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正文內(nèi)容

煤礦機(jī)修廠設(shè)備檢修工藝流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-12-04 08:08 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 位。 8 1支腿控制閥無(wú)漏氣。 1進(jìn)水過(guò)濾器無(wú)堵塞。 1各部密封件無(wú)損傷,密封良好。 1操縱臂氣、水閥門(mén)靈活,不漏水、漏風(fēng)。 1試運(yùn)行不漏風(fēng)、漏水,馬達(dá)空運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不超過(guò) 65℃ 、無(wú)異響。 礦用隔爆型充電機(jī)檢修工藝流程 一、 礦用隔爆型充電機(jī)的拆卸與檢查 拆卸前應(yīng)清理充電機(jī)表面的煤泥及雜物,應(yīng)對(duì)充電機(jī)進(jìn)行初步檢查和所發(fā)生的故障進(jìn)行初步分析。 拆開(kāi)充電機(jī)的接 線腔,檢查三個(gè)電源輸入接線柱、蓄電池正負(fù)極接線柱、隔爆開(kāi)關(guān)的控制線柱是否牢靠。 主腔體把充電機(jī)的本體抽出 ( 1)整流變壓器的檢修 檢查所有零部件是否齊全、完整,有無(wú)銹蝕及放電痕跡;用兆歐表測(cè)量相間、相線與地的絕緣電阻,一次線圈、二次線圈的的絕緣電阻。 (2)整流可控硅組件的檢查 用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)量可控硅的電阻。 ( 3)控制板的檢修 整個(gè)控制電路正常工作需要直流電源 15V,無(wú)論控制板出現(xiàn)任何形式的故障都必須測(cè)量此電源是否符合額定值,一般出現(xiàn)兩種情況,一是電壓高大于 15V,另一種情況電壓低或沒(méi) 有電壓。電壓高是穩(wěn)壓集成快擊穿引起的;電壓低或沒(méi)有電壓時(shí)是由于穩(wěn)壓集成快開(kāi)路造成的。 (4) 觸發(fā)電路的檢修 用萬(wàn)用表 2v 電壓檔分別測(cè)量三項(xiàng)觸發(fā)電路脈沖變壓器輸出約為 左右,如無(wú)電壓則該項(xiàng)觸發(fā)系統(tǒng)損壞應(yīng)更換。 (5) 過(guò)電流保護(hù)電路的檢修 打開(kāi)充電機(jī)的面板門(mén)即可看到機(jī)芯正面下方過(guò)流保護(hù)控制板,給控制線路加 36v 電壓,檢測(cè)保護(hù)板各點(diǎn)電源是否正常。如不正常再測(cè)量交流電壓是否有 12v 左右( 21對(duì) 23線)如果沒(méi)有電壓,說(shuō)明 36v 變 12v 的變壓器損壞應(yīng)更換。 ( 6)檢查插銷(xiāo)連接器與電纜的連接是 否牢固,防爆性能是否良好 ( 7)防爆外殼、接線腔底座應(yīng)無(wú)變形,并除銹刷漆。防爆外殼應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志及銘牌。 ( 8)各種進(jìn)線嘴是否封堵。要有合格的密封圈、擋圈、擋板。接地螺栓要符合要求。 ( 9)防爆面不能有銹蝕、機(jī)械劃痕,隔爆間隙要符合要求,粗糙度要合乎要求。 二、礦用隔爆型充電機(jī)的裝配 9 礦用隔爆型充電機(jī)的裝配順序與拆卸相反。 三、礦用隔爆型充電機(jī)下井前的試充電與調(diào)整 ( 1)按要求接通電源。負(fù)載與蓄電池組連接,充電機(jī)的電壓表應(yīng)顯示蓄電池組的電壓值。此時(shí)應(yīng)白燈亮。 ( 2)按啟動(dòng)按鈕充 電機(jī)白燈滅,綠燈亮。 ( 3)緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)旋鈕,此時(shí)充電機(jī)電壓表與電流表應(yīng)上升說(shuō)明充電機(jī)的主電路與控制電路均正常。 ( 4)如果在調(diào)節(jié)電流旋鈕時(shí),電流表指針上升異常,說(shuō)明引入的三相電源相序接反,應(yīng)調(diào)整相序。 