【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 23 / 104廢棄泥漿抽放到廢漿池中，集中組織外運(yùn)。外運(yùn)時(shí)采用全封閉泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)至規(guī)定的泥漿排放點(diǎn)棄漿。泥漿制備區(qū)掛牌標(biāo)明泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。 地下連續(xù)墻成槽施工方法（1）槽段劃分南錨碇槽段劃分：南錨碇地連墻共計(jì) 33 個(gè)槽段，其中Ⅰ期槽 12 個(gè)，長(zhǎng) ；Ⅱ槽 10個(gè)，長(zhǎng) 。 Ⅰ39。 期槽 2 個(gè)，為 Y 型槽；Ⅱ’ 槽 6 個(gè)，長(zhǎng) 。Ⅰ期槽 2 個(gè)，長(zhǎng) 5m；Ⅱ 槽 1 個(gè)，長(zhǎng) 。北錨碇槽段劃分：北錨碇地連墻共計(jì) 36 個(gè)槽段，其中Ⅰ期槽段 18 個(gè)，長(zhǎng) ；Ⅱ槽段 18 個(gè)， 長(zhǎng) 6m。（2）成槽順序連續(xù)墻墻幅施工時(shí)根據(jù)順序分“I 首開(kāi)幅槽段” 和“II 單邊幅槽段”和“ Ⅲ閉合幅槽段”，施工時(shí)采用跳躍開(kāi)挖的方法，先施工首開(kāi)幅槽段（稱為 I 期槽段），接著施工單邊幅槽段（稱為II 期槽段），最后施工閉合幅槽段（稱為Ⅲ期槽段）。兩側(cè)同時(shí)開(kāi)挖，詳見(jiàn)附圖。（3）成槽施工成槽機(jī)械成槽機(jī)械采用金泰 SG60 液壓液壓抓斗成槽，并配以自卸汽車運(yùn)至臨時(shí)渣土堆場(chǎng)， 經(jīng)排水后再轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)。液壓抓斗性能見(jiàn)下表。表 液壓抓斗機(jī)性能參數(shù)表名稱 單位 參數(shù)最小成槽厚度 mm 350最大成槽厚度 mm 1500最大成槽深度 m 10024 / 104發(fā)動(dòng)機(jī)功率 KW 298抓斗質(zhì)量 t 1530卷?yè)P(yáng)機(jī)單繩拉力 KN 2*33圖 銑槽機(jī)（左） 液壓抓斗（右）成槽工 藝控制地下連續(xù)墻的擋土、防滲要求高，為保證連續(xù)墻有很好的整體性、防滲性，地下連續(xù)墻接頭按設(shè)計(jì)要求采用“ 工字 鋼” 接頭施工。槽段開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)槽段長(zhǎng)度與成槽機(jī)的開(kāi)口寬度，確定出開(kāi)挖順序，保證成槽機(jī)切土?xí)r兩側(cè)鄰界條件的均衡性，以確保槽壁垂直。①、開(kāi)挖成槽前準(zhǔn)備工作成槽前必須先對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行驗(yàn)收，抓斗中心平面應(yīng)與導(dǎo)墻中心平面相吻合；成槽開(kāi)挖寬度：?jiǎn)卧鄱纬刹矍?，每幅槽段的分幅寬?W，考慮工字鋼接頭長(zhǎng)度及接頭管尺寸來(lái)外放施工間隙，以保證成槽結(jié)束后鋼筋籠能順利下放到位。25 / 104測(cè)量導(dǎo)墻頂標(biāo)高。用紅漆在導(dǎo)墻上標(biāo)出單元槽段位置，每抓寬度位置、 鋼筋籠擱置位置，并標(biāo) 出槽段編號(hào)，外運(yùn)土設(shè)備（自卸汽車）就位。拆除單元槽段導(dǎo)墻內(nèi)支撐，并在槽段兩側(cè)進(jìn)行堵漏，清除導(dǎo)墻內(nèi)的垃圾雜物，注入合格泥漿至導(dǎo)墻頂面下 30cm，安放抓斗鋼絲繩定位標(biāo)志。②、土體成槽成槽機(jī)定位：在保證穩(wěn)定的前提下，以最小角度定位；成槽機(jī)定位后，放入泥漿，開(kāi)始成槽，并始 終保持泥 漿液面高度，液面離導(dǎo)墻頂不大于300mm。在成槽過(guò)程中，嚴(yán)格控制抓斗的垂直度及平面位置，尤其是開(kāi)槽階段。仔細(xì)觀察監(jiān)測(cè)系統(tǒng)， X，Y 軸任一方向偏差超 過(guò)允許值時(shí)，立即 進(jìn)行糾偏。