【文章內(nèi)容簡介】 ，管長及軟管確保其連接可靠，為減少泵送摩阻力，泵管應于結構物連接緊固，并力求彎管最少，線路最短最省。3）在泵送距離大，輸送量大的情況下，宜采用兩組平行管路。4）正常泵送過程中應保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。已施工現(xiàn)場應事先做好管路，泵車就位與連接，卸料和坍落度檢查等工作，泵送過程中，要注意混凝土坍落度的損失，嚴格把坍落度控制在最小范圍內(nèi)。5）初泵時先用水濕潤，再泵約1m3的砂漿，管路總長小于100米時用1:2砂漿，大于100米時用1:1砂漿。若泵送中發(fā)生堵塞時，立即反泵3~4個行程，把管路內(nèi)混凝土收回到斗中并再攪拌，再緩慢泵送，直到堵塞排除后再正常泵送，正常泵送量不許隨意轉換向。主控閥和換限接己調好的動作自換向，每次澆筑量仔細算準，避免混凝土剩余過多，泵送完畢或因故停頓，每隔5~10min利用泵機抽吸返復推動2~3次。6）在高溫條件下施工時，應在水平輸送管上覆蓋兩層席，防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導致管道堵塞，影響泵送。7）摻用高效泵送劑。禁用不合格的外摻劑。8）加強工程技術管理，在澆筑過程中若有了問題要及時與設計院、建設單位、監(jiān)理單位聯(lián)系商量解決辦法，工程制定的所有技術措施一定要落到實處，以確保施工質量。施工縫：一種是施工工序中必須留設的（如樓板上表面的柱施工縫），一種是不可預見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。a、板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫，這些部位在混凝土澆筑完后，表面應基本平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑混凝土前應清掃一次。b、因不可預見因素造成混凝土澆筑面停歇4小時以上或表面已開始初凝發(fā)硬，應按施工縫處理，若所在位置不符合規(guī)范要求，應采用人工攪拌或人工振搗法補救，使施工縫至符合規(guī)定的部位。（5）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢，在24小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。并且每日澆水三次，保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。特別注意，養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。（6）混凝土試塊制作試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，作為承重模板拆除時的強度依據(jù)。（7）混凝土強度標準：必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。表面無蜂窩，孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。實測偏差必須符合下表，合格率應控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）軸線位置8標高層高177。10全高177。30截面尺寸+3 5表面平整度裝飾工程施工方法外墻一般抹灰工藝流程：墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護。（1）基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚墻，磚縫中的塵土沖掉，側墻面潤濕。吊垂直、套方拭規(guī)矩。抹灰餅：同前。（2）充筋、抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1：:4，應分層與所沖筋抹平，木抹子搓毛，終縫后澆水養(yǎng)護。（3）彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條抹面層砂漿，操作方法同前，面層砂漿的配合比，常溫時可采用1：:，（4）滴水線（槽）：在窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做了流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。（5）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。外墻涂料工程 （1）工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→刷外墻涂料第一遍→刷外墻涂料第二遍→刷外墻涂料第三遍。（2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和尖漿流痕等雜物清除掃凈。（3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。（4）刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。（5）刷第一遍涂料：先刷頂板后刷墻柱，刷墻面時先下后上。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前攪拌均勻，適當稀釋，干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。（6）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。