【正文】 對突發(fā)性事件，提高處理能力，進行合理處理。 加強儀表維護人員的業(yè)務水平，重點培養(yǎng)維護人員判斷和解決問題的能力。 在重要閥門的附件選用上盡可能的選高可靠性、高性能性、低故障性附件。 在重要閥門的附件選用上盡可能的選高 可靠性、高性能性、低故障性附件。 67 故障的有效處理辦法： ，與工藝協(xié)商，將探頭暫時 拆卸。 ，過濾空壓機出來的空氣。 ，且有臭味，確定轉(zhuǎn)子卡住了。 ，閥座密封面。 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 甲醇裝置 設備編號（工位號）： LV0102 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 變換機分離器 b 故障類別 ： 屬于頻發(fā)性故障。膜片破裂。 故障出現(xiàn)的過程描述： 工藝反應補水流量壞值，在工藝人員的協(xié)助下，儀表人員確定一次原件是好的。 凝水是否結(jié)冰，導致變送器測量部分無法測量，出現(xiàn)壞值現(xiàn)象。 。 ，發(fā)現(xiàn)由于干燥的 PVC 粉末不夠充分，粘 在了閥座上。 59 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： PVC 裝置 設備編號（工位號）： VSPH703A 故障發(fā)生時間： 設備 點名稱：干燥塔 故障類別（是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述）：屬于頻發(fā)性故障。 是否做對。 故障防范和改進措施 ，清洗殘留的腐蝕性介質(zhì)。 故障出現(xiàn)的過程描述 工藝反映根部閥關(guān)死后，還顯示液位。 56 。在現(xiàn)場經(jīng)過判斷，發(fā)現(xiàn)上膜頭蓋有小量的漏氣，進一步確認，膜片老化，破損。要求儀表維護人員對氣動調(diào)節(jié)閥 FV0206B4 進行維修，排除故障。要加強和工藝操作人員的溝通。 三 .故障原因分析和判斷思路 DCS 操作畫面查看流量的歷史曲線和接線發(fā)現(xiàn)沒有故障信息。進行重新接線。增加長度以后儀表顯示正常。 二．故障出現(xiàn)的過程描述 2022 年 4 月 18 日 14時 VCM 中控人員反映熱電阻 TT0303 出現(xiàn)壞值，影響操作。 加強儀表維護人員的業(yè)務水平，重點培養(yǎng)維護人員判斷和解決問題的能力。由于鹽酸有很強的腐蝕性，在此作業(yè)要穿戴防酸服，并戴防酸面罩。滑桿銹死，反饋作用不能隨閥的開度大小而變化，始終保持一個固定值，閥的開度也就不變，調(diào)節(jié)閥起不到調(diào)節(jié)作用，系統(tǒng)無法克服擾動，溫度波動就大。 。 機修廠儀表車間裝置故障案例分析 故障發(fā)生裝置： PVC 廢水汽提裝置 設備編號（工位號）： FTWW04 46 故障發(fā)生時間： 2022 年 5 月 設備點名稱：涂釜液出口流量 涂釜液出口流量 FTWW04 一． 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹 電磁流量計 FTWW04 測量的時廢水汽提塔的出口廢水的流量，廢水里含有少量的單體，單體具有很強的可燃性。 ，并將反饋桿調(diào)制作標記的位置。 故障出現(xiàn)的過程描述 ： 2022 年 6 月 24 日 PVC 中控人員反應，調(diào)節(jié)閥 TVP102 在使用時突然關(guān)閉，造成 1 號聚合釜 釜底溫度快速升高至 80 度左右，工藝操作人員迅速趕到現(xiàn)場打開旁路，避免一號釜聚合物聚合。技改完成以后原來故障及解決。 