【文章內(nèi)容簡介】 每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。根據(jù)材料報驗(yàn)程序，對進(jìn)場的鋼筋原材，按鋼筋原材的爐批號、直徑及數(shù)量分批復(fù)驗(yàn)。鋼筋加工Ａ、根據(jù)本工程的施工圖，對鋼筋進(jìn)行下料準(zhǔn)備工作，并由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格校對把關(guān)，審核無誤后，指導(dǎo)具體施工。Ｂ、鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在制作前清除干凈。帶有顆粒狀、片狀老銹的鋼筋不得使用。Ｃ、鋼筋加工時的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和加工工藝要求。鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋在使用前必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報告，并現(xiàn)場取樣做檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）鋼筋現(xiàn)場制作加工，園盤條鋼筋必須張拉使用，制作要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，配料單上應(yīng)有主管審核簽字后方可交給現(xiàn)場制作。（3）鋼筋的焊接連接受均要由現(xiàn)場監(jiān)理共同取樣送檢以檢測合格后方可在工程中使用。（4）鋼筋綁扎前，先擺受力主筋后放分布筋，各種預(yù)埋件、電線管，預(yù)留孔等及時配合安裝，綁扎分布筋時均要求全綁扎，確保鋼筋的間距準(zhǔn)確。（5）鋼筋綁扎完成后，出現(xiàn)斜向一方，綁扎時應(yīng)綁扎成八字形扣左右綁扎。（6）鋼筋的綁扎必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求及工程的需要進(jìn)行。為保證鋼筋的幾何尺寸及保護(hù)層厚度的絕對正確， 應(yīng)在綁扎前分墨彈線。（7）鋼筋綁扎接頭的搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫。三、模板及支撐模板工程本景觀工程游泳池、水池、噴泉池采用組合鋼模，鋼支撐，材質(zhì)，配件必須符合國際質(zhì)量。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀尺寸和相互位置的正確。模板、架料應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。對模板及其支架定期維修，鋼模板及鋼支架防止銹蝕。模板必須有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性?；炷林０澹瑴?zhǔn)備采用一次成形的竹模板，立柱應(yīng)垂直，如有連接上下應(yīng)在同一豎向中心線上，中間設(shè)兩道縱橫拉條，以確保整個支架和穩(wěn)定，提高模板的整體剛度和平整度，模板表面要刷隔離劑，板拼縫過大的用粘膠帶粘好，避免板縫漏漿模板支設(shè)時斜撐不應(yīng)在剛砌或強(qiáng)度末達(dá)到規(guī)定的墻體上支頂，以免影響墻體垂直度，模板下口應(yīng)預(yù)留清掃檢查口。拆除模板操作人員應(yīng)在安全地方拆除。拆除現(xiàn)澆混凝土支撐時應(yīng)從中間分別向四周拆除，承重部位模板除時，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%方可拆模。拆模所拆除的材料及用具均不能集中堆放均應(yīng)及時運(yùn)走，保證施工現(xiàn)場通暢和現(xiàn)澆混凝土不集中受壓。拆模時必須保證現(xiàn)澆混凝土的邊角不被損壞，造成現(xiàn)澆混凝土的斷面減少。四、混凝土工程施工澆筑混凝土前模板，鋼筋，預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等及各種管理全部施工完畢，并辦完隱，預(yù)檢手續(xù)。混凝土施工前就應(yīng)嚴(yán)格檢查所用儀器、設(shè)備如：磅秤、振搗器、平板振動器等設(shè)備試用正常。施工員根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行了施工技術(shù)交底，安全員對班組進(jìn)行了班前安全技術(shù)交底。另星混凝土用材料水泥、砂、石子要嚴(yán)格按試驗(yàn)室混凝土配合比通知單要求配比。澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，并檢查鋼筋墊塊，模板應(yīng)充分濕潤。板縫等施工接槎處，松散混凝土和砂漿應(yīng)清理干凈，并將模內(nèi)雜物清干凈，澆灌混凝土前，接槎部位應(yīng)前先鋪50mm厚1：2水泥砂漿結(jié)合層，隨即澆注混凝土，磚墻，木模內(nèi)應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水?