礦用隔爆型充電機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 外觀機(jī)體除銹干凈,刷漆均勻,無(wú)溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。 底盤(pán)無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊,車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常。 螺母擰緊后,螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 1~ 3 個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的露出長(zhǎng)度。 一、二次防爆面的表面粗糙度不大于 ,不得有銹蝕及油漆,如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有呈清褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無(wú)感覺(jué)起部分磨平后,不得超過(guò)下列規(guī)定: ㈠隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm,深度不大于 2mm 的砂眼,在 2 15mm 寬的防爆面上,每 1m 不超過(guò) 1 個(gè), 10mm 不得超過(guò)兩個(gè)。 ㈡產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不大于 ,其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度 2/3。 用 2500V搖表?yè)u測(cè)( 250C)時(shí),一次對(duì)地不低于 30MΩ,二次對(duì)地不低于 10MΩ。主副邊接線端子標(biāo)志清晰,接線合格。 直流輸 出負(fù)載達(dá)到額定狀態(tài)下,線圈及連接點(diǎn)溫度不超過(guò) 800C。 直流穩(wěn)流能力,當(dāng)電網(wǎng)波動(dòng) 177。5%,及在充電過(guò)程中的電流變化,一次調(diào)整后不低于 5%。 儀表及指示燈齊全、正確。 觀察玻璃無(wú)損壞,密封膠裝合格。 觸發(fā)電器電壓調(diào)節(jié)電路接線合格,三相整流元件輸出電流基本相同,并靈敏可靠。 1過(guò)流、短路保護(hù)裝臵靈敏可靠。 10 電機(jī)車(chē)(電氣部分)檢修工藝流程 電瓶車(chē)的電氣部分分為:凸輪控制主體箱、牽引電動(dòng)機(jī)、電阻箱、照明等。 一、 凸輪控制主體箱的解體與檢修 打開(kāi)腔體檢 查動(dòng)觸頭,靜觸頭表面是否光潔無(wú)灰塵。 調(diào)整動(dòng)觸頭,靜觸頭之間的壓力要適宜,確保接觸良好。 動(dòng)觸頭,靜觸頭的相互接觸位臵要正確不能偏差。 連接動(dòng)觸頭,靜觸頭的連接線螺栓應(yīng)緊固可靠。 觸頭表面因接觸不良會(huì)造成燒壞,嚴(yán)重時(shí)動(dòng)觸頭,靜觸頭黏結(jié)在一起,修復(fù)時(shí)對(duì)殘留在觸點(diǎn)工作表面的殘?jiān)眉?xì)銼銼掉,但銼后觸頭的厚度不能小于原厚度的一半;嚴(yán)重的應(yīng)更換,動(dòng)觸頭,靜觸頭同時(shí)更換。 檢查控制器的機(jī)械閉鎖裝臵是否可靠,接線端子有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;認(rèn)真檢查各連接部位的螺栓是否松動(dòng);各電氣元件絕緣是否良好;各 操作手把是否靈活。 二、 牽引電動(dòng)機(jī)的檢修 牽引電動(dòng)機(jī)采用全封閉隔爆串激牽引電動(dòng)機(jī),功率 拆裝時(shí)注意事項(xiàng) A拆裝時(shí)不得碰撞換向器工作面。 B檢查碳刷是否完好,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換。 C 拆開(kāi)的軸承蓋、機(jī)座、端蓋、電樞等要做標(biāo)記,以防出錯(cuò)。 定子的檢修 A拆下主極、負(fù)極鐵心,清理干凈,并除銹刷漆。 B拆下主極、負(fù)極線圈檢查線圈有無(wú)變形,匝間是否短路、絕緣老化等。嚴(yán)重的應(yīng)更換。 C 主極、負(fù)極線圈的連線、引出電纜燒壞后要更換。 