42 故障案例分析 故障發(fā)生裝置： PVC 一車間 設備編號（工位號）： TTP101 TTP102 故障發(fā)生時間： 2022 年 7 月 設備點名稱： PVC 聚合裝置 分體溫度 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述） 該故障屬于技改項目，技改以后達到了工藝生產(chǎn)要求。 分析由于混合氣具有很強的腐蝕性，熱電偶的接線盒的密封性不強，對接線端子遭成了腐蝕。第一次發(fā)生在 2 月 15 號。 故障的有效處理辦法 ： 拆開液位變送器 法蘭 ，將膜片部分清洗干凈，發(fā)現(xiàn)膜片已損壞。 在計劃性的檢修期間對此類關(guān)鍵點做全面的檢查。 35 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生單位 ：氯堿廠一車間 設備編號 ：包裝機 故障發(fā)生時間 ： 2022 年 11 月 16 日 設備名稱 ：片堿 4 號包 裝機 故障類別 ：儀表設備故障 故障經(jīng)過 ： 2022 年 11 月 16 日鉀堿片堿 4 號包裝機操作人員反映，包裝機不夾袋，現(xiàn)場可以操作，但打到遠控時無法操作，稱重系統(tǒng)無法啟動，在接到通知后儀表五班儀表工迅速趕到現(xiàn)場，進行處理。要判斷工藝工況對儀表34 的影響。 ，細致，不放過任何一點可疑的地方。 ，發(fā)生機率是隨機的，增加了儀表維護工作的難度。 ，巡回檢查要細心，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理。 ，重點培養(yǎng)維護人員判斷和解決問題的能力。儀表出現(xiàn)故障要會分段排除法，逐步判斷故障發(fā)生的部位，這需要扎實的業(yè)務操作水平和良好的職業(yè)素養(yǎng)。 防范及改進措施 、維護中認真、負責，防患于未然。 冬天要做好儀表的防凍保溫工作。/h，根據(jù)操作人員經(jīng)驗說是現(xiàn)在實際流量應該在 5～6m179。 ，應及時把電伴熱電送上，因為沒有及時送22 電導致儀表膜盒損壞。 ，類似的粗心大意堅決予以杜絕。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 01FT08101A/B 為進合成爐氯氣流量，該表和氫氣流量01FT08102A/B 及壓縮空氣流量 01FT08103A/B混合進入合成爐點火，在合成爐內(nèi)生成 HCL 氣體后去往 VCM 裝置。 ，高能打火器等進行巡回檢查，以防止附近天然氣燃燒產(chǎn)生高溫對附近的線路等產(chǎn)生損壞。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況介紹： 5 號爐在點爐時，點火槍不打火，天然氣無法燃燒，鍋爐也無法達到正常投煤溫度，影響正常開車。 故障出現(xiàn)的過程描述： 工藝人員投運 C 低壓蒸汽時，發(fā)現(xiàn) C 低壓蒸汽流量比實際值偏低。因系統(tǒng)正常運行，工藝達不到檢修條件，經(jīng)工藝協(xié)商暫停檢修此閥，決定先投運旁路調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。 故障防范和改進措施： ，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用； ， 不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可靠的閥門； ，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細 心關(guān)緊； 時用力要均勻，壓緊填料要對稱 地旋轉(zhuǎn)螺絲，以防隔離環(huán)與閥桿接觸。 故障防范和改進措施： 執(zhí)行機構(gòu)的安裝應考慮周邊環(huán)境的影響，對易受粉塵，潮濕，高溫等因素影響的，要做到有效的防護措施，防患于未然。 