【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。2)泵送完畢清理管道時(shí)，有采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清潔管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。3)泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。三、技術(shù)質(zhì)量保證措施：1)泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)大于60min，否則要予以清管。2)最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。3)泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄，機(jī)械運(yùn)行記錄，壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄，泵送混凝土量記錄，清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。4)泵送混凝土摻有緩凝劑，應(yīng)在混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。5)為了減少收縮裂，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光。6)由于泵送混凝土的水泥用量大，宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，或覆蓋濕草袋、麻袋等物，以減少收縮裂縫。 四、頂板混凝土澆筑 在頂板混凝土澆搗時(shí)，為了方便地下主體外側(cè)墻、底板及柱混凝土的輸送，需要在板中預(yù)留混凝土輸送孔，采用直徑Ф219鋼管，管厚3mm投料口，單根高度為2m，預(yù)留的位置具體見(jiàn)下圖。219鋼管 軸距 軸距投料口平面示意圖 2000 2000 219鋼管施工前的準(zhǔn)備工作：1）、機(jī)具：插入式振動(dòng)器12臺(tái)，平板式振動(dòng)器4臺(tái)。2）、作業(yè)條件：a、將地模內(nèi)的雜物等清除干凈。b、水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土生產(chǎn)廠家試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。c、根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求等。操作工藝：1)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，清除地模內(nèi)雜物，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 2)澆筑混凝土?xí)r，為了防止混凝土由于落差過(guò)大而離析，采用輸送泵軟管插入鋼筋內(nèi)輸送混凝土。3)澆筑采用對(duì)稱的方法由兩端向中間推進(jìn)。4)振搗混凝土采用插入式振動(dòng)棒，；振動(dòng)棒與模板的距離，并避免碰撞鋼筋、模板等，注意由快插慢拔，不漏漿；混凝土振搗時(shí)要防止漏振和過(guò)振。對(duì)于在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排除。5)在混凝土澆筑完畢后要先按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫。6)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，頂板混凝土澆注屬于大體積混凝土澆注需制訂關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（詳見(jiàn)頂板大體積混凝土澆注關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。 技術(shù)質(zhì)量保證措施：1)按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前應(yīng)清理模板面及模板拼縫處的黏漿，使接縫嚴(yán)密，然后加貼50mm寬膠帶子密封，防止產(chǎn)生蜂窩。2)鋼筋墊塊厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距要適當(dāng)，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)，嚴(yán)防產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。3)地模應(yīng)平整光滑，避免產(chǎn)生麻面。