設單位的安排，進一步優(yōu)化和調整實施性施工組織設計，為實現工期目標提供更加科學、合理和有序的施工組織方案。 合理編制路面施工方案。同時按照工程需要對施工機械設備進行調配，滿足施工生產的正常需要。 根據本投標文件確定的網絡施工計劃，編制分季和分月進度計劃安排，并制定完成計劃的各項具體措施。 加強技術管理的力度，以適應施工進度的需要。 編制施工進度計劃時要綜合考慮各方面的因素，努力做到緊湊、嚴密、預見性強、實用性強，從而增強施工組織管理的科學性，使施工安排緊張有序，忙而不亂。 經常與氣象部門取得聯系，掌握天氣情況，合理組織工程或工序施工，盡量避免惡劣天氣對施工造成影響和損失。 （四）、設備物資保證 積極推廣應用“四新”技術，進行施工機械的選型配套。 配足穩(wěn)定碎石拌和設備、攤鋪設備，水泥混凝土拌和設備、攤鋪設備等機械設備，同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作，備足常用易損配件，保證各種設備的正常運轉，提高利用率。 嚴格按照本投標文件中施工和試驗檢測設備清單，上足全部機械設備和試驗檢測設備。 抓好材料的采購、儲備和供應工作。成立專門的材料廠，負責本項目的物資設備的采購供應，做到渠道暢通、質量優(yōu)良、供應及時，以滿足施工生產需要。 建立健全自購材料采購渠道，保證施工的順利進行。 第五章、工程質量管理體系及保證措施 一、