7 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生裝置： 熱電廠二期 故障發(fā)生裝置： 鍋爐疏水系統(tǒng) 設備編號（工位號）： 10HV11A 故障發(fā)生時間： 設備點名稱： 5爐 A 側(cè)水冷壁蒸發(fā)屏進口集箱電動門 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描 述）：定期排污時執(zhí)行器開關(guān)不到位。 故障出現(xiàn)的過程描述： 接工藝運行人員聯(lián)系（ A 低壓外供蒸汽流量顯示為 0），前去檢修時 發(fā)現(xiàn)羅斯蒙特差壓變送器顯示器面板全屏顯示，用 475 手操器接通聯(lián)線，不能ＨＡＲＴ通訊。 故障出現(xiàn)點所涉及到的工藝、工況 介紹 : 此抽氣逆止閥是由 220V 電磁鐵動作控制鐵芯，鐵芯帶著液壓水管路閥芯，控制液壓水的通斷，進而控制抽氣逆止閥的開關(guān)。 故障防范和改進措施 : 及時檢查信號線路的屏蔽線、接地線是否連接完好，平時巡檢注意發(fā)現(xiàn)有可能產(chǎn)生強磁場、電場等干擾源的設備和裝置，并及時做好記錄、上報，會診后及時處理改進。經(jīng)查，DCS 柜后供電端子 保險燒壞，但是沒有燒斷，只是電阻超大，應征了上面的判斷。在考慮工藝允許的條件下，決定分別檢查執(zhí)行器及閥體，執(zhí)行器 與閥體脫開，單獨操作執(zhí)行器正常，此時懷疑閥體有問題，經(jīng)拆除發(fā)現(xiàn)閥桿螺母與軸承間有大量灰塵導致閥桿無法動作，灰塵經(jīng)手輪蓋進入閥座在螺母與軸承間積淀大量灰塵，清除灰塵恢復閥門安裝。 故障出現(xiàn)的過程描述： 儀表巡檢時發(fā)現(xiàn) 1﹟ 7﹟ 給水泵出口電動閥出現(xiàn)不同程度的泄露，由于泄露點無法確定，在緊固壓蓋螺母后仍出現(xiàn)泄露，決定拆除檢查泄露點。 故障原因分析和判斷思路： 調(diào)節(jié)閥不動作的原因可能是執(zhí)行器內(nèi)部渦輪蝸桿之間有磨損，或是絲桿與閥桿螺母有滑絲現(xiàn)象，執(zhí)行機構(gòu)智能電路板有故障等。 對閥門運行過程中，起到保護及限制的相關(guān)部件要做到重點檢查，防患于未然。 ，不要造成隔離液和冷凝液的流失。 ，高能電容能等否正 常存放電能，若不能須及時更換 ,經(jīng)檢查高能打火器完好無故障。 故障 的有效處理辦法： 首先要選擇合適的填料型號及填料尺寸，并且在添加時一定要對好接口，其次盤根在添加時要用圈壓平正，或用膠水固定住以免變形，最后在設備使用時要對其進行熱態(tài)下的緊固。不存在儀表損壞或膜盒問題，儀表的電源 正常，因為有顯示，檢查三閥組和引壓閥，引壓閥在開啟狀態(tài)，三閥組也是投用狀態(tài)，考慮是否是管道堵塞，穿戴好防毒面具，對三閥組進行稍微的排放，看是否有堵塞現(xiàn)象，經(jīng)檢查管道無堵塞，檢查正負壓，這時發(fā)現(xiàn)正負壓裝反，和工藝確認管道流向，把儀表正確安裝，檢查儀表參數(shù)，發(fā)現(xiàn)沒有開方，開方后投用儀表顯示正常。 故障原因分析和判斷思路： 儀表人員詢問操作工，說是這種現(xiàn)象有一天了，以前都是好的，經(jīng)過檢查，正引壓管道堵塞不通，進一步檢查發(fā)現(xiàn)儀表電伴熱在不熱，拆下檢查膜盒，發(fā)現(xiàn)膜盒已經(jīng)損壞，更換新變送器，疏通引壓管 ,對電伴熱進行詳細檢查時發(fā)現(xiàn)從孔板出來有大概 1 米多沒有電伴熱帶，重新加電伴熱帶并制作好保溫。 要做好儀表的防凍保溫工作。 ，提高判斷故障和解決問24 題的能力。儀表出現(xiàn)故障要會分段排除法，逐步判斷故障發(fā)生的部位，這需要扎實的業(yè)務操作水平和良好的職業(yè)素養(yǎng)。