4)對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振掏的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5)澆搗頂板面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平。6)混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。7)指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。8)鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂，墊塊強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力。當(dāng)承托較大的鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。由于該路段地下管線復(fù)雜、繁多，因而施工時(shí)必須要注意保護(hù)不遷移的現(xiàn)有管線 。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的管線分布探查結(jié)果繪制管線現(xiàn)狀圖，指導(dǎo)頂板土方開(kāi)挖等項(xiàng)目施工。 施工計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)有地下管線平面布置和剖面詳圖得知：本工程現(xiàn)有電纜管線、路燈線，燃?xì)夤芫€、熱力管線、給排水、通信管線等，根據(jù)管線的實(shí)際位置，采取以下管線保護(hù)措施：遷移切改，對(duì)位于地連墻、抗拔樁位置且嚴(yán)重影響地連墻、抗拔樁施工的管線，能夠遷移切改的盡量遷移切改，實(shí)在不能遷移切改，才采取就地支架保護(hù)；支架保護(hù)，對(duì)位于施工范圍內(nèi)不能遷移切改的管線，采取就地支架保護(hù)管線措施；對(duì)不遷移的管線，采取以下措施進(jìn)行保護(hù)：a、按照建設(shè)單位提供的原有地下管線平面布置圖，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，繪制出詳盡的管線圖紙，將管線布置圖紙與施工圖紙相對(duì)照。b、施工時(shí)在鑿開(kāi)路面瀝青混凝土后，先按管線現(xiàn)狀圖做好標(biāo)記（標(biāo)志牌放在管線位置上），先用人工探土方挖將管線位置確定，避免被機(jī)械施工時(shí)破壞，管線位置兩邊1米范圍內(nèi)的土方采用人工開(kāi)挖，并做好管線的保護(hù)工作。c、施工時(shí)如果遇到管線現(xiàn)狀圖沒(méi)有標(biāo)示的不明管線，立即通知業(yè)主及監(jiān)理單位，查清其是何種管線及用途后再按照業(yè)主的要求進(jìn)行處理，杜絕盲目施工。d、管線保護(hù)主要采用14063，槽鋼支架保護(hù)管線見(jiàn)下圖： 施工要點(diǎn)在機(jī)械開(kāi)挖頂板土方的同時(shí)，有管線的位置管線邊緣兩則1米寬用人工開(kāi)挖土方，當(dāng)將管線全部露出后，在管線底部用人工將其土方掏一小槽，管線兩邊用機(jī)械（挖土機(jī)等）將14槽鋼直立，壓入泥土至少3m深，再將16槽鋼橫桿穿過(guò)管線底部，用電弧焊將角鋼立桿與橫桿焊牢固。再將管線底部的泥土全部用人工挖運(yùn)出去。在頂板鋪裝模板時(shí)，如遇槽鋼支架，將其包住；在鋼筋安裝時(shí)，如遇槽鋼支架時(shí)，繞過(guò)角鋼支架。鋼筋間距超過(guò)施工圖設(shè)計(jì)的，用同型號(hào)規(guī)格的短鋼筋將其進(jìn)行綁扎，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。：本工程由于在馬路下進(jìn)行施工，因此涉及地下管線較多，且埋深較深對(duì)錦山大街路段的頂板增加施工難度，在施工中需要結(jié)合市政進(jìn)行優(yōu)化施工。建議在此區(qū)域內(nèi)適當(dāng)緩坡降低底板和頂板，保持人防結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空間高度，其次底板降低標(biāo)高以后，該部位為結(jié)構(gòu)施工的最低點(diǎn)，人防結(jié)構(gòu)內(nèi)部本來(lái)需要設(shè)置集水坑，在緩坡的作用下，人防內(nèi)部的水會(huì)自然流淌至集水坑，能長(zhǎng)期保持內(nèi)部干燥，不會(huì)給商業(yè)帶來(lái)隱患。本工程內(nèi)雨污水箱涵由于體積較大，箱涵在本季度施工階段中流量大，在施工過(guò)程根據(jù)挖土后在確定具體的實(shí)施情況；根據(jù)箱涵的構(gòu)造，可以考慮涉及箱涵的部位施工挖土一半后進(jìn)行（在不破壞原有箱涵的情況下由于跨度較大，只能施工一半），在箱涵的四角部位利用角鋼和鋼梁進(jìn)行加固，待一半的頂板澆筑完成后施工另半幅。