【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樣由各個(gè)施工專門(mén)下料員進(jìn)行負(fù)責(zé)，鋼筋放樣必須提前兩周將鋼筋放樣單報(bào)到項(xiàng)目技術(shù)室，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員審核簽字的鋼筋放樣單方可生效，作為下料依據(jù)。（3）鋼筋下料單中應(yīng)注明鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、下料長(zhǎng)度、鋼筋編號(hào)、選用的原材長(zhǎng)度（對(duì)于選用已斷過(guò)的鋼筋進(jìn)行二次或更多次斷筋時(shí)，須注明上次斷筋的鋼筋編號(hào)），鋼筋放樣單中各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及圖集等要求。（4）鋼筋放樣必須根據(jù)鋼筋原材尺寸及鋼筋下料尺寸合理編制料單，統(tǒng)籌考慮、長(zhǎng)短結(jié)合、搭配下料，保證鋼筋原材最大限度的利用，提高鋼筋的利用率，力求達(dá)到鋼筋使用最大限度的節(jié)約。、鋼筋加工（1）后臺(tái)鋼筋加工設(shè)專人負(fù)責(zé)。（2）鋼筋下料前必須先制作樣板。（3）鋼筋采用集中下料，鋼筋加工班根據(jù)鋼筋配料單上鋼筋的長(zhǎng)度和選用的原材長(zhǎng)度選取原材進(jìn)行下料。（4）鋼筋除銹：鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋表面的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等清除干凈。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋截面損壞嚴(yán)重時(shí)，須報(bào)項(xiàng)目技術(shù)室，由項(xiàng)目技術(shù)室通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。（5）鋼筋調(diào)直：盤(pán)圓鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。（6）鋼筋切斷：鋼筋斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，降低損耗。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等情況時(shí)必須切除。（1）鋼筋鋼筋加工時(shí)彎曲調(diào)整值如下表鋼筋彎曲角度30176。45176。60176。90176。135176。鋼筋彎曲調(diào)整值表51 鋼筋彎鉤調(diào)整值（2）當(dāng)XXB300鋼筋受拉時(shí)，末端應(yīng)做180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；但作為受壓鋼筋時(shí)，可不設(shè)彎鉤。（3）封閉箍筋及拉筋彎鉤角度為135176。，平直長(zhǎng)度取10d與75mm的最大值。（4）鋼筋彎鉤做法如圖：圖51 鋼筋彎鉤做法圖（1）工藝流程 下料→絲頭加工→驗(yàn)收→合格后戴塑料保護(hù)帽→分類堆放（2）鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直。 （3）滾軋絲頭①按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾軋絲頭內(nèi)空最小尺寸。②根據(jù)鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按表52調(diào)整好尺寸。③調(diào)整擋塊及滾軋行程開(kāi)關(guān)位置，保證滾軋螺紋長(zhǎng)度符合要求。④裝卡鋼筋，開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行滾軋加工。各類鋼筋規(guī)格加工絲頭長(zhǎng)度、完整絲扣圈數(shù)及相應(yīng)套筒長(zhǎng)度如下表所示：鋼筋規(guī)格絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)相應(yīng)套筒長(zhǎng)度16≥84518≥7552030≥86022≥9652535≥9702840≥10803245≥1190表 52 鋼筋絲頭長(zhǎng)度、圈數(shù)及相應(yīng)套筒長(zhǎng)度（4）鋼筋絲頭加工完畢后用粉筆畫(huà)出定位標(biāo)識(shí)。（5）絲頭驗(yàn)收①加工人員按照表52的要求對(duì)絲頭進(jìn)行自驗(yàn)，每加工10個(gè)絲頭用通規(guī)、尺規(guī)檢查絲頭一次，并剔除不合格的接頭。②自檢合格后，項(xiàng)目質(zhì)檢員按表53的要求以一個(gè)班組生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批隨機(jī)抽樣10％，且不得少于10個(gè)，并填寫(xiě)絲頭檢查記錄。若合格率小于95％，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，若合格率仍小于95%,應(yīng)對(duì)所有絲頭進(jìn)行100％檢驗(yàn)。③將不合格的絲頭切掉，查明原因并解決后重新加工，嚴(yán)禁二次套絲。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋圈數(shù)目測(cè)表面無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的缺陷2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧烤?螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3個(gè)螺距。 表 53 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法和要求（6）加工的鋼筋滾軋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致。