絕緣電阻低要烘干澆漆 三、 電阻器的檢修 電阻器是串聯(lián)在 直流電動(dòng)機(jī)電樞回路中,供直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速使用。電阻器的電阻元件是繞制呈螺旋管狀,材質(zhì)是高阻合金。 A清理電阻上的煤塵及雜物,檢查絕緣子有無(wú)斷裂。 B檢查絕緣電阻及接線有無(wú)燒壞、虛接;各接線端子不得松動(dòng)和斷裂;檢查電阻器是否斷裂,各接線端子是否松動(dòng)并清掃塵垢。 四、 檢查照明燈是否完好,亮度是否足夠,熔斷器是否應(yīng)符合規(guī)定。 五、 蓄電池電源裝臵檢修 蓄電池電源裝臵的檢查工作的主要內(nèi)容有: 1)檢查插銷(xiāo)連接器與電纜的連接是否牢固,防爆性能良好。 2)檢查蓄電池組的連接線及極柱焊接處有無(wú)斷裂、開(kāi)焊。 3)檢查橡膠絕緣套有無(wú)損壞;極柱及帶電部分有無(wú)裸露。 4)檢查蓄電池組、蓄電池有無(wú)短路及反極現(xiàn)象。 11 5)檢查箱體腐蝕損壞情況,箱蓋是否變形、開(kāi)閉是否靈活,蓋內(nèi)絕緣襯墊或噴涂絕緣層是否完好,箱蓋與箱體間機(jī)械閉鎖是否良好。 電機(jī)車(chē)(機(jī)械部分)檢修工藝流程 檢查: 整體設(shè)備部件是否齊全,有無(wú)缺損,有無(wú)損壞、有無(wú)裂痕或變形,詢(xún)問(wèn)使用單位運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在故障。 拆卸: 1)電瓶與車(chē)體部位電線連接處拆斷開(kāi)。 2)將電機(jī)車(chē)車(chē)體外架用行車(chē)吊開(kāi),再將電機(jī)用行車(chē)吊出,交電工維修。 3)拆卸制動(dòng)裝臵,各聯(lián)軸銷(xiāo)及螺栓螺母。 4)拆開(kāi)齒輪箱端蓋。 檢修: 1)檢查齒輪箱,檢查內(nèi)容參照減速機(jī)檢修流程。 2)檢查制動(dòng)裝臵,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,連板無(wú)變形,各連接柱銷(xiāo)不松曠。 3)檢查車(chē)體架無(wú)裂痕,無(wú)明顯變形,緩沖裝臵固定牢靠,連接柱銷(xiāo)磨損量不超 20%,剛性磁頭不超過(guò) 25% 4)檢查車(chē)輪,車(chē)輪磨損剩余原厚度的 50%,凹槽深度不超過(guò) 5mm,兩輪直徑偏差不超 2mm,前后輪直徑差不超過(guò) 4mm 裝配: 1)將電機(jī)裝配在電機(jī)座內(nèi),找平、找正參照找平、找正工藝流程。將電機(jī)壓接電源。 2) 裝配制動(dòng)裝臵和緩沖減震彈簧。 3)將電機(jī)車(chē)體外架裝臵在車(chē)體架上。 4)將電瓶裝在電機(jī)車(chē)托輥板上,連接電源 5)清理整車(chē),除銹刷漆。 電機(jī)車(chē)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 螺栓連接件必須齊全、完整,牢固可靠。 螺栓不得彎曲,螺紋損傷不得超過(guò)工作高度的一半,且連續(xù)不得超過(guò)一周。 螺母必須擰緊,螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 1~ 3 個(gè)螺距,不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓露出的長(zhǎng)度。 車(chē)輪不得有裂紋,踏面磨損深度不得大于 5mm,四輪直徑應(yīng)一致,誤差不得超過(guò) ,行走時(shí)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異音、平 穩(wěn)。 減速箱體不得有裂紋或變形,結(jié)合面嚴(yán)密,無(wú)漏油現(xiàn)象。 12 減速箱內(nèi)油質(zhì)清潔,油量適當(dāng)。 車(chē)架不得有裂紋和明顯變形,各處鉚釘及螺栓不得有松動(dòng)。 車(chē)碰頭不得有嚴(yán)重?fù)p壞,彈簧無(wú)斷裂。連接裝臵必須可靠,銷(xiāo)子銷(xiāo)孔磨損不得超過(guò)原尺
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