由地面至地下 10m 左右的初始挖槽精度對(duì)以下整個(gè)槽壁精度影響非常大，必須慢速均勻開(kāi)挖，嚴(yán)加控制垂直度和偏斜度，使在允許偏差范圍內(nèi)。成槽過(guò)程中不得沖抓，其抓頭狀態(tài)、槽壁狀態(tài)要隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)（采用經(jīng)緯儀或掛線錘），確保槽段垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。成槽過(guò)程中要隨時(shí)測(cè)定其深度。用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中.根據(jù)這個(gè)原則，I 期槽段的挖掘順序?yàn)椋合韧诓鄱蝺啥说膯慰?，或者采用挖好第一孔后，跳開(kāi)一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過(guò)的隔墻，最后一抓斗抓槽段中部留下的隔墻，因?yàn)?孔間隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開(kāi)斗長(zhǎng)度，抓斗能套往隔墻挖掘， 這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。南錨碇采用抓斗成槽與液壓銑槽成槽，北錨碇只采用液壓抓斗成槽。其中液壓抓斗成槽工藝圖見(jiàn)圖 ；液壓銑槽機(jī)成槽見(jiàn)圖 。26 / 104圖 I 期槽三抓成槽工藝圖 I 期槽三銑成槽工藝本工程成槽機(jī)抓斗最小寬度為 ，當(dāng)槽段開(kāi)挖寬度小于 米時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整槽段劃分，施工 Y 行槽時(shí)，采用液壓銑槽機(jī)成槽，為保證拐角處連續(xù)墻澆筑質(zhì)量，應(yīng)適當(dāng)外放槽段長(zhǎng)度，外放長(zhǎng)度應(yīng)大于 200mm，基坑內(nèi) 側(cè)外放 長(zhǎng)度內(nèi)的混凝土待基坑開(kāi)挖后鑿除，并確保此處連續(xù)墻垂直度等質(zhì)量要求。地下連續(xù)墻施工時(shí)保持槽壁的穩(wěn)定性防止槽壁塌方是十分重要的問(wèn)題。為確保連續(xù)墻27 / 104的成槽質(zhì)量，保持槽壁穩(wěn)定，在施工中，挖槽作 業(yè)時(shí) 抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕提慢放，防止泥漿掀起波浪，影響先行幅地下連續(xù)墻導(dǎo)墻下面的土層穩(wěn)定。抓斗上升時(shí)，不斷向槽內(nèi) 補(bǔ)充合格護(hù)壁泥漿，抓斗上升速度與泥漿補(bǔ)充速度相適應(yīng)，并保持泥漿液面在導(dǎo)墻頂面以下30cm 以內(nèi)，避免出現(xiàn)槽內(nèi)泥漿下降過(guò)快而產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。在挖槽過(guò)程中，起重機(jī)必須位于平整密實(shí)的地面上，穩(wěn)定性好，旋 轉(zhuǎn)起重臂時(shí)不得碰撞他物。懸吊機(jī)具的鋼絲索必 須在導(dǎo)墻中心線上成鉛直狀態(tài)，不能松弛， 這是保證成槽垂直度精度必須做好的關(guān)健動(dòng)作。單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開(kāi)作業(yè)槽段。成槽開(kāi)挖時(shí)，泥漿隨著出土及時(shí)補(bǔ)入，液面保持在 導(dǎo)墻頂面下 30cm 左右。成槽機(jī)掘進(jìn)速度控制在 15m/h 左右，開(kāi)挖時(shí)抓斗不得快速掘進(jìn)，以防槽壁失穩(wěn)，當(dāng)挖至距終孔 2～3m 時(shí)，用測(cè)繩測(cè) 深。開(kāi)挖棄土由自卸汽車先運(yùn)至臨時(shí)堆場(chǎng)，當(dāng)有一定數(shù)量時(shí)再集中外運(yùn)至指定地點(diǎn)。