【文章內(nèi)容簡介】 ，管長及軟管確保其連接可靠，為減少泵送摩阻力，泵管應(yīng)于結(jié)構(gòu)物連接緊固，并力求彎管最少，線路最短最省。3）在泵送距離大，輸送量大的情況下，宜采用兩組平行管路。4）正常泵送過程中應(yīng)保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。已施工現(xiàn)場應(yīng)事先做好管路，泵車就位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過程中，要注意混凝土坍落度的損失，嚴(yán)格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。5）初泵時(shí)先用水濕潤，再泵約1m3的砂漿，管路總長小于100米時(shí)用1:2砂漿，大于100米時(shí)用1:1砂漿。若泵送中發(fā)生堵塞時(shí)，立即反泵3~4個(gè)行程，把管路內(nèi)混凝土收回到斗中并再攪拌，再緩慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不許隨意轉(zhuǎn)換向。主控閥和換限接己調(diào)好的動(dòng)作自換向，每次澆筑量仔細(xì)算準(zhǔn)，避免混凝土剩余過多，泵送完畢或因故停頓，每隔5~10min利用泵機(jī)抽吸返復(fù)推動(dòng)2~3次。6）在高溫條件下施工時(shí)，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層席，防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。7）摻用高效泵送劑。禁用不合格的外摻劑。8）加強(qiáng)工程技術(shù)管理，在澆筑過程中若有了問題要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系商量解決辦法，工程制定的所有技術(shù)措施一定要落到實(shí)處，以確保施工質(zhì)量。施工縫：一種是施工工序中必須留設(shè)的（如樓板上表面的柱施工縫），一種是不可預(yù)見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。a、板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫，這些部位在混凝土澆筑完后，表面應(yīng)基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時(shí)，下部應(yīng)留清掃口，澆筑混凝土前應(yīng)清掃一次。b、因不可預(yù)見因素造成混凝土澆筑面停歇4小時(shí)以上或表面已開始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理，若所在位置不符合規(guī)范要求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補(bǔ)救，使施工縫至符合規(guī)定的部位。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，在24小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。并且每日澆水三次，保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。特別注意，養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。（6）混凝土試塊制作試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，作為承重模板拆除時(shí)的強(qiáng)度依據(jù)。（7）混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)：必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩，孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實(shí)測偏差必須符合下表，合格率應(yīng)控制在90%以上。分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）軸線位置8標(biāo)高層高177。10全高177。30截面尺寸+3 5表面平整度裝飾工程施工方法外墻一般抹灰工藝流程：墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)。（1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚墻，磚縫中的塵土沖掉，側(cè)墻面潤濕。吊垂直、套方拭規(guī)矩。抹灰餅：同前。（2）充筋、抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1：:4，應(yīng)分層與所沖筋抹平，木抹子搓毛，終縫后澆水養(yǎng)護(hù)。（3）彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條抹面層砂漿，操作方法同前，面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可采用1：:，（4）滴水線（槽）：在窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做了流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。外墻涂料工程 （1）工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印⑼鈮ν苛系谝槐椤⑼鈮ν苛系诙椤⑼鈮ν苛系谌?。?）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和尖漿流痕等雜物清除掃凈。（3）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。（4）刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ＃?）刷第一遍涂料：先刷頂板后刷墻柱，刷墻面時(shí)先下后上。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)稀釋，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。?）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（7）刷第三遍涂料：操作同第二遍。