（7）刷第三遍涂料：操作同第二遍。由于乳膠漆膜干燥較快，連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊拉前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（8）所用涂料和半成品（包括現(xiàn)場配制）均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。 （9）外墻涂料應使用具有耐堿性和耐光性能的顏料。 （10）涂料所用膩子的塑性和易性涂料應滿足施工條件要求，干燥后應堅固，并按基層底涂料和面涂料的性能配套使用。 （11）施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合的水泥砂漿）修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平，基層表面的灰土、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。 （12）外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陽角處或落水管等為分界線。外墻涂料工程，同一墻面用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層均勻，顏色一致。 水泥砂漿毛樓地面：（1）施工準備：a、中砂且含泥量不大于30%。b、預埋管線已做完，管洞已堵塞密實。 c、墻面50cm線已彈好在四周墻上。（2）操作工藝：基層處理→彈水平線→灑水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→面層拉毛。a、先將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用水沖洗干凈。b、根據(jù)50cm線向下量出地面標高水平線，并彈在墻上。c、將地面基層均勻灑水一遍。d、據(jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面的厚度，灰餅上平即是地面面層的標高。e、在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰餅間用砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅上平刮平拉毛。工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件→按圖紙編號運至安裝地點→門窗安裝→門窗口周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢驗。⑴彈線找規(guī)矩。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。（2）就位和臨時固定。根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。（3）與墻體固定：門窗與墻體固定有三種方法：沿門窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用┏型ф6鋼筋（400mm60mm）粘107膠水泥漿、打入孔中，待水泥漿凝固后，再將鐵腳間距應小于600mm。（4）處理窗框與墻體縫隙。門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，外表面5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。待門窗和門窗臺板安裝后，將門窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗受力后變形。（5）安裝五金配件。待漿活修理后，油活刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。1）施工準備（1）主要材料聚苯板應符合GB/(ZR),密度10Kg/M3（規(guī)格根據(jù)設計定）。（2）主要機具沖擊鉆、射釘槍、氣動鉗、蛇頭剪、砂輪鋸、小功率焊機、手電鉆、活動扳手等。（3）主要配套件拼縫處加固件—之字條、網(wǎng)片等；板端門窗洞口加固件—槽網(wǎng)、之字條φφ10鋼筋等；陰陽角加固件：如角網(wǎng)等；夾心板與地面、頂棚、墻柱等的連接件，如U型連接件等。2）作業(yè)條件（1）主體結構已驗收，屋面已作完防水；（2）室內(nèi)彈出+500mm標高線；（3）作業(yè)的環(huán)境溫度不應低于5℃；（4）根據(jù)圖紙向作業(yè)班組作詳細的技術交底；（5）先作樣板墻一道，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。3）施工工藝（1）工藝流程放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強→噴EC1面層處理劑→抹一側底灰→噴防裂劑→養(yǎng)護→抹另一側底灰→養(yǎng)護→抹中層灰→抹罩面灰→面層裝修。（2）操作要點（a）外墻保溫施工方法，D型是用于外墻填充墻外的一種施工方法。兩種施工方法應共同對使用前檢查鋼絲網(wǎng)聚苯板應符合現(xiàn)行《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板》有關標準和規(guī)定，帶鋼絲網(wǎng)聚苯構架由加工廠出廠時，聚苯板內(nèi)外表面均滿噴噴砂界面劑。（b）C型在外墻鋼筋就位后，將Φ6鋼筋穿透板身與鋼筋混凝土墻體鋼筋綁牢，錨筋穿過聚苯板的部分刷防銹漆兩遍。