③、精度控制根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，隨時(shí)將偏斜的情況反映到通過(guò)探頭連線在駕駛室里的電腦上， 駕駛員可根據(jù)電腦 上四個(gè)方向動(dòng)態(tài)偏斜情況啟動(dòng)液壓抓斗上的液壓推板進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾偏， 這樣通過(guò)成槽中不斷 進(jìn)行準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)糾偏，確保地下墻的垂直精度要求。④、槽段檢驗(yàn)槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容：平面位置、深度、垂直度。槽段檢驗(yàn)的工具及方法：a．槽段平面位置偏差檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。：28 / 104用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。 檢測(cè)：用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁，掃描記錄中槽壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為槽壁垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽壁平均垂直度。槽段垂直度的表示方法為：其中 X 為基坑開(kāi)挖深度內(nèi)壁面最大凹凸量，L 為 地下連續(xù)墻深度。槽段垂直度要求 X/L 不大于 3‰。圖 超聲波檢測(cè)⑤、施工要點(diǎn)成槽機(jī)械開(kāi)挖一定深度后，應(yīng)立即輸入調(diào)制好的泥漿，并宜保持槽內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位 以上，且不低于 導(dǎo)墻頂面 。挖掘的槽壁及接頭處應(yīng)保持豎直，豎直度允許偏差應(yīng)小于 %。接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線在任一深度的偏差值不得大于墻厚的 1/3。槽底高度不得高于墻底設(shè)計(jì)高度。成槽前對(duì)護(hù)壁泥漿進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行成槽作業(yè)。成槽過(guò)程中，根據(jù) 實(shí)際地質(zhì)情況及挖槽情況隨時(shí)調(diào)整泥漿性能，同時(shí)泥漿液面控制在規(guī)定的液面高度上?？刂拼笮蜋C(jī)械盡量不在已成槽段邊緣行走，確保槽壁穩(wěn)定，已成槽段實(shí)際深度實(shí)測(cè)后29 / 104記錄備查。成槽深度按設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高，參考 導(dǎo)墻頂標(biāo)高確定。成槽過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泥漿大量流失、地面下陷等異?，F(xiàn)象時(shí)不準(zhǔn)盲目掘進(jìn)，待查明原因并處理合格后再進(jìn)行施工。處 理方案一般為回填夯實(shí)槽段，然后重新開(kāi)挖。挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，如槽壁發(fā)生坍塌時(shí)， 應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，妥善處理。對(duì)于槽壁嚴(yán)重大面積坍塌，應(yīng)提出挖槽機(jī)械后，填入較好的粘質(zhì)土，必要 時(shí)可摻拌 10％～20％的水泥，回填至坍塌處以上 1～2m，待沉 積密實(shí)后再進(jìn)行挖掘。對(duì)局部坍塌，可加大泥漿相對(duì)密度和粘度，已坍入的土 塊宜清理后再繼續(xù)挖掘。挖掘時(shí)如遇到槽溝偏斜等故障，應(yīng)查明原因，采取措施，予以排除。