由于乳膠漆膜干燥較快，連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊拉前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（8）所用涂料和半成品（包括現(xiàn)場配制）均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。 （9）外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿性和耐光性能的顏料。 （10）涂料所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵仔酝苛蠎?yīng)滿足施工條件要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層底涂料和面涂料的性能配套使用。 （11）施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合的水泥砂漿）修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，基層表面的灰土、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。 （12）外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陽角處或落水管等為分界線。外墻涂料工程，同一墻面用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層均勻，顏色一致。 水泥砂漿毛樓地面：（1）施工準(zhǔn)備：a、中砂且含泥量不大于30%。b、預(yù)埋管線已做完，管洞已堵塞密實(shí)。 c、墻面50cm線已彈好在四周墻上。（2）操作工藝：基層處理→彈水平線→灑水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→面層拉毛。a、先將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用水沖洗干凈。b、根據(jù)50cm線向下量出地面標(biāo)高水平線，并彈在墻上。c、將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。d、據(jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面的厚度，灰餅上平即是地面面層的標(biāo)高。e、在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰餅間用砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅上平刮平拉毛。工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗口周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)。⑴彈線找規(guī)矩。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（2）就位和臨時(shí)固定。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。（3）與墻體固定：門窗與墻體固定有三種方法：沿門窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用┏型ф6鋼筋（400mm60mm）粘107膠水泥漿、打入孔中，待水泥漿凝固后，再將鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（4）處理窗框與墻體縫隙。門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，外表面5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。待門窗和門窗臺(tái)板安裝后，將門窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗受力后變形。（5）安裝五金配件。待漿活修理后，油活刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。1）施工準(zhǔn)備（1）主要材料聚苯板應(yīng)符合GB/(ZR),密度10Kg/M3（規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)定）。（2）主要機(jī)具沖擊鉆、射釘槍、氣動(dòng)鉗、蛇頭剪、砂輪鋸、小功率焊機(jī)、手電鉆、活動(dòng)扳手等。（3）主要配套件拼縫處加固件—之字條、網(wǎng)片等；板端門窗洞口加固件—槽網(wǎng)、之字條φφ10鋼筋等；陰陽角加固件：如角網(wǎng)等；夾心板與地面、頂棚、墻柱等的連接件，如U型連接件等。2）作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已作完防水；（2）室內(nèi)彈出+500mm標(biāo)高線；（3）作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；（4）根據(jù)圖紙向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底；（5）先作樣板墻一道，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。3）施工工藝（1）工藝流程放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補(bǔ)強(qiáng)→噴EC1面層處理劑→抹一側(cè)底灰→噴防裂劑→養(yǎng)護(hù)→抹另一側(cè)底灰→養(yǎng)護(hù)→抹中層灰→抹罩面灰→面層裝修。（2）操作要點(diǎn)（a）外墻保溫施工方法，D型是用于外墻填充墻外的一種施工方法。兩種施工方法應(yīng)共同對(duì)使用前檢查鋼絲網(wǎng)聚苯板應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，帶鋼絲網(wǎng)聚苯構(gòu)架由加工廠出廠時(shí)，聚苯板內(nèi)外表面均滿噴噴砂界面劑。（b）C型在外墻鋼筋就位后，將Φ6鋼筋穿透板身與鋼筋混凝土墻體鋼筋綁牢，錨筋穿過聚苯板的部分刷防銹漆兩遍。（c）聚苯板面的鋼絲網(wǎng)，在樓層分層處均應(yīng)斷開，不得相連。（d）聚苯板與聚苯板水平接縫處用鋼絲綁扎，豎向高低縫處用聚苯板膠粘結(jié)。（e）必須采用鋼制大模板施工。（f）墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，分層震搗，分層的高度應(yīng)控制在500mm以上，嚴(yán)禁泵管正對(duì)聚苯下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損。