在此過(guò)程中需要考慮箱涵的不利因素，必須配備強(qiáng)排水設(shè)備，在無(wú)法施工和結(jié)構(gòu)不能承受的情況下，拆除原有箱涵，進(jìn)行頂板施工，有強(qiáng)排水系統(tǒng)至管道的另一端，頂板完成后按原有箱涵結(jié)構(gòu)形狀恢復(fù)通水。：本工程施工區(qū)域內(nèi)，在錦山大街離規(guī)劃紅線3米的距離內(nèi)左右兩側(cè)共有63棵銀杏樹(shù)，在圍護(hù)樁機(jī)施工、挖掘機(jī)施工、人防出入口施工中難免損害銀杏樹(shù)根系和枝葉，因此在施工加以保護(hù)處理。施工圍擋貼近銀杏樹(shù)部位，利用圍擋做警戒告示。在出入口樁機(jī)、挖土施工過(guò)程中，利用雙排腳手架作支撐，防止銀杏樹(shù)根系淺而倒伏，妨礙人行的通行。在機(jī)械施工作業(yè)過(guò)程中，派專人專職負(fù)責(zé)指揮機(jī)械作業(yè)施工，杜絕違章。：設(shè)置施工豎井→形成出土口→外側(cè)墻土方開(kāi)挖→綁扎外墻鋼筋、合模及混凝土澆筑→形成地下主體外側(cè)墻→開(kāi)挖柱土方→強(qiáng)支撐→綁扎柱鋼筋、合模及混凝土澆筑→形成柱結(jié)構(gòu)→外墻與柱間底板土方開(kāi)挖→綁扎底板筋及澆筑混凝土→形成主體結(jié)構(gòu)。地下工程的土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修坡及清底為輔；地下結(jié)構(gòu)的土方通過(guò)機(jī)械運(yùn)輸至施工豎井再由豎井面上的長(zhǎng)臂挖機(jī)掏挖裝車外運(yùn)。在地下施工時(shí)，由于中柱豎向支撐未形成前，頂板結(jié)構(gòu)是靠土方支撐，所以地下主體施工要分層分段開(kāi)挖土方，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)，從而保障頂板結(jié)構(gòu)的安全，確保整個(gè)工程結(jié)構(gòu)及周邊建筑、市政道路、車輛、行人的安全。地下土方開(kāi)挖的要求： 必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的開(kāi)挖方案進(jìn)行開(kāi)挖。 土方開(kāi)挖要根據(jù)砼作業(yè)的要求開(kāi)挖，側(cè)墻每段按5延長(zhǎng)米，高度3米開(kāi)挖，柱帽開(kāi)挖按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸。 頂板的木模板隨開(kāi)挖隨清理，避免自然脫落發(fā)生安全事故。 隨時(shí)觀察土方的變形開(kāi)裂及裂縫大小變化情況，需及時(shí)加強(qiáng)支撐，保障結(jié)構(gòu)安全。特別是對(duì)起支撐作用的土方，必須進(jìn)行不間斷的觀察。 施工豎井施工施工豎井位置選擇根據(jù)本標(biāo)段的地理位置及結(jié)構(gòu)的具體情況，采用樓梯口作為出土口既充分利樓梯墻，節(jié)約材料成本；為了保證主體工期如果樓梯當(dāng)出土口不能滿足出土要求，還需另增設(shè)出土口。施工工藝流程：豎井位置土方開(kāi)挖→墻體鋼筋綁扎→模板制安→混凝土澆搗→重復(fù)前面工序?qū)⒇Q井一節(jié)一節(jié)往下施工直到滿足出土要求深度為止→豎井封底施工豎井的構(gòu)造及施工方法：（1）施工豎井內(nèi)徑尺寸應(yīng)滿足37米，以滿足加長(zhǎng)臂大勾機(jī)出土及小勾機(jī)進(jìn)入工程內(nèi)。（2）～，土方開(kāi)挖時(shí)要嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度，杜絕超挖現(xiàn)象。（3）同一節(jié)豎井分兩次施工完畢，也就是將一個(gè)“□”形分成 “[”＋“]”進(jìn)行施工，防止因?yàn)樨Q井自重過(guò)大，井壁與土層接觸面的摩擦力小于豎井自重時(shí)產(chǎn)生豎井下沉現(xiàn)象。（4）～，人工挖土方時(shí)，按先形成一個(gè)“[”的原則，先將要施工的部分“[”下土方開(kāi)挖，另一部分“]”下土方不動(dòng)，利用該部分土方及豎井井壁與土層接觸面的摩擦力來(lái)支承豎井的荷載。（5）豎井外側(cè)墻開(kāi)挖完畢后，即進(jìn)行豎井墻鋼筋綁扎，墻內(nèi)模板安裝及澆搗混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到95%后，即可進(jìn)行另一部分“]”施工，形成一節(jié)豎井。（6）重復(fù)上述施工步驟，～（～）。（7）澆搗豎井封底鋼筋混凝土，厚度：同底板厚。板配筋為：同底板配筋。 地下一層兩側(cè)墻施工通道開(kāi)挖施工豎井形成后即可向地下主體結(jié)構(gòu)掘進(jìn)，地下一層主體結(jié)構(gòu)的土方開(kāi)挖總體的施工順序以先在兩側(cè)墻形成施工通道，形成外側(cè)墻混凝土結(jié)構(gòu)，然后施工邊柱形成豎向支撐，再挖其它土方。兩側(cè)墻的土方開(kāi)挖采用的施工順序?yàn)椋合仁┕た渴┕へQ井側(cè)的一段，形成一段混凝土結(jié)構(gòu)后，再開(kāi)挖橫向通道，施工另一側(cè)的側(cè)墻，然后對(duì)稱施工兩側(cè)墻。