（c）聚苯板面的鋼絲網(wǎng)，在樓層分層處均應斷開，不得相連。（d）聚苯板與聚苯板水平接縫處用鋼絲綁扎，豎向高低縫處用聚苯板膠粘結。（e）必須采用鋼制大模板施工。（f）墻體混凝土應分層澆筑，分層震搗，分層的高度應控制在500mm以上，嚴禁泵管正對聚苯下料，振搗棒不得接觸聚苯板，以免板受損。（g）洞口四角部位應鋪設附加鋼筋。（h）抗裂砂漿抹面前，應清除聚苯板酥松，空鼓部分和污垢、灰塵、油垢等，界面劑如有缺損也應不噴。（i）粘貼面磚前需做水泥砂漿與鋼絲網(wǎng)的握裹力試驗和抗拉拔試驗。 4）應注意的問題（1）施工中應緊密配合模板的制作和安裝，合理安排工序，嚴禁作二次安裝；（2）嚴防運輸小車或其它物體碰撞；（3）澆筑混凝土墻面時墻面時，應防止振動器碰撞；（4）鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運堆放時要立排堆放、立排搬運；（5）窗框易于外墻平齊。、屋面工程施工方法本工程屋面防水施工措施如下：（1）工藝流程（熱熔法）： 基層處理→涂刷基層處理劑→ 輔貼卷材附加層→輔貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層。（2）基層處理：保溫層按設計找坡，最薄處不少于40mm，在雨水管口周圍直徑500mm范圍內(nèi)作5%坡度。找平層，沿橫向每隔6m設分格縫一道，縱向在中心設分格縫一道。分格縫寬度30mm，并且縫與保溫層相通，分格縫交叉點設通氣管一根。卷材施工前找平層應干燥，并清除表面塵土雜物。（3）涂刷基層處理劑：將氯丁橡膠膠粘劑加入汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始輔貼卷材。（4）附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層。（5）輔貼卷材：卷材輔貼時，將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用圓卷心卷好備用。輔貼時隨放卷材隨用噴燈加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300mm左右，經(jīng)過均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾輔，粘貼搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度為800mm。（6）熱熔封邊：將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。在雨水口周圍用高聚物改性瀝青類涂料涂封，厚度不小于3mm。（7）蓄水試驗：卷材施工完成后，把雨水口堵死，放水高度超過最高點，蓄水10天。、安裝工程施工方法防雷接地系統(tǒng)施工（1）、本工程為二類防雷建筑物，采用工作接地，安全接地，防雷接地共用建筑物基礎鋼筋為接地體，將基礎主筋連成一體，接地電阻R不大于1歐姆，回填土前應實測接地電阻，如達不到要求，須增補人工接地體，引下線利用柱子內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。，并使所有基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接成閉合環(huán)做接地網(wǎng)。屋頂上設有避雷帶，利用柱子內(nèi)2根16及以上作引下線，與基礎鋼筋焊接，等電位聯(lián)結：進出建筑物內(nèi)的電纜外皮，公用設施的金屬管道，接地引線做總等電位聯(lián)結。衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結，具體做法詳見等電位聯(lián)結安裝02D5012，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)絡不大于24m16m或者20m20m。具體做法詳見建筑物防雷設計規(guī)范GB5005794.（2）、施工工藝流程：焊接接地極→引下線焊接→避雷帶焊接。（3）、焊接接地極：與土建基礎施工同步進行，采用焊接法將基礎底板鋼筋與柱內(nèi)筋搭接焊好，并做好隱蔽記錄。生活給水管道安裝（1）、本工程給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直供，生活系統(tǒng)閥門材質選用全銅產(chǎn)品。給水管道采用冷水用無規(guī)共聚聚丙烯PPR管，管系列選用s4，熱熔連接。熱水管采用無規(guī)共聚聚丙烯PPR管，（）系列，熱熔連接，應用級別1（≤60176。C），（2）、施工工藝流程：施工前準備→預留預埋→預制加工→管道安裝→水壓試驗及沖洗→填堵孔洞→附件安裝。（3）、施工準備：管道安裝前應認真做好以下幾項工作。認真熟悉施工圖（水施圖和土建圖），搞好圖紙會審。并根據(jù)圖紙會審記錄和變更洽商繪制預留預埋草圖，繪制時特別注意管道與梁的標高。（4）、預留預埋：根據(jù)繪制的預留預埋圖進行施工，預留預埋應配合土建同步進行。（5）、預制加工：按現(xiàn)場實測尺寸和設計圖繪出的管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置畫出施工草圖并進行預制加工（管道切斷應用專用的斷管機具使斷口平整，并垂直于管軸線）。（6）、管道安裝：安裝時從總入口開始操作，進口端加好臨時封堵。將預制好的管道按編號運至現(xiàn)場進行安裝，并根據(jù)表一的要求安裝支架，并核對各支管接口是否正確。管道連接采用熱熔機。（7）、管道試壓及沖洗：管道安裝完畢后進行試壓和沖洗。 排水（雨水）管道系統(tǒng)安裝污水管采用擠出成型的UPVC排水管，粘接。污廢水為河流制，排