；炷翑嚢枵驹O(shè)專人負(fù)責(zé)施工配合比及外加劑的用量情況作好混凝土施工記錄，監(jiān)督混凝土的攪拌運(yùn)輸?shù)仁┕み^程。如果一次無法澆灌完畢的混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置施工縫?，F(xiàn)澆板不宜留施工縫，由于特殊原因終止施工時，施工縫應(yīng)在平行于現(xiàn)澆板短跨方向1/3處，施工縫表面與模板垂直不得留斜槎。混凝土放料不得直沖模板和鋼筋骨架，并不得在一處連續(xù)放料，應(yīng)在12m范圍移動放料。混凝土的振搗使用插入式振搗棒或平板式振動器，振動棒應(yīng)快插慢取，插入時與表面成45度角插入插點(diǎn)均勻，每次插點(diǎn)移動距離以400mm為宜，待表面無氣泡時方可拔棒，振搗時應(yīng)插入下層50cm。1混凝土澆筑時應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。1混凝土在澆筑完畢后12h開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。五、硬質(zhì)鋪貼基層施工硬質(zhì)鋪貼基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證廣場路面強(qiáng)度和穩(wěn)定性的基本條件，保證了基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性對路面結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性將起到根本性的保證作用，否則盡管路面結(jié)構(gòu)做得再好，將會出現(xiàn)早期破壞，縮短使用周期，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和社會效益的損失?；鶎邮┕で?，工程技術(shù)人員必須熟悉圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，定出施測方案，得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施測放樣。在施工中，對所有樁位及控制樁（網(wǎng)）要進(jìn)行有效的保護(hù)，以利維護(hù)，指導(dǎo)正常施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對于基層的施工采取分段作業(yè)的辦法，施工前，應(yīng)建立臨時防水、排水系統(tǒng)，無論挖方區(qū)或填方區(qū)，在施工中始終保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象。基層回填前，必須對基底進(jìn)行處理，當(dāng)土質(zhì)較差時，采用連砂石換填?；靥钋安捎萌斯せ蛲谕翙C(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)配合清除表土、腐質(zhì)土、含水量較大的土及淤泥等不合土，檢驗(yàn)合格后再回填，填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對部分彈性軟土的處理，可視其含水量不同而處理。一般情況，對含水量較小的土，可加入8%的生石灰進(jìn)行處理，對稍大含水量的土這采用曬干、拌入生石灰的辦法進(jìn)行處理。對部分不能處理的土，采用連砂石換填。填筑方式采用水平方式進(jìn)行分層填筑，監(jiān)測含水量，控制虛鋪厚度，做到均勻壓料。填筑過程中，要做好交接處的斜面，以防止不均勻變形即保證來自上層透水性強(qiáng)的填土水分及時排除，路堤不宜被透水性差的土層封閉，以保證水分蒸發(fā)和排出。對于填方寬度應(yīng)稍寬于設(shè)計(jì)路基寬度，以充分保證邊緣有足夠的壓實(shí)度。本工程填土壓實(shí)作業(yè)，應(yīng)遵循先輕后重，先慢后快，先靜壓后振壓，從路緣到中心再到路緣，由低一側(cè)向高一側(cè)輾壓，監(jiān)控填料含水率及壓實(shí)度等重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。七、基層排水基層排水的目的是把基層工作區(qū)內(nèi)的土基有害含水量清除，以免土基含水量過大，引起土質(zhì)松軟，降低土基強(qiáng)度，造成邊坡坍塌、土基沉陷或滑動，從而直接影響上部結(jié)構(gòu)層的施工。因此，基層施工時必須做好地面水的排除工作，確保基層具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；鶎优潘畱?yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置必要的邊溝。保證基層不被水浸泡。八、景墻施工主要施工要點(diǎn)如下：當(dāng)基礎(chǔ)所在位置土質(zhì)較差時，必須加以處理，達(dá)到設(shè)計(jì)闡述要求。當(dāng)景墻高度H小于等于3m時，；當(dāng)景墻高度H大于3m時。按照設(shè)計(jì)要求景墻基底須換填60cm厚連槽石。