有效絲扣內(nèi)禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)1個(gè)螺紋周長(zhǎng)。（7）鋼筋絲頭加工完畢后應(yīng)立即帶上保護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。、鋼筋綁扎（1）凡參與滾軋直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)持證上崗。（2）接頭間的橫向凈距不得小于25mm。（3）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。（5）根據(jù)鋼筋接頭的位置，對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)保證兩根鋼筋擰進(jìn)連接套的長(zhǎng)度一致，分別旋至定位標(biāo)識(shí)處，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于連接套的中間位置，偏差不大于1個(gè)螺距，鋼筋擰緊力矩符合下表的規(guī)定。 鋼筋直徑(mm)1622528擰緊力矩()100240300表 54 接頭擰緊力矩（6）接頭檢驗(yàn)：①進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查：鋼筋應(yīng)與套筒規(guī)格一致，接頭無(wú)完整絲扣外露。②力矩檢查：用力矩扳手按表54規(guī)定的接頭擰緊力矩值檢查接頭的施工質(zhì)量。③抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出不合格接頭進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。④安裝時(shí)單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P。（7）鋼筋接頭逐一檢查合格后用紅漆標(biāo)識(shí)，不得漏查。 .鋼筋綁扎連接一般要求（1）鋼筋在綁扎前表面必須潔凈。（2）起步筋位置：柱箍筋起步筋距頂板砼表面5cm，墻體水平起步筋距混凝土板面5cm，墻體豎向起步筋距墻體暗柱邊為一個(gè)墻體間距距離，梁起步箍筋距柱邊5cm。（3）鋼筋錨固①鋼筋錨固長(zhǎng)度及錨固方式應(yīng)符合圖紙、規(guī)范及圖集要求，擺放在柱、墻、梁、板內(nèi)，朝向整齊一致，綁扎牢固。②縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表。鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C25C30C35C6三級(jí)265233214C8三級(jí)353311286四級(jí)240210192四級(jí)320280256C10三級(jí)441389357C12三級(jí)529466428四級(jí)400350320四級(jí)480420384C14三級(jí)617544500C16三級(jí)706622571四級(jí)560490448四級(jí)640560512C18三級(jí)794699643C20三級(jí)882777714四級(jí)720630576四級(jí)800700640C22三級(jí)970855785C25三級(jí)1103971893四級(jí)880770704四級(jí)1000875800鋼筋種類三級(jí)抗震四級(jí)抗震主要使用部位C20C25C30C35C20C25C30C35A6258227202183234204180168樓板分布筋、填充墻、柱拉結(jié)筋等A8344302269244312272240224樁基箍筋、梁箍筋、懸挑板構(gòu)造筋等A10431378336305390340300280主梁在次梁處增設(shè)箍筋等表 55縱向受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度lae（4）鋼筋的連接①搭接長(zhǎng)度鋼筋縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置按圖紙、規(guī)范、圖集要求進(jìn)行搭接，在同一斷面的接頭應(yīng)位置、方式統(tǒng)一。 鋼筋種類三級(jí)抗震四級(jí)抗震C20C25C30C35C20C25C30C35A6258227202183234204180168A8344302269244312272240224A10431378336305390340300280C6265233214240210192C8353311286320280256C10441389357400350320C12529466428480420384C14617544500560490448C16706622571640560512C18794699643720630576C20882777714800700640C22970855785880770704C251103971893100087580056 縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度②連接區(qū)段 a、凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 b、鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。③連接百分率：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件為50％，對(duì)于柱類構(gòu)件為50％；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋機(jī)械連接接頭百分率為50％。④鋼筋接頭位置符合下表規(guī)定。鋼筋位置適宜的接頭位置梁板下鐵在梁、板跨三等分兩端等分部分及支座處梁板上鐵在梁、板跨三等分中間部分表 57 鋼筋接頭位置（5）綁扎要求及各構(gòu)件保護(hù)層控制措施①相交點(diǎn)全部綁扎，綁扎牢固，鋼筋不移位，扎絲綁扎規(guī)矩，不得有松扣、漏扣。柱主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部位采用纏扣綁扎，梁上部縱向筋的箍筋采用套扣法綁扎，板鋼筋采用順扣綁扎。 ②墻、柱、板鋼筋全