根據(jù)頂板的厚度為400mm，計(jì)算頂板所能懸空的最大跨度在4000mm以內(nèi)是安全的，另外，外側(cè)墻為分段施工，實(shí)際上在每一段外側(cè)墻土方開(kāi)挖形成的時(shí)候，頂板結(jié)構(gòu)在該部位是一塊三向支承的板，板在靠結(jié)構(gòu)外側(cè)為懸空，但懸空端由于有頂板的腋角高度400mm及高度為400mm的下返墻，所形成的高度達(dá)1200mm的梁結(jié)構(gòu)，因而從結(jié)構(gòu)考慮每次開(kāi)挖的尺寸：橫向控制在4000mm，縱向控制在5000mm內(nèi)是安全的。地下一層兩側(cè)墻施工通道開(kāi)挖控制：底板底處寬2500mm，內(nèi)側(cè)單向放坡1500mm，頂板下寬4000mm；施工時(shí)要嚴(yán)格控制通道開(kāi)挖不能超寬及必須按要求對(duì)內(nèi)側(cè)土方進(jìn)行放坡，不能出現(xiàn)有突出土塊的現(xiàn)象，防止突出土塊突然掉下砸傷人。通道分兩層開(kāi)挖，由上往下挖，每層厚度約為3000mm；機(jī)械開(kāi)挖人工配合修坡，邊開(kāi)挖邊對(duì)兩側(cè)土體進(jìn)行支護(hù)。地下主體外側(cè)墻開(kāi)挖地下主體外側(cè)墻開(kāi)挖地下主體外側(cè)墻土方開(kāi)挖在通道土方開(kāi)挖基礎(chǔ)上對(duì)外側(cè)墻土方采用機(jī)械及人工相配合，頂板下返墻下的土方由人工開(kāi)挖，并進(jìn)行人工修坡。由于外側(cè)墻土方為垂直開(kāi)挖，因而必須采取邊開(kāi)挖邊支護(hù)的形式進(jìn)行施工，外側(cè)墻土方開(kāi)挖的難點(diǎn)在于頂板下返墻預(yù)留鋼筋間的土方人工掏挖，對(duì)于該部分的土方需采用特制的小鏟子，在預(yù)留鋼筋間一小塊一小塊地掏挖。在人工挖頂板下返墻下400mm厚土方時(shí)，必須嚴(yán)格遵循由上往下挖的原則，嚴(yán)禁采用放大塊，避免因?yàn)橥翂K的自重，而導(dǎo)致上部土方的突然塌方傷人。根據(jù)地下結(jié)構(gòu)施工：“短開(kāi)挖，強(qiáng)支撐，快襯砌，工序緊跟，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)的原則”，在外側(cè)墻開(kāi)挖施工時(shí)必須嚴(yán)格遵循“短開(kāi)挖”的原則，嚴(yán)禁出現(xiàn)超寬、超長(zhǎng)開(kāi)挖。第一次形成墻體第二次形成墻體第四次形成墻體第六次形成墻體第三次形成墻體第五次形成墻體第七次形成墻體外墻形成路線示意圖：柱土方開(kāi)挖根據(jù)我們?cè)谌朔拦こ讨械慕?jīng)驗(yàn)并借鑒其他單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，逆作法施工的關(guān)鍵在于：如何先形成中間臨時(shí)豎向支撐系統(tǒng)，本方案的思路是：采取利用結(jié)構(gòu)中柱作為豎向支撐，一次將結(jié)構(gòu)中柱施工至底板，并在底板下增設(shè)獨(dú)立柱基礎(chǔ)，土方開(kāi)挖到中柱板底后利用鋼支撐形成臨時(shí)豎向支撐系統(tǒng)，確保柱子未形成前安全施工。（見(jiàn)頂板鋼筋工程說(shuō)明）一、具體部位鋼筋綁扎施工應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）外側(cè)墻鋼筋綁扎外側(cè)墻土方開(kāi)挖完畢及支護(hù)完成后，即可進(jìn)行外側(cè)墻鋼筋綁扎。根據(jù)外側(cè)墻土方的具體情況，外側(cè)墻施工可分兩次。如果土質(zhì)較差，土方的自立能力差出現(xiàn)局部塌方現(xiàn)象，則開(kāi)挖上一層（高度約3米）土方后馬上支護(hù),綁扎墻鋼筋,綁扎第一段鋼筋時(shí)預(yù)留下一段墻的鋼筋，預(yù)留采用打入土中的方法，預(yù)留長(zhǎng)度按規(guī)定為鋼筋直徑的50倍。完成墻第一段混凝土的澆搗后，進(jìn)行第二段墻土方的開(kāi)挖，本次開(kāi)挖至板底，進(jìn)行支護(hù)后綁扎墻跟約2米寬度的板帶鋼筋（形成2米寬板帶結(jié)構(gòu)的作用在于使外側(cè)墻具有基礎(chǔ)，從墻上傳下來(lái)的荷載可以由該板帶承受，作用于基底），并預(yù)留下一層墻的鋼筋，然后綁扎本層余下一段墻的鋼筋，安裝模板澆搗混凝土，形成外側(cè)墻結(jié)構(gòu)。如果土質(zhì)好，土方的自立能力強(qiáng)，則可一次開(kāi)挖至板底，并一次綁扎墻的鋼筋，安裝模板澆搗混凝土，形成外側(cè)墻結(jié)構(gòu)。外側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí)，必須注意預(yù)留鋼筋的長(zhǎng)度按要求留足，對(duì)于頂板下返墻的預(yù)留鋼筋必須清理鋼筋粘結(jié)在鋼筋上的泥土并對(duì)鋼筋進(jìn)