【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分段連續(xù)澆筑，澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，核對(duì)模板尺寸、垂直度、埋件、保護(hù)層厚度和對(duì)拉螺栓及各種支撐是否正確、穩(wěn)固，嚴(yán)防跑模等事故發(fā)生。澆筑前，應(yīng)先鋪一層同配比的水泥砂漿5~10cm，補(bǔ)償鋼筋粘結(jié)的砂漿，增加新舊砼的聯(lián)結(jié)，避免根部爛根的發(fā)生。砼澆筑：在距墻端2~3m處開始，由這一端向另一端分層往返澆筑，插入式機(jī)械振搗，第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不超過(guò)1m；分層澆筑、振搗，并插入下層砼5cm以便上下層砼連接，要求每一墻段砼必須連續(xù)施工不得停歇，上層與下層砼澆筑間歇時(shí)間不大于2h，直至該段施工完畢，當(dāng)落差高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)用串筒或溜管引導(dǎo)入模，防止砼離散，石子成堆造成蜂窩麻面，影響澆筑質(zhì)量。墻段頂部砼處理：當(dāng)砼澆筑至墻頂振搗后，易出現(xiàn)較厚砂漿層，應(yīng)采取摻加部分干石子，進(jìn)行二次振搗，木抹子搓壓方法，防止砂漿收縮，產(chǎn)生干裂。洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。墻體豎向施工縫留在門窗洞口過(guò)梁中部的三分之一區(qū)段內(nèi)，用雙層鋼絲網(wǎng)片（1010mm目）豎向垂直封擋。（4）后澆帶混凝土的施工：對(duì)于施工縫后澆帶的混凝土澆筑要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。澆筑前注意清理干凈后澆帶內(nèi)雜物，鑿毛后澆帶側(cè)壁，采用高一等級(jí)的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑，對(duì)于沉降縫后澆帶施工等主體結(jié)構(gòu)（含砌筑工程）完工后，再進(jìn)行澆筑施工，澆筑時(shí)設(shè)專人震搗，保證震搗質(zhì)量。（5）施工縫處理：盡可能只留置水平施工縫，留縫時(shí)盡可能只留置水平施工縫，且必須選用821BF型遇水膨脹橡膠止水帶進(jìn)行止水處理。施工時(shí)，將膨脹橡膠止水條用202型氯丁膠粘劑直接粘貼在平整和清掃干凈的施工縫處，壓緊粘牢，必要時(shí)每隔1m左右加釘一人水泥釘固定，既可澆筑上部的防水混凝土。該工程水池當(dāng)砼標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，均需做滿水試驗(yàn)。（6）地下室水池砼①混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋和模板的支撐情況，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。池底抗?jié)B混凝土澆筑前須連續(xù)進(jìn)行，大面積混凝土分條澆筑，接搓時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，澆筑的同時(shí)，測(cè)量人員對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。②池壁混凝土在施工前首先對(duì)施工縫進(jìn)行處理，鑿毛清理干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過(guò)500mm，沿池壁高度均勻攤鋪，并設(shè)置一個(gè)錐形漏斗和下料管，保證混凝土不產(chǎn)生離析，振搗采用插入式振搗器移動(dòng)間距不大于30cm，振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)510cm，每層混凝土的間歇時(shí)間不大于初凝時(shí)間。(7)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)直接影響砼墻和頂板的性能，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)特別重要，因此，澆筑混凝土后及時(shí)用草席或塑料布覆蓋，防止水份蒸發(fā)，而出現(xiàn)干縮裂縫。當(dāng)平均氣溫高于5度時(shí)，混凝土終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天，頂板混凝土可采用四周堆沙垠中間灌水防濕養(yǎng)護(hù)，墻體拆模后，每天澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止水份蒸發(fā)、溫度收縮，出現(xiàn)裂縫。(8)預(yù)埋件制作安裝：①預(yù)埋件安裝是指防水套管、預(yù)埋鐵件、電纜線管等，其制作安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、尺寸、數(shù)量、位置、方向仔細(xì)操作，不允許發(fā)生位移、漏放或安裝錯(cuò)誤。②預(yù)埋件制作在加工廠進(jìn)行，派專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安裝。③預(yù)埋件安裝前后要用經(jīng)緯儀測(cè)定位置、標(biāo)高，控制位移偏差小于5mm，標(biāo)高小于2mm。④為防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移，安裝時(shí)應(yīng)采用上下左右與鋼筋點(diǎn)焊固定，外露部分要緊貼模板。⑤澆筑混凝土前，要先派專人檢查埋件的數(shù)量、位置、平整度、標(biāo)高是否正確。澆筑混凝土?xí)r，派專人看護(hù)并及時(shí)校正，防止事后剔鑿。7．砌筑工程①本工程填充墻為陶粒加氣混凝土砌塊、砌筑前應(yīng)先澆筑細(xì)石混凝土基座，高度150mm，寬度同墻厚。②砌筑工藝流程：砌塊就位校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫墻體放線砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿③砌筑工程施工前必須先進(jìn)行測(cè)量放線，排磚摞底，認(rèn)真核對(duì)門窗位置，對(duì)砌筑所用的原材料必須進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。④砌塊砌體在砌筑前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列施工。⑤按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌。⑥墻體砌筑時(shí)構(gòu)砂漿飽滿度不小于80%。砌體中的各種預(yù)留管、孔洞及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置和尺寸隨砌隨進(jìn)行，避免安裝時(shí)剔鑿。