【文章內(nèi)容簡介】 桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高 樁底端質(zhì)量，在樁底部 范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土 層， 調(diào)整旋噴參數(shù)。⑴ 拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用Ⅳ型拉森鋼板樁，寬 400mm，高 130mm，厚，理論重量 61 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用 400*400H 型鋼圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙用 C20 砼灌縫。轉(zhuǎn) 角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用 φ40610鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為 ，管溝主體施工 時(shí)需調(diào)整對撐 間距并及時(shí)回頂。具體布置見下圖。拉森鋼板樁及橫向鋼管支撐平面布置圖A 大樣圖13 / 38高壓旋噴樁加密斷面圖 1:514 / 38⑵ 鋼板樁的選用與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼板樁基本使用新的，逐根進(jìn)行檢查， 檢查鎖口和樁身的平整度。 對于鎖口已打壞且無法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng)棄之不用。鋼板樁運(yùn)到現(xiàn)場后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①高度允許偏差177。8mm ；②寬度絕對偏差+10mm；③彎曲和撓度用 2m 長鎖口櫸板順利通過 全長撓度＜1%；④樁端平面應(yīng)平整；⑤鋼 板背面及鎖 口應(yīng)光滑無阻。⑶ 打樁機(jī)械設(shè)備的選擇采用履帶式打拔機(jī)，穩(wěn)定性好，行走方便，便于每根樁校正，樁錘采用 45 千瓦振動(dòng)錘，以振動(dòng)體上下振 動(dòng)而使板樁沉入， 貫入效果好。⑷ 拉森樁的打設(shè)① 打設(shè)前的準(zhǔn) 備工作： 備樁打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入。鋼板樁堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)，底 層墊枕木，堆高不超過 5 層。為保護(hù)鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方法選用屏風(fēng)法施工。采用單層圍檁， H 型 鋼制作，每 10—20 塊鋼板樁組成一個(gè)施工段，對每一個(gè)施工段，先將其兩端 1—2 根鋼板樁打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后從一端開始逐根插打，為防治打入時(shí)鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在 鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè)一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。② 鋼板樁打 設(shè)：用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置，插樁時(shí)鎖口對準(zhǔn)。每一流水段落的第一根鋼板樁作為定位樁，應(yīng)先沿 鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜 8 度左右，再開動(dòng)振動(dòng)錘，利用振動(dòng)力把樁沉至離地面 1m 左右停止。 （防止施打第二根 樁時(shí)因磨擦過劇而把第一根樁帶入土中）。然后吊第二根、第三根逐步插打。15 / 38為防止打樁時(shí)把相鄰的已打樁標(biāo)高的樁因摩擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗摩擦力。為保證樁的垂直度，用全站儀加以控制。 為防止鎖口中心線位移，可在打 樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁位置，以便隨時(shí)檢查糾 正。打 樁開始第一、二根鋼板樁的打設(shè)位置和方向要精確，使起導(dǎo)向樣板的作用，故每入土 1m 測量一次。鋼板樁打入時(shí)如出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，到最后封閉時(shí)有偏差，可用軸線修正法修正，如發(fā)現(xiàn)過 大傾斜時(shí)，要用 鋼絲繩拉住 樁身， 邊拉邊打逐步糾正。③ 施工要點(diǎn)及 質(zhì)量保證 措施施工前，必須對場地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，施工 時(shí)用水準(zhǔn)儀測量，確保板 樁樁頂?shù)臉?biāo)高準(zhǔn)確。在打樁就位后，校正樁架的垂直度，確保板樁垂直，并確保板樁之間較好地咬合。特別要注意基坑圍護(hù) 形狀的不規(guī)則， 對樁間的就位更應(yīng)準(zhǔn)確。板樁打好后，及時(shí)固定，以防止板樁移位。 