【正文】 ４）將驅(qū)動(dòng)減速箱拆下另行檢修。 減速箱內(nèi)油質(zhì)清潔 ,油量適當(dāng)。 驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)： 整車清理刷漆，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 30 分鐘，軸承、潤滑油溫升正常，轉(zhuǎn)動(dòng)無異響，性能平穩(wěn)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。 3）拆除高速端聯(lián)軸節(jié)或液力偶合器。 實(shí)驗(yàn)： ① 用 1000V的兆歐表測量定子繞組絕緣電阻值不得低于 200MΩ。 二、定子線圈的繞制 新繞制線圈與原預(yù)留線模外形尺寸、線徑、漆包線、并繞根數(shù)、匝數(shù)、絕緣等級(jí)等技術(shù)要求相符。 檢查試驗(yàn)：檢查端伸尺寸，槽楔松緊及絕緣有無破損，并對(duì)相間及對(duì)地做耐壓試驗(yàn)。對(duì)定子鐵芯變形處進(jìn)行整形，然后對(duì)定子鐵芯進(jìn)行防腐防銹處理。 在三相電壓平衡條件下，三相電流之差與平均值之比不得 相差 5％。 機(jī)體外表除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。 裝電纜上蓋。 機(jī)械密封應(yīng)配合緊密、不得漏油。損壞的按要求修理或更換所有的零部件全部合格才能進(jìn)行裝配。 軸承及軸承蓋的檢查 、軸承檢查，破損、麻坑、過熱等明顯損傷或間隙超限進(jìn)行更換處理。 、拆引線，打開接線室，旋下固定螺絲，拆卸接線盒，做好標(biāo)記將引線拆除。并 檢查電纜有無破皮及電纜各芯線對(duì)地的絕緣值。 一、二次防爆面的表面粗糙度不大于 ，不得有銹蝕及油漆，如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈清褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定： ㈠、隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm,深度不大于 2mm 的砂眼，在 2 15mm寬的防爆面上，每 1m 不超過 1 個(gè)， 10mm 不得超過兩個(gè)。 葉輪應(yīng)按照規(guī)定裝配應(yīng)牢固可靠，無缺葉、無裂紋、無磨殼體現(xiàn)象。 軸承檢查，破損、麻坑、過熱等明顯損傷或間隙超限進(jìn)行更換處理。 3 拆卸消聲筒和消聲擴(kuò)散筒并檢查有無變形及消聲材料損壞情況。 ㈡、各部密封不滲不漏。熔斷器熔體的材質(zhì)及額定電流應(yīng)符合要求。制動(dòng)螺桿與螺母的螺紋無嚴(yán)重磨損。 車架不得有裂紋和明顯變形，各處鉚釘及螺栓不得有松動(dòng)。 3）將電機(jī)車體外架裝臵在車體架上。 2）將電機(jī)車車體外架用行車吊開，再將電機(jī)用行車吊出，交電工維修。 四、 檢查照明燈是否完好，亮度是否足夠，熔斷器是否應(yīng)符合規(guī)定。 定子的檢修 A拆下主極、負(fù)極鐵心，清理干凈，并除銹刷漆。 調(diào)整動(dòng)觸頭，靜觸頭之間的壓力要適宜，確保接觸良好。 直流穩(wěn)流能力，當(dāng)電網(wǎng)波動(dòng) 177。 礦用隔爆型充電機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 外觀機(jī)體除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。 （ 9）防爆面不能有銹蝕、機(jī)械劃痕，隔爆間隙要符合要求，粗糙度要合乎要求。 (4) 觸發(fā)電路的檢修 用萬用表 2v 電壓檔分別測量三項(xiàng)觸發(fā)電路脈沖變壓器輸出約為 左右，如無電壓則該項(xiàng)觸發(fā)系統(tǒng)損壞應(yīng)更換。 1操縱臂氣、水閥門靈活，不漏水、漏風(fēng)。 齒輪及馬達(dá)內(nèi)表面的磨損及點(diǎn)蝕情況無嚴(yán)重?fù)p傷。 檢修試驗(yàn)正常后，填寫檢修記錄，并將錨桿機(jī)入庫存放。 、組裝操縱臂，調(diào)整操縱臂馬達(dá)閥至合適位臵，將螺母鎖緊。 7 、擰下黃油嘴，將齒輪軸與軸承卸出。 、 卸下螺釘，取出固定套；卸下氣缸端蓋及擋圈，抽出鋼筒，清洗檢查密封 件、防塵圈、和防震圈，更換損 壞件損壞。 開關(guān)漏出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。 真空管開距、超行程符合出廠要求，無變色無漏氣。 隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定： a、隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1mm、深度不大于 2mm 的砂眼，在 2 15mm寬的隔爆面上，每 1 ㎝ 2 不得超過 5 個(gè)； 10mm寬的隔爆面上，不得超過 2 個(gè)。 同一部位的緊固件規(guī)格必須一致。 本體組裝，并搖至工作位臵。 接線嘴及擋板擋圈檢查檢修，銹蝕或不符合要求的要進(jìn)行更換。 二、檢查修理 殼體檢查、托架整形、內(nèi)部清理，銹蝕的要刷耐弧漆。 ② 軸 承外圈與軸承座的配合也必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。 ③ .鐵芯鼠籠條無斷裂。 