儀表維護人員到達現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)控制柜面板顯示 稱重故障，和工藝聯(lián)系后，重新標定包裝機零點和量程，在標定過程中零點還是不穩(wěn)定，檢查了三個傳感器的電壓值，都在正常范圍內(nèi)，但傳感器的電壓值也是在跳動，這說明傳感器本身沒有問題，但是依然無法標定，又檢查了傳感器主板，也沒問題，懷疑控制柜參數(shù)是否被人為的改變，于是又對控制柜稱重參數(shù)進行比對，參數(shù)值有少量的變化，但都是在設置允許范圍內(nèi)，也不會影響傳感器的標定，這到底是怎么回事呢，會不會是線路引起的零點跳動呢？順著線路檢查，原來在匯線槽底部有堿液積液，線路被腐蝕，引起了稱重跳動，把積液清理干凈，更換了新的線纜，重新做 好防護，以免再積液發(fā)生類似的故障，至此故障消除。 防范及改進措施 ： 、維護中認真、負責，防患于未然。儀表出現(xiàn)故障要會分段排除法，逐步判斷故障發(fā)生的部位，這需要扎實的業(yè)務操作水平和良好的職業(yè)素養(yǎng)。 31 機修廠儀表車間故障案例分析 故障發(fā)生單位 ：氯堿廠一車間 設備編號 ： 01LT06232B 故障發(fā)生時間 ： 2022 年 10 月 18 日 設備名稱 ：雙法蘭液位變送器 故障類別 ：儀表設備故障 故障經(jīng)過 ： 2022 年 10 月 18 日 10 時 40 分，鉀堿儀表五班班組接到工藝通知，氫壓機 B 套氫水分離器液位指示不準，指示偏高，和現(xiàn)場磁翻板液位計不符。與工藝密切聯(lián)系，以防止突發(fā)事故。 原因及責任分析 ： 致熔巖結(jié)晶，卡死閥門。 。 ，要有條不紊的進行排除，心慌意亂則更容易引發(fā)別的事 故。 故障出現(xiàn)的過程描述 ： 2022 年 7 月 8 日 11 時 PVC 主控人員反映儀表 LTS103 顯示一直沒有變化，懷疑出現(xiàn)了故障。 。 TT0206B6 的檢修 存在 著危險因素，為了防止發(fā)生混合氣的泄露，必須穿戴好勞動防護用品，做好混合氣 氯化氫和乙炔尾氣 發(fā)生泄露時的事故應急預案和搶救措施，以防發(fā)生 安全事故 。對接線盒的密封圈進行更換新的。 故障原因分析和判斷思路 ： 儀表檢修人員經(jīng)過現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)溫度變送器 是分體式安裝，溫變安裝在盤后，經(jīng)過分析認為該安裝方式影響操作。 44 故障案例分析 故障發(fā)生裝置： PVC 一車間 設備編號（工位號）： TVP102 故障發(fā)生時間： 2022 年 6 月 設備點名稱： PVC 聚合裝置 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 TVP102 故障類別 （是否頻發(fā)性故障及該點的穩(wěn)定性描述） ： 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 TVP102 原來一直使用吳忠 儀表 的調(diào)節(jié)閥，自2022 為了擴能改造閥門口徑由原來的 DN150 吳忠閥門改為 DN200的 SAMSOM 的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，該閥門自安裝以來，運行穩(wěn)定。更換步驟如下： 1 號聚合釜釜底溫度的變化，手動調(diào)節(jié)旁路閥。 五．故障防范和改進措施 閥門定位器因自身質(zhì)量和外部環(huán)境等原因，時常出現(xiàn)失控問題，作為儀表維護人員應采取以下防范措： ，定期清洗和自整定尤其在大檢修期間。由于攪拌機與涂釜液出口流量管的上的電磁流量計距離出