基坑開挖⑴基坑開挖到第一道支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)架設(shè)支撐，保證基坑正常開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力符合設(shè)計(jì)。⑵為確保圍檁與水平支撐之間有足夠緊，在安裝水平支撐時(shí)，在水平支撐與鋼圍檁之間插入鋼楔，鋼楔與水平支撐和 鋼圍檁之間焊接。同時(shí)采用兩根角鋼分別與鋼圍檁和水平支撐焊接，防止施工 過程中，因圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生位移， 導(dǎo)致水平支撐墜落。⑶支撐的水平間距為 3m，高度約在鋼板樁往下 ～ ，土方開挖時(shí)先開挖至第一道圍檁標(biāo)高下方 50cm 處，焊接圍檁托架，然后安裝圍檁。⑷圍檁安裝完畢后，先安裝水平支撐，然后再開挖土方。⑸為防止槽底積水浸泡基槽，當(dāng)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后利用基坑底部兩側(cè) 16 / 38800mm800mm 的集水溝采用水泵進(jìn)行強(qiáng)排。⑹在溝槽挖土過程中，應(yīng)與支撐相配合，挖土后須及時(shí)支撐，防止槽壁失 穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。⑺支撐拆除及拉森鋼板樁拔樁施工在綜合管溝主體施工完畢后進(jìn)行基坑回填，待基坑回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除支撐與圍檁。支撐與 圍檁 拆除后進(jìn)行拔樁施工。詳細(xì)步驟見下圖打樁記錄是制定拔樁的重要資料，一般打入不難，拔樁也不難。由于在打 樁前已調(diào)直好板樁，鎖口除銹 上油封底，樁土之間的阻力已經(jīng)改善，同 時(shí)在打樁時(shí)遇到阻力大貫入度小的地方不硬打；而且在運(yùn)用 過程中監(jiān)測加固防止變形；在拔樁前回填土已使板樁前后土壓 力基本平衡。 經(jīng)驗(yàn)證明只要做好上述四方面的工17 / 38作一般采用靜力拔樁是可行的。如果遇到靜力難拔時(shí)，可輔之以振動(dòng)助拔。 澆筑砼墊層在砂碎層施工完成后，對砂碎層進(jìn)行平整壓實(shí)，后 澆筑 10cm 厚 C15 砼墊層，每隔 15 米或地基土質(zhì)變化處必須在板接縫處設(shè)一道沉降縫，縫寬 12cm，沉降縫平行路中線布設(shè)，墊層每段 砼一次澆筑完成，不留施工縫。 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)模板采用木膠板。模板背楞布置形式為 60cm60cm 網(wǎng)格，兩側(cè)模板采用對拉螺栓對拉。模板板面均勻涂抹脫模劑。在模板接縫處貼雙面膠帶，防止漏 漿。施工縫設(shè)在沉降逢處，沿管溝身長度方向每 15 米設(shè)置一道，在地質(zhì)變化處也應(yīng)設(shè)置沉降縫，兩邊豎直、平整，上下貫通?；A(chǔ)采用 C35 混凝土現(xiàn)澆， 砼采用商品混凝土，混凝土運(yùn) 輸車運(yùn)至現(xiàn)場， 砼泵送入模。澆筑前檢查混凝土坍落度、均勻性等指 標(biāo) ，合格后方可使用?；炷敛捎貌迦胧秸駬v器，混凝土振 搗充分密實(shí)為止。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)模型拆除和墻身模型安裝。 主體澆筑管溝墻身砼用料要求同基礎(chǔ)砼。涵洞墻身采用搭支架、支模板現(xiàn)澆施工。模板采用竹膠板配合方木的方劃進(jìn)行，堅(jiān)向采用 5*10 小方木作為加勁肋，間距為35cm，橫向采用 10*15 方木作為背帶， 間距 。同時(shí)為了對拉方便，采用 48鋼管作為背楞，豎向間距 70cm，橫向每 70 cm 設(shè)一道對拉螺栓，模板外設(shè)立支撐加固。混凝土澆注前應(yīng)對模板內(nèi)進(jìn)行檢查，如有 雜物、 積水應(yīng)及時(shí)清理干凈。模板縫隙用橡膠密封條堵塞嚴(yán)密，在用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。模板安裝完畢后， 為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高進(jìn)行檢查。支模時(shí)，必須嚴(yán)格檢查其位置的準(zhǔn)確性和垂直度各部尺寸規(guī)格，校驗(yàn)無誤后，支撐牢固， 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確認(rèn)后。頂板采用滿堂支架方式進(jìn)行施工，碗扣式腳手架具體布置形式為:橫向間距18 / 38為 120cm、縱向間距為 120cm、豎向間距均為 120cm；支架上端設(shè)置頂托，下端設(shè)置底托，用來調(diào)節(jié)支架高度。頂托橫向設(shè)置 10cm15cm 的大方木，間距 120cm，大方木上橫向設(shè)置 10cm10cm 小方木，方木間距離 30cm，模板采用竹膠板。 為消除剪力支架設(shè)置剪力撐，剪力撐沿橫向每 5m 設(shè) 置一道，縱向在支架兩側(cè)通長設(shè)置外以利于支架整體穩(wěn)定。涵洞每隔 15 米或地基土質(zhì)變化處或填挖交界處必須在板接縫處設(shè)一道沉降縫與基礎(chǔ)對應(yīng)位置，縫寬 12cm，沉降縫平行路中線布設(shè)，在每澆筑一層之后用符合設(shè)計(jì)要求的材料填塞。 對砼的攪拌、 澆筑、拆模、養(yǎng)生均 嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。 （支架計(jì)算見附件） 鋼筋施工鋼筋綁扎前，提前將各種箍筋預(yù)先彎曲成型，人工抬管溝位置進(jìn)行綁扎， 這樣可以縮短鋼筋加工的工期，從而加快施工進(jìn)度。 ⑴ 鋼筋加工① 鋼筋必須 有出廠合格 證明和復(fù)試報(bào)告。鋼筋表面潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋加工在加工平臺上按照設(shè)計(jì)圖紙 尺寸放大樣加工。② 鋼筋必須順 直，調(diào)直后表面?zhèn)奂颁P蝕不使鋼筋截面積減少。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。③ 鋼筋加工允 許偏差：鋼筋加工允許偏差（mm）序號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢查方法1 冷拉率 不大于規(guī)范規(guī)定2 受力鋼筋順長度 +5，10彎起點(diǎn)位置 177。203彎起鋼筋 彎起高度 0，104 鋼筋總長 +5，1015 箍筋尺寸 0，5每件（每一類型抽查10%且不少于 5 件）2鋼尺檢查2 主筋焊接采用電弧焊接鋼筋，接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)附合要求。電弧焊接鋼筋接頭機(jī)械性能與允許偏差見下表。電弧焊接 鋼筋接頭機(jī)械性能與允 許偏差（mm）19 / 38檢驗(yàn)頻率序號 項(xiàng) 目 允許偏差 范圍 點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法1 抗拉強(qiáng)度符合原材料力學(xué)性能指標(biāo)每批抽查 3 件 1按照金屬拉伸試驗(yàn)方法規(guī)定執(zhí)行2 幫條沿接頭中心線的縱向偏移3 接頭處鋼筋軸線的彎折 304 接頭處鋼筋軸線偏移 5 焊縫厚度 ,06 焊縫寬度 +,07 焊縫長度 8 橫向咬邊深度 每批抽查 10%且不少于 10件2焊接工具尺和鋼尺檢查注: 表中 d 為鋼筋直徑；以 300 個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同接 頭型式）為一批，不足 300 個(gè)接頭時(shí)按一批計(jì)算；單面焊焊縫長度查一點(diǎn)。⑶ 鋼筋的成型與安裝① 受力筋同一截面內(nèi)同一根鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)接 頭。同一截面指 30d（d 為鋼筋直徑）區(qū)域內(nèi)，且不得小于 500mm。② 鋼筋接頭 與鋼筋彎起 處相距不小于 10 倍主筋直徑，也不能位于最大彎矩處。③ 鋼筋接頭設(shè) 置在鋼筋承受 應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合下列規(guī)定：A 電弧焊接的接頭可不受限制，但接 頭必須錯(cuò)開。20 / 38B 綁扎接 頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過 25%；在受壓區(qū)不超過 50%。C 鋼筋接 頭必須避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不小于 10d。注：兩鋼筋接頭相距在 30d 以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在 50cm 以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為同一截面，并不小于 50cm。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 “同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上接頭不超過 1 個(gè)。D 當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置符合受拉區(qū)的規(guī)定。④ 鋼筋綁扎 應(yīng)考慮到兩次 澆筑混凝土，第一次 澆筑在基礎(chǔ)倒角以上。⑤ 安裝允許 偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差（mm）序號 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查方法兩排以上排距 177。51 受力鋼筋間距 同排梁 177。10每構(gòu)件 2 個(gè)斷面、用尺量2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，20 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距長 177。103 鋼筋骨架尺寸 高、 寬 或直徑177。5按骨架總數(shù)的 30%抽查4 彎起鋼筋位置 177。20 每骨架抽查 30%5 保護(hù)層厚度 177。5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8處制成的鋼筋骨架應(yīng)有足夠的剛度，無論是吊運(yùn)安裝還是混凝土灌注，都不能產(chǎn)生變形、移位、松散現(xiàn)象。 單片平面骨架片的拼裝 焊接要在牢固的工作臺上進(jìn)行。為了防止或減少焊接過 程中可能產(chǎn)生的翹曲變形和收縮應(yīng)力，要采用合理的焊接工藝措施。對于長度在 18 米以上的縱向骨架，將骨架斷開時(shí)接頭設(shè)在沒有斜筋的地方，且各斷面接頭滿 足《橋規(guī)》要求（同一斷面接頭數(shù)不大于骨架筋數(shù)的1/2，相 鄰縱向接頭距離大于 50cm）。