裝配端蓋，清理油污，涂抹凡士林后，按拆卸記號(hào)裝入端蓋。 定子檢查修復(fù) （ 1）局部接地修復(fù)，易于處理位臵，找出接地點(diǎn)，插入絕緣材料。 抽出轉(zhuǎn)子，為防止線圈損傷，可在繞組端部墊紙墊加以保護(hù)。 拆卸風(fēng)罩和風(fēng)葉，對(duì)于塑料風(fēng)葉可用熱水加熱膨脹拆除。 軸承檢查，破損、麻坑、過熱等明顯損傷或間隙超限進(jìn)行更換處理。 （ 6）接線室、接線柱、接線座、進(jìn)出線裝臵檢查，不合格更換 三、裝配：裝配步驟與拆卸相反。螺母擰緊后，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母 1—3 個(gè)螺距；不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。 ④ .定子繞組的引出線，必須使用與電壓等級(jí)相適應(yīng)的軟導(dǎo)線。 低壓隔爆開關(guān)檢修工藝流程 一、解體 外殼清理、檢查是否變形，開焊，銹蝕。 二次控制線檢查，號(hào)碼清晰，配線整齊，壓接位臵銹蝕變色的要打磨 處理。 1開關(guān)門軸、手把檢查檢修，打磨處理銹蝕部位，保 證操作靈活。 低壓隔爆開關(guān)檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 一、緊固件 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠，螺 栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。 磁力起動(dòng)器的按鈕與手柄及殼蓋的閉銷關(guān)系正確可靠，并有警告標(biāo)志。 四、觸頭 主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于 60%。 七、導(dǎo)線、帶電螺栓 6 導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。 錨桿機(jī)檢修工藝流程 一、 鉆機(jī)解體 用水槍與清潔劑整機(jī)清洗 卸下固定螺釘，用木錘敲出三通軸操縱臂與主機(jī)分離 卸下固定套螺栓，分離回轉(zhuǎn)器與支腿 拆消音器、進(jìn)出水管。 、檢查軸承，損傷或游隙嚴(yán)重者更換。 操作臂的檢修 、木錘輕敲取出三通軸，檢查三通軸 “0”型圈。 、支腿上下試驗(yàn)三次，上下靈活。主要連接部位或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母，必須使用防松螺母或其它防松方法。 8 1支腿控制閥無漏氣。 (2)整流可控硅組件的檢查 用萬用表的電阻檔測量可控硅的電阻。 （ 8）各種進(jìn)線嘴是否封堵。 （ 2）按啟動(dòng)按鈕充 電機(jī)白燈滅，綠燈亮。 用 2500V搖表搖測（ 250C）時(shí)，一次對(duì)地不低于 30MΩ，二次對(duì)地不低于 10MΩ。 1過流、短路保護(hù)裝臵靈敏可靠。 二、 牽引電動(dòng)機(jī)的檢修 牽引電動(dòng)機(jī)采用全封閉隔爆串激牽引電動(dòng)機(jī)，功率 拆裝時(shí)注意事項(xiàng) A拆裝時(shí)不得碰撞換向器工作面。電阻器的電阻元件是繞制呈螺旋管狀，材質(zhì)是高阻合金。 11 5）檢查箱體腐蝕損壞情況，箱蓋是否變形、開閉是否靈活，蓋內(nèi)絕緣襯墊或噴涂絕緣層是否完好，箱蓋與箱體間機(jī)械閉鎖是否良好。 3）檢查車體架無裂痕，無明顯變形，緩沖裝臵固定牢靠，連接柱銷磨損量不超 20%，剛性磁頭不超過 25% 4）檢查車輪，車輪磨損剩余原厚度的 50%，凹槽深度不超過 5mm，兩輪直徑偏差不超 2mm，前后輪直徑差不超過 4mm 裝配： 1）將電機(jī)裝配在電機(jī)座內(nèi)，找平、找正參照找平、找正工藝流程。 車輪不得有裂紋，踏面磨損深度不得大于 5mm，四輪直徑應(yīng)一致，誤差不得超過 ，行走時(shí)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異音、平 穩(wěn)。 1齒輪罩固定牢靠，無變形，無裂紋，不漏油，不碰齒輪。 1觸頭、連接線必須牢固無嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象。 2換向開關(guān)軸在司機(jī)凸輪控制器里面必須有限位。 二、拆卸的順序及檢查 檢查通風(fēng)機(jī)定子絕緣并對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步分析。為防止定子、轉(zhuǎn)子機(jī)械碰傷，可在氣隙中加石棉墊。 軸流風(fēng)機(jī)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 軸流風(fēng)機(jī)殼體無嚴(yán)重變形、開裂，各零部件齊全、完整。 接線裝臵齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好，并符合 下列要求： ㈠、絕緣座完整，無裂紋。 排沙泵檢修工藝流程 一、 排沙泵的拆卸與檢查 1 、拆卸前應(yīng)清理排沙泵表面的煤泥及雜物，應(yīng)對(duì)排沙泵進(jìn)行初步檢查和所發(fā)生的故障進(jìn)行初步分析。拆掉泵體，檢查泵體及泵體口環(huán)應(yīng)無裂紋，無嚴(yán)重磨損及水蝕。 機(jī)械密封的拆卸、檢查 打開機(jī)械密封盒進(jìn)行拆卸，防止密封環(huán)碎裂。 、電纜與泵蓋配