挖槽施工應(yīng)做好施工記錄，妥善處理廢棄泥漿及鉆渣，防止環(huán)境污染。（4）清底置換清底之前應(yīng)檢測(cè)節(jié)段平面位置、橫截面和豎面。如槽壁豎向傾斜、彎曲和 寬度不足等超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修槽工作，使其符合要求。節(jié)段接頭處應(yīng)用刷子或高壓射水清掃。清底就是挖槽結(jié)束后清除槽底淤積物，使其厚度不大于規(guī)范要求。清除槽底沉渣采用沉淀法和置換法相結(jié)合的辦法。沉淀法由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底要在成槽結(jié)束半小時(shí)之后才開(kāi)始。使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。置換法置換法開(kāi)始時(shí)間：在沉淀法完成之后進(jìn)行，進(jìn)一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。置換法采用泵吸反循環(huán)換漿，用吊 車將換漿泵吊入離槽底 1 米處，啟動(dòng)換漿泵，把槽底的沉渣30 / 104往上吸，同時(shí)在槽口補(bǔ)漿；在清底換漿全過(guò)程中，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能 讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下 30 厘米。圖 清底置換流程圖（5）刷壁施工刷壁是剛剛為清除一期墻段混凝土接頭面上的泥皮和淤積物，以滿足規(guī)范要求。具體方法就是成槽到預(yù)定深度， 預(yù)留 200mm，開(kāi)始刷壁，將接 頭部位用抓斗斗齒掏挖，二期槽段成槽結(jié)束后，在下鋼筋籠之前要 對(duì)以前做過(guò)的接頭處進(jìn)行刷壁，刷壁次數(shù)不少于 20 次，清刷后的結(jié)構(gòu)不得夾泥。用成槽機(jī)吊住刷壁器 對(duì)槽段接頭混凝土壁進(jìn)行上下刷動(dòng)，以清除接頭位置的雜物。刷壁過(guò)程中要注意 鋼絲繩偏移變化，判斷接頭位置有否異常，刷壁要斜向拉，相鄰 槽段要盡早施工，以免泥皮過(guò)厚，附著 過(guò)硬， 難以清洗。要使用外形與槽段接頭形狀相匹配的清刷器對(duì)相鄰槽段接頭界面進(jìn)行刮除、清刷泥皮。刷完壁后 進(jìn)行清底換漿。31 / 104圖 刷壁機(jī)施工工藝示意圖圖 刷壁器（6）成槽驗(yàn)收槽孔終孔時(shí)，經(jīng)檢查合格后，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔深及孔形全面 檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清孔換漿。槽孔終孔質(zhì)量檢查，按照 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用超聲波檢測(cè)，出現(xiàn)偏差時(shí)，按設(shè)計(jì)要求糾偏。終孔驗(yàn)收合格以后， 轉(zhuǎn) 入清孔換漿工序。清孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收在清孔結(jié)束 1 小時(shí)后進(jìn)行，用測(cè)餅和測(cè)針檢測(cè)各單孔的孔底淤積厚32 / 104度，同時(shí)用泥漿取樣器取孔底泥漿樣品進(jìn)行泥漿三項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)。泥漿樣品從距離孔底20mm 處采取，泥漿密度應(yīng)不大于 g/cm179。槽底淤積厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。二期槽還要檢查接頭孔刷洗質(zhì)量，用鋼絲刷子鉆頭上下刷刮槽端接頭孔一期混凝土的表面，合格標(biāo)準(zhǔn)為刷子鉆頭 基本不帶泥屑，孔底淤 積 不再增加。清孔驗(yàn)收合格，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽發(fā)清孔驗(yàn)收合格證后，再進(jìn)行下道工序施工。 