要求條石極限抗壓強(qiáng)度不小于25MPa，墻身砌筑時要上下交錯、內(nèi)外搭接，相互嵌緊。勾縫采用M10水泥砂漿。墻身沿線路方向每隔15m或地質(zhì)情況變化處設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，沿墻內(nèi)、外、頂三方填塞，填塞深度15cm。九、大面積飾面磚鋪設(shè)工藝塊料石材灌漿法操作工藝Ａ、按設(shè)計(jì)要求分格彈線、復(fù)線、抄平Ｂ、按圖要求選料、清理基層，按分好的格鉆好螺栓孔，準(zhǔn)備好操作中的木楔、線錘、尺子、木錘等工具和502膠水、云石膠、銅絲、水泥釘?shù)炔牧稀＃?、將石板開槽綁銅絲，將墻上的鋼筋網(wǎng)焊牢在螺栓上，從兩端各立一塊花崗石板出柱，注意下口必須與水平線吻合，用502固定，用木楔墊平，將銅絲綁架在鋼筋網(wǎng)或水泥釘上，上口用木楔卡到需要的尺寸位置，用云石膠固定，兩端安好后在上口拉通線，在分好格的中間向兩邊安裝并隨時檢查平整度及垂直度。Ｄ、灌漿。用小鐵桶慢慢將調(diào)度為1015cm的砂漿分層倒入板材內(nèi)，隨即用橡皮錘振搗，保證灌漿密實(shí)，并隨時用靠尺檢查石板有無移位。每次澆注砂漿距板上口58cm為宜，以作為上層板的結(jié)合層，待初凝后將上口木楔取出，清理上口和面板的余漿，同法類推。Ｅ、養(yǎng)護(hù)拋光。終凝后即灑水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行表面清理，用棉紗將表面的余漿擦干凈，進(jìn)行打蠟、拋光。石線扶手及異形石材安裝工藝要點(diǎn)均采用鉆孔針連，首先排版。用切割機(jī)修正石線組合，用502膠水臨時固定，再用云石膠粘結(jié)牢固，壓漿或灌漿穩(wěn)固，然后，用切割機(jī)修正接頭再用拋光機(jī)拋光。廣場仿石地磚鋪貼。A、工藝流程：清理基層→彈線分格→排磚→雙面掛線控制灰縫→鋪結(jié)合層→浸磚→刮軟造層→鑲貼廣場地磚→擦漿勾縫→清潔B、在鑲貼仿石地磚前，測量根據(jù)鋪貼要求作好分格控制線再進(jìn)行擺磚，以便灰縫均勻，廣場仿石磚一定浸水適度，陰干即可使用。C、由于鋪貼面積大，縫寬2cm。作膠霸600防水處理，跳格鋪貼便于材料轉(zhuǎn)運(yùn)及鑲貼。D、為確保質(zhì)量，采用干硬性機(jī)制砂漿鋪貼法，仿石地磚鋪貼重點(diǎn)控制流水坡度及灰縫均勻、平直。施工中根據(jù)坡度及設(shè)計(jì)灰縫進(jìn)行（必要時拉雙線）鋪貼。E、鋪貼廣場仿石地磚必須粘結(jié)牢固，灰漿飽滿，不能產(chǎn)生空鼓、脫落。鋪貼過程中隨鋪隨檢查，嚴(yán)格按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，不合格要求的馬上進(jìn)行返工。建筑小品、木結(jié)構(gòu)工程施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工規(guī)范制作各節(jié)點(diǎn)必須牢固，表面應(yīng)作防腐處理。木平臺部分：（1）、地梁按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對所需的施工用木材加工到尺寸要求，并做好木材的防腐處理。地梁與基層的連接采用分段固定。方法為：地梁與其層面按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)定位放線置于規(guī)定部位，然后用Ф10鋼筋對木梁進(jìn)行分段扣壓，同時澆注混凝土墩，其外尺寸為300X300X100，完畢等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)入下一工序。（2）、木平臺飾面木板的安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按實(shí)際情況，對木平臺飾面木板進(jìn)行分段放線。按照鋪裝順序進(jìn)行鋪裝，首先用Ф4鉆頭對木板與地梁相對位置把木板鉆通孔，然后采用專用鋼性纖維螺釘Ф5X80將木板與地梁進(jìn)行連接，木板兩端留有修切余量，木板安裝間距留縫5mm。等木板全部鋪裝完成后，將兩端多余部分修切掉，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的統(tǒng)一寬度。（3）、木材飾面處理：木平臺木板安裝完成后，先對其進(jìn)行清潔除去木板表面的污跡，然后用280～400水砂紙進(jìn)行局部打磨完畢后用專用清漆涂刷兩遍處理，做好防護(hù)措施。木亭、廊架部分（1）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將所需木板及木方加工到尺寸要求，在現(xiàn)場進(jìn)行制作，制用安裝完畢后經(jīng)檢查達(dá)設(shè)計(jì)要求，然后將木材及木方拆下，送到專業(yè)木材防腐廠進(jìn)行防腐處理，然后送到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝。（2）、對立柱的處理，先參照圖紙檢查是否符合尺寸要求，然后對其飾面石材的鋪裝，鋪裝完畢后對石材接縫進(jìn)行處理達(dá)到視覺的要求。