⑦拐角處縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不得留直槎，應(yīng)留踏步槎。8．架子工程①本工程地下室施工時(shí)，搭設(shè)雙排腳手架。②地上結(jié)構(gòu)采用導(dǎo)軌式爬架，外掛安全防護(hù)網(wǎng)，每四層提升一步。結(jié)構(gòu)形式見附圖。③除爬架體系外的腳手架均采用Φ48的鋼管、扣件、腳手板，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)，綁扎墻體鋼筋時(shí)，采用單面雙排腳手架，支模時(shí)采用雙面雙排腳手架，切割墻體對(duì)拉螺栓鋼筋、修補(bǔ)凹槽時(shí)，采用雙面簡(jiǎn)易腳手架。④澆筑砼頂板時(shí)搭設(shè)寬度不小于2米的通長(zhǎng)平臺(tái)和馬道，架設(shè)泵管和進(jìn)行維修操作。澆筑墻體時(shí)，利用原支模腳手架，但該腳手架全部拆除與模板的聯(lián)系，不能因泵管推拉運(yùn)動(dòng)使腳手架晃動(dòng)，影響混凝土澆筑質(zhì)量。⑤施工前編制詳細(xì)的腳手架施工方案。抹灰工程抹灰工程施工前應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。內(nèi)墻、頂棚抹灰(1)抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。要分層分遍抹壓，每層厚度78mm，待前一層凝結(jié)后方可涂沫后一層。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，并辦理隱檢。兩層墻面交接處，先釘300寬鋼絲網(wǎng)，并辦理隱檢，然后抹灰。嵌入墻內(nèi)的暗裝箱背向墻面均抹無(wú)機(jī)鋁鹽防水砂漿防潮層，所有電器插座開關(guān)等電器設(shè)備與裝修連接部分需包石棉布。室內(nèi)抹灰應(yīng)在屋面工程完成后自上而下進(jìn)行。抹灰前墻面及樓板的孔洞應(yīng)先堵嚴(yán)，空心砌塊及砼其層應(yīng)進(jìn)行處理或拉毛。內(nèi)墻陰陽(yáng)角均做成圓角R=50，陽(yáng)角處均做1：2水泥砂漿暗護(hù)角，高出洞口邊寬100mm。在砼墻面基層處理時(shí)， 一定要注意用EC聚合物砂漿修補(bǔ)平整，而且立面設(shè)計(jì)要求注意與加氣砼砌體墻面抹灰厚度協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)墻面錯(cuò)位。(2)作業(yè)條件a．必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。b．抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條事鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)度要求，且塞者密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。c．管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙者堵嚴(yán)。d．根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。e．應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除好。f．抹灰前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。操作工藝混凝土頂板抹水泥砂漿1）搭腳手架：。2）基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)頂面光滑部分應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑便可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂、面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。然后刷一道YJ302處理劑進(jìn)行基層處理。3）彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。4）抹底灰：底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮順平，用木抹子搓平搓毛。5）抹罩面灰：待底灰約六七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1：，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地地道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)?；炷翂γ婺ɑ?）基層處理（同混凝土頂板）。2）吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，踢腳板上口梆下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方。3）墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度來(lái)決定，筋寬約為5cm左右。4）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角；用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角。5）抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，底灰采用1：3水泥砂漿打底，厚度為13mm每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用刮杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。6）抹罩面灰：先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面工作。抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用刮枉刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。加氣砼墻抹灰(1)抹灰前對(duì)墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固。工藝流程：基層處理→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹門窗水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修整墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑。(2)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：對(duì)于加氣砼墻面抹灰，最常見的質(zhì)量通病就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。其主要原因就是其基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。為此在施工時(shí)要將基層清掃干凈，充分濕潤(rùn)墻面，并在抹灰前先涂刮一道摻TG膠的素水泥漿。各層灰的配合比要適宜，底子灰的強(qiáng)度不要太高，采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，以減少因抹灰層收縮而產(chǎn)生的裂縫。(3)成品保護(hù)抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙應(yīng)先嵌塞密實(shí)，（鋁合金門窗框嵌縫材由設(shè)計(jì)確定，并事先粘貼好防護(hù)膜）；門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。推小或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩臺(tái)板，防止損壞其棱角。拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面和口角等。要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。要保護(hù)好地面、地漏。釉面磚內(nèi)墻面(1)工藝流程：基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼釉面磚→擦縫(2)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：應(yīng)注意防止空鼓脫落，應(yīng)認(rèn)真按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理，砂漿配合比，稠度掌握好，做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓、脫落隨即返工重貼。打底子灰時(shí)，要按規(guī)矩吊直、套方、找規(guī)矩，防止陰陽(yáng)角不方正。11．地磚樓面(1)工藝流程：基層處理→找標(biāo)高→彈水平線→鋪抹找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝(2)施工要點(diǎn)：①基層處理：砼基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉浮漿層，如有油污用10%火堿水刷凈，并用清水沖凈。②找標(biāo)高、彈線：依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，北彈在墻上。③找平層砂漿：在清理好的基層上，均勻?yàn)⑺槐?，然后抹灰餅沖筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，將1：3水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，拍實(shí)搓平，使鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆養(yǎng)護(hù)。④彈鋪磚控制線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和面磚板塊規(guī)格尺寸，確定面磚鋪砌的縫隙寬度，在找平層上彈鋪磚控制線。⑤鋪磚：從門口開始縱向先鋪23行面磚，以此為標(biāo)筋，拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪砌時(shí)，面磚的背面朝上抹上粘結(jié)漿，鋪砌到找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，用橡皮錘拍實(shí)，順序由內(nèi)退著向外鋪砌。做到面磚砂漿飽滿、相接緊密。大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。鋪完23行，隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整。⑥擦縫：在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥灑在縫上，用棉紗團(tuán)將縫隙擦滿。⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完面磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。⑧踢角板安裝：踢角板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，及時(shí)粘貼在墻上，磚上棱要跟線并及時(shí)拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。（粘貼前磚塊要浸水晾干，墻面刷水濕潤(rùn)）⑨本工程衛(wèi)生間等有水房間比同層樓地面低20mm，%，地漏或地溝周圍1m范圍坡度變?yōu)?%。⑩當(dāng)找平層表面干燥，含水率小于9%時(shí)作防水層。先涂刷基層處理劑，再涂刷聚氨脂涂膜，并涂至墻立面高150mm處，不得有翹邊、起皮、漏刷等現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)合格后要做24h蓄水試驗(yàn)。要求不滲不漏，合格后方可施工防水面層或保護(hù)層。1涂料工程①工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印⒌谝槐橥苛稀⒌谝槐橥苛息趹?yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：抹灰基層的含水率不得大于10%；涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊拉著前一排筆，若間隔時(shí)間較長(zhǎng)，就容易看出接頭。涂料的稠度要適中，排筆蘸量要適量，涂刷時(shí)要多理多順，防止刷紋過(guò)大。1吊頂工程①吊頂前，先在鋼筋砼內(nèi)預(yù)埋Ф10 鐵環(huán)或用膨脹螺栓固定吊桿，已將給排水、暖通、電氣等管線安裝好。大面積施工前，應(yīng)先做樣板，認(rèn)可后，方可大面積施工。②施工順序：彈線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝面層→涂料面層。14．暖衛(wèi)工程（包括資料和樣本），并結(jié)合設(shè)計(jì)洽商和變更圖的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高安裝各種管道及設(shè)備。各種支、吊、托、立管卡件，均應(yīng)先防腐再安裝。安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝預(yù)留孔洞、埋件套管安裝防腐處理卡架安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試通水