（g）洞口四角部位應(yīng)鋪設(shè)附加鋼筋。（h）抗裂砂漿抹面前，應(yīng)清除聚苯板酥松，空鼓部分和污垢、灰塵、油垢等，界面劑如有缺損也應(yīng)不噴。（i）粘貼面磚前需做水泥砂漿與鋼絲網(wǎng)的握裹力試驗(yàn)和抗拉拔試驗(yàn)。 4）應(yīng)注意的問題（1）施工中應(yīng)緊密配合模板的制作和安裝，合理安排工序，嚴(yán)禁作二次安裝；（2）嚴(yán)防運(yùn)輸小車或其它物體碰撞；（3）澆筑混凝土墻面時(shí)墻面時(shí)，應(yīng)防止振動(dòng)器碰撞；（4）鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運(yùn)堆放時(shí)要立排堆放、立排搬運(yùn)；（5）窗框易于外墻平齊。、屋面工程施工方法本工程屋面防水施工措施如下：（1）工藝流程（熱熔法）： 基層處理→涂刷基層處理劑→ 輔貼卷材附加層→輔貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。（2）基層處理：保溫層按設(shè)計(jì)找坡，最薄處不少于40mm，在雨水管口周圍直徑500mm范圍內(nèi)作5%坡度。找平層，沿橫向每隔6m設(shè)分格縫一道，縱向在中心設(shè)分格縫一道。分格縫寬度30mm，并且縫與保溫層相通，分格縫交叉點(diǎn)設(shè)通氣管一根。卷材施工前找平層應(yīng)干燥，并清除表面塵土雜物。（3）涂刷基層處理劑：將氯丁橡膠膠粘劑加入汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始輔貼卷材。（4）附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層。（5）輔貼卷材：卷材輔貼時(shí)，將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用圓卷心卷好備用。輔貼時(shí)隨放卷材隨用噴燈加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300mm左右，經(jīng)過均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾輔，粘貼搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為800mm。（6）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。在雨水口周圍用高聚物改性瀝青類涂料涂封，厚度不小于3mm。（7）蓄水試驗(yàn)：卷材施工完成后，把雨水口堵死，放水高度超過最高點(diǎn)，蓄水10天。、安裝工程施工方法防雷接地系統(tǒng)施工（1）、本工程為二類防雷建筑物，采用工作接地，安全接地，防雷接地共用建筑物基礎(chǔ)鋼筋為接地體，將基礎(chǔ)主筋連成一體，接地電阻R不大于1歐姆，回填土前應(yīng)實(shí)測接地電阻，如達(dá)不到要求，須增補(bǔ)人工接地體，引下線利用柱子內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。，并使所有基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接成閉合環(huán)做接地網(wǎng)。屋頂上設(shè)有避雷帶，利用柱子內(nèi)2根16及以上作引下線，與基礎(chǔ)鋼筋焊接，等電位聯(lián)結(jié)：進(jìn)出建筑物內(nèi)的電纜外皮，公用設(shè)施的金屬管道，接地引線做總等電位聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，具體做法詳見等電位聯(lián)結(jié)安裝02D5012，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)絡(luò)不大于24m16m或者20m20m。具體做法詳見建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005794.（2）、施工工藝流程：焊接接地極→引下線焊接→避雷帶焊接。（3）、焊接接地極：與土建基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行，采用焊接法將基礎(chǔ)底板鋼筋與柱內(nèi)筋搭接焊好，并做好隱蔽記錄。生活給水管道安裝（1）、本工程給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直供，生活系統(tǒng)閥門材質(zhì)選用全銅產(chǎn)品。給水管道采用冷水用無規(guī)共聚聚丙烯PPR管，管系列選用s4，熱熔連接。熱水管采用無規(guī)共聚聚丙烯PPR管，（）系列，熱熔連接，應(yīng)用級(jí)別1（≤60176。C），（2）、施工工藝流程：施工前準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→預(yù)制加工→管道安裝→水壓試驗(yàn)及沖洗→填堵孔洞→附件安裝。（3）、施工準(zhǔn)備：管道安裝前應(yīng)認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作。認(rèn)真熟悉施工圖（水施圖和土建圖），搞好圖紙會(huì)審。并根據(jù)圖紙會(huì)審記錄和變更洽商繪制預(yù)留預(yù)埋草圖，繪制時(shí)特別注意管道與梁的標(biāo)高。（4）、預(yù)留預(yù)埋：根據(jù)繪制的預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行施工，預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合土建同步進(jìn)行。（5）、預(yù)制加工：按現(xiàn)場實(shí)測尺寸和設(shè)計(jì)圖繪出的管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置畫出施工草圖并進(jìn)行預(yù)制加工（管道切斷應(yīng)用專用的斷管機(jī)具使斷口平整，并垂直于管軸線）。（6）、管道安裝：安裝時(shí)從總?cè)肟陂_始操作，進(jìn)口端加好臨時(shí)封堵。將預(yù)制好的管道按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，并根據(jù)表一的要求安裝支架，并核對(duì)各支管接口是否正確。管道連接采用熱熔機(jī)。（7）、管道試壓及沖洗：管道安裝完畢后進(jìn)行試壓和沖洗。 排水（雨水）管道系統(tǒng)安裝污水管采用擠出成型的UPVC排水管，粘接。污廢水為河流制，排