（3）、在對廊架木制做組裝的同時，將不銹鋼帽同時安裝在四根立柱的中心線上，然后在鋪裝立柱飾面石材將不帽夾住。結(jié)合部采用玻璃膠封口。（4）、木材的飾面處理：木亭、木廊架組裝完成后經(jīng)檢查達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用280～400水砂紙對其進(jìn)行局部表面打磨、除污二道工序，然后用飾面清漆涂刷兩遍及可。（5）、地面不銹鋼隔條的安裝在地面飾面鋪裝施工中為確保鋪裝好材料接合部達(dá)到良好的效果,在設(shè)計(jì)上采用了以不銹鋼矩管作為分隔(其寬度10毫米高度為25毫米).在安裝時先對鋪貼的施工部位依據(jù)圖紙要求進(jìn)行排版放線,在兩種材料的接合部線上,其基層混凝土面上打孔先安裝上Ф10膨脹螺栓,然后將不銹鋼矩管通過焊接方式與膨脹螺栓連接固定上并對其焊點(diǎn)作防銹處理(刷防銹漆)。植草磚鋪貼基層混凝土完成后，根據(jù)植草磚的尺寸放線并排板，樣板鋪貼完后，由項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員核查后開始大面積鋪貼。注意事項(xiàng)：植草磚采用擠漿法鋪貼，完成后必須將所擠出砂漿全部清理干凈，灌木種植前用弱酸液進(jìn)行噴刷改變種植土PH值?；⌒未u的鋪貼：鋪貼前應(yīng)計(jì)算內(nèi)、外弧長，確定灰縫的大小現(xiàn)場干鋪呈“工”型排板待項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員確定后，再展開鋪貼以弧形半徑拉通線進(jìn)行控制（必要時拉雙線）保證弧形的灰縫平直。拼花鋪貼應(yīng)制作標(biāo)板，然后待大面積鋪貼后，用標(biāo)板控制切割拼花圖案然后進(jìn)行拼花鋪貼。十、電氣安裝施工一、電氣管線敷設(shè)進(jìn)戶管埋設(shè)：進(jìn)戶管沿地下室地面以下敷設(shè)使用鍍鋅鋼管，豎向干線采用鋼管，其于為PVC低煙難燃管埋設(shè)，該工程配電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)的接地形式，在屋外接戶線的PEN線上，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，接地電阻值不但大于4Ω。PVC管敷設(shè):本工程所有電氣線路采用PVC管，管道在綠地內(nèi)的埋設(shè)深度800mm，當(dāng)管道橫穿機(jī)動車道時應(yīng)加鋼套管保護(hù)，PVC管必須選用國家消防部指定生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品，可撓度好，PVC管連接用專用接頭，用專業(yè)PVC膠水粘接。煨彎用PVC專用彈簧施工，彎曲半徑R≧6D。線路敷設(shè):在每個電氣回路中均有保護(hù)接地，接地PE線與燈具外殼或金屬構(gòu)件可靠連結(jié)，并與照明配電箱、低壓配電屏連通形成保護(hù)接地網(wǎng)，主線四相五線制。關(guān)于接線:電氣線路敷設(shè)中，禁止在線管內(nèi)接頭，如確因線不夠長，必須加接線盒，在接線盒中接線。由于燈具大多在露天場所，所以燈具在接線時必須做防水絕緣處理，里邊用黃臘綢帶纏繞，再在外邊用自粘性防水絕緣膠帶纏繞，再澆以防水油膏封堵接線盒口，避免雨水浸入，所有電線、絕緣膠帶等必須有出廠合格證。線路絕緣電阻測試：線路敷設(shè)完備后, 燈具安裝前應(yīng)做線路電阻測試，測試合格后，方可進(jìn)行燈具安裝。對應(yīng)各個回路分別做測試，每個回路的相線、零線、PE線的線間絕緣電阻應(yīng)符合景觀電氣規(guī)范要求（10兆歐）現(xiàn)場所用相應(yīng)管徑的鋼管，鋼管進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管子彎曲：管子敷設(shè)中需要改變方向時，應(yīng)預(yù)選進(jìn)行彎曲進(jìn)行加工，鋼管的彎曲，應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨彎，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用部壓彎頭連接，管路和用氣焊加熱拿褶彎管，鋼管的彎曲采用冷煨，冷煨鋼管的工具有手動彎管器，在彎管時不但要掌握一定的技巧，在彎管過程中還要注意，彎曲處不應(yīng)有折皺，穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于外徑的10%，暗配鋼管與箱的連接，采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定兩方法連接。配管管口使用金屬護(hù)圈帽（護(hù)口）保護(hù)導(dǎo)線時，應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母（根母）順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)，露出24扣的管口螺紋，再擰上金屬擴(kuò)圈帽（護(hù)口）保護(hù)導(dǎo)線時，由于塑料料護(hù)圈帽機(jī)械強(qiáng)度無法固定住管盒，應(yīng)在盒內(nèi)外