接頭處理工序施工（1）接頭形式說(shuō)明：為了確保 Y 型槽的成槽精度，建 議使用液壓雙輪銑成槽，Ⅰ39。、Ⅱ’槽段使用雙輪銑成槽， Ⅰ39。 、Ⅱ’ 接頭采用 銑接法；其余槽段均使用抓斗成槽,接頭采用工字鋼接頭工字鋼接頭采用液壓抓斗單元槽段之間的連接，采用工字鋼接頭。即在一期槽鋼筋籠兩端焊接工字鋼隨鋼筋籠一同下設(shè)至槽內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑；在二期槽施工完畢后，對(duì)應(yīng)的二期槽鋼筋籠與一期槽的工字鋼接頭對(duì)接進(jìn)行墻段連接。 ⅠIⅠI3mⅠ圖 工字鋼接頭示意圖表 接頭鋼材用量表項(xiàng)目 南錨錠槽段 I期 III期 I期特殊33 / 104單個(gè)工字鋼接頭重量（t） 接頭數(shù)量 32 4 6工字鋼接頭鋼材用量（t） 板加 勁 肋 @80c412m鋼 板12m鋼 板加 勁 肋 80c9,6050地 連 墻水 平 筋圖 工字鋼接頭大樣圖銑接頭形式針對(duì)南錨碇部分采用銑槽機(jī)成槽的槽段，采用銑接頭形式，即在一期槽超挖 25cm 后澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定程度后，將超挖并多 澆筑的 25cm 部分的混凝土用銑槽機(jī)銑掉。在下方鋼筋籠，澆筑混凝土。34 / 104圖 銑接頭樣式圖（2）接頭施工一期槽接頭施工工字鋼接頭隨首開(kāi)槽鋼筋籠一起下設(shè)。在一期槽槽段造孔成槽時(shí)，在兩側(cè)接頭部位超挖 60cm，留有一定部位做接頭防混凝土繞流措施。 ⅠIⅠI60cm圖 超挖示意圖為防止混凝土繞流及方便后續(xù)槽段施工，在工字鋼后設(shè)置防擾流板（3mm 厚白鐵皮），在超挖部位填裝砂袋作為放繞流措施。砂袋采編織袋，內(nèi)裝 2/3 袋的濕狀粘土或粉質(zhì)粘土，以便砂袋在填裝過(guò)程中能夠在自重的壓力下變形，達(dá)到接頭填裝封堵密實(shí)的效果。35 / 1045,2 1012m鋼 板加 勁 肋 @80c412m鋼 板12m鋼 板加 勁 肋 @8c3m白 鐵 皮0m地 連 墻 水 平 筋1 9,6050圖 防繞流措施二期槽接頭一期槽混凝土澆筑完畢待混凝土初凝后，立即開(kāi)始二期槽端孔的施工。抓斗斗體緊貼工字鋼接頭，將回填的砂袋清除；在抓斗斗體上安裝刮刀鋼板，將粘附在工字鋼接頭內(nèi)的混凝土等雜物清理干凈。刷壁處理二期槽成槽后進(jìn)行鋼筋籠下設(shè)和澆筑混凝土前，采用特制鋼絲刷子鉆頭自上而下分段將一期槽型鋼接頭內(nèi)的雜物、泥皮刷洗干凈，直至刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤 積不再增加。 鋼筋籠制作及安裝（1）鋼筋籠結(jié)構(gòu)根據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙，在制作前繪制鋼筋籠的加工圖及配料單。（2）鋼筋籠制作要求鋼筋籠分兩節(jié)在同一平臺(tái)上加工成型，分 節(jié)原則是滿足吊車的吊高和吊重。 Y 型槽36 / 104段鋼筋籠制作要求與標(biāo)準(zhǔn)槽段相同，分三節(jié)加工。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋籠兩側(cè)焊接定位塊。為確保在Ⅱ期槽施工過(guò)程中不會(huì)銑削到Ⅰ期槽段的鋼筋籠，一方面Ⅰ期槽段的鋼筋籠到Ⅱ期槽的邊緣必須預(yù)留足夠的空隙，另一方面確保Ⅰ期槽段的鋼筋籠在吊放過(guò)程及澆筑混凝土?xí)r保持在正確的位置。整個(gè)鋼筋籠的外形應(yīng)符合槽孔的形狀。豎向主筋連接采用直螺紋機(jī)械接頭連接?？辜?鋼筋、接 駁器連接筋、插筋與豎向主筋之間采用 10d 單面搭接焊。水平向鋼筋連接采用 10d 單面搭接焊。上下節(jié)鋼筋籠在槽孔口對(duì)接時(shí)，采用直螺紋機(jī)械接頭連接，同一截面接頭不宜超過(guò) 50%。重要的 焊接工藝和焊接參數(shù)，在正式施工前通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。為滿足鋼