【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高安置的 2 個(gè) 5KW 大太陽(yáng)燈照明。（ 3）挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝 1000W 小碘鎢燈，每臺(tái)挖土機(jī)配備活動(dòng)燈架 4 個(gè)，其中基底挖土工作面 2 個(gè)，槽上裝車工作面兩個(gè)。（ 4）現(xiàn)場(chǎng)大門口，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。（三）勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力的定員及配備見(jiàn)下表：機(jī)械及工種 機(jī)械臺(tái)數(shù) 定員人數(shù) 班 制 配備人數(shù) 備注挖土機(jī)司機(jī) 2 臺(tái) 2 2 4運(yùn)土汽車司機(jī) 10 輛 10 2 20機(jī)修車司機(jī)及機(jī)修人員 2 6 2 6電 工 2 2 2修土配合人員 20 2 40場(chǎng)地清理人員 6 2 1020管理指揮人員 6 2 10基坑施工期間，總計(jì)施工人數(shù)為： 92 人。 （指單幢樓號(hào)施工人數(shù)） 基坑開(kāi)挖 方法邊坡確定：本工程采用基坑圍護(hù)，土方開(kāi)挖時(shí)必須注意對(duì)周邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保護(hù)。 挖土注意事項(xiàng)：（ 1）土方開(kāi)挖前應(yīng)標(biāo)明工程樁的樁位，以便土方機(jī)械操作。（ 2）基坑開(kāi)挖前及時(shí)與市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門聯(lián)系，以決定外運(yùn)時(shí)間與路線。（ 3）基坑土方開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定開(kāi)挖。（ 4）配合土方開(kāi)挖的破樁人員，對(duì)工程樁按開(kāi)挖層數(shù)分段截破，破除后由挖機(jī)帶走，以便下一層開(kāi)挖時(shí)，挖機(jī)與運(yùn)土車順利行走。（ 5）土方開(kāi)挖過(guò)程中坑壁 20CM土方采用人工修除，及時(shí)用手推車運(yùn)至挖機(jī)開(kāi)挖半徑之內(nèi)。（ 6）基坑四周圍護(hù)不得任意堆放材料。基坑開(kāi)挖后，基坑邊一米內(nèi)嚴(yán)禁行走汽車。（ 7）挖土過(guò)程中如土體或圍護(hù)樁出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（ 8）基坑周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除，防止地表水流入基坑。（ 9）開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。 土方開(kāi)挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 土方開(kāi)挖質(zhì)量要求 基底標(biāo)高在 0 — 50MM 之間。 基底長(zhǎng)度、寬度 ——不應(yīng)偏小。 邊坡坡度 ——不應(yīng)偏陡。21 土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（班組長(zhǎng)） 、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同土建代表辦理驗(yàn)線手續(xù)。施工要配備專職測(cè)量人員進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開(kāi)挖下口線測(cè)放到基坑底。及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高，做到 5m 扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于 2 個(gè)。開(kāi)挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端開(kāi)行，挖土機(jī)的開(kāi)行中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。機(jī)械挖土過(guò)程中，土建要配備足夠的人工。一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備 78 人，隨時(shí)配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。 土方開(kāi)挖安全要求和安全保證措施開(kāi)工前要做好各級(jí)安全交底工作。制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開(kāi)展安全活動(dòng)。挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔工作。每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場(chǎng)外道路環(huán)境。工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場(chǎng)時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)22離開(kāi)工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。夜間挖土施工時(shí)，應(yīng)配置足夠的燈光照明 ,電工應(yīng)日夜值班。為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)距離邊坡上邊緣 以外，材料堆置高度不得超過(guò) 。23第 九 章 基礎(chǔ)施工方案 底板混凝土施工方法 為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做到必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術(shù)措施方能確保砼的施工質(zhì)量。 砼關(guān)鍵技術(shù)措施按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。為減少水泥的水化熱，擬選用 礦渣硅酸鹽水泥配制砼，控制水的用量，同時(shí)摻加適量 UEA 微膨脹劑。使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（ 5—25mm） ，級(jí)配良好含泥量小于 1%的石子和含泥量小于 2%的中粗砂；摻加磨細(xì) Ⅰ 級(jí)粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。嚴(yán)格控制砼出機(jī)溫度及澆筑溫度，使用商品砼前，向供應(yīng)商事先提出要求。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴(yán)格要求商品砼供應(yīng)站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場(chǎng)全部搭設(shè)設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)棚并定時(shí)淋水降溫，必要時(shí)用冰水沖洗骨料。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后 12 小時(shí)內(nèi)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過(guò) 250C。 砼施工準(zhǔn)備對(duì)商品砼供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)24交底。外加劑單獨(dú)計(jì)量，原材料儲(chǔ)備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計(jì)量、微機(jī)控制，自動(dòng)上料。砼拌制時(shí)，對(duì)砼廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對(duì)砼生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)施，至少配備二臺(tái)備用砼輸送泵。 砼施工方法機(jī)械選擇：底板選用 2 臺(tái)汽車泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺(tái)小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的泌水。砼澆筑順序：砼澆筑采用分區(qū)分段分層，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?。商品砼由自?dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進(jìn)到另一端，由一個(gè)泵負(fù)責(zé)澆筑一個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度 30cm40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設(shè)置 3 道振搗器振搗并采用二次振搗。砼澆筑：每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過(guò)振。砼澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接 5cm，防止漏振。泌水排除方法：提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過(guò)程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用25泥漿泵排除。砼上表面標(biāo)高控制：在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測(cè)得高出 的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用 1m 高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，全站儀器和水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。 混凝土溫度控制根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫。1）控制指標(biāo)① 溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于 35℃ 。② 砼里外溫差不大于 25℃ 。③ 降溫速度不大于 ～ 2℃/d 。2）加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到 以后，以達(dá)到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。3）控制砼出罐和入模溫度① 降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度 (不超過(guò) 26℃) ，當(dāng)氣溫超過(guò) 30℃ 時(shí) ,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽(yáng)直接暴曬。② 控制砼運(yùn)輸和入模溫度26砼運(yùn)輸和泵送過(guò)程中，要控制溫度不超過(guò)出罐溫度，應(yīng)在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過(guò) 26℃ 。 混凝土內(nèi)部最高溫升值根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值的計(jì)算中只考慮單方膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個(gè)主要因素根據(jù)掌握的混凝土配合比，所計(jì)算的大體積內(nèi)部最高溫升值如下：Tmax=α(W c/10)+WF/50+T0式中： T0—混凝土入模溫度， 25℃WF—粉煤灰用量， 110KgWc—水泥用量， 360Kgα —用普通硅酸鹽 425 水泥的系數(shù)，取 Tmax=α (Wc/10)+WF/50+T0=(360/10)+110/50+25=℃ 混凝土測(cè)溫控制隨時(shí)撐握混凝土內(nèi)部溫度變化情況是指導(dǎo)混凝土養(yǎng)護(hù)工作的關(guān)鍵所在。為及時(shí)控制和了解承臺(tái)混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部應(yīng)測(cè)溫。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按混凝土上、中、下 3 處布置 3 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。具體覆蓋塑料薄膜和草袋。草袋養(yǎng)護(hù)材料的厚度，由下式計(jì)算可得：δ=(TaTb)K/λ1(T maxTa)式中： δ —草袋厚度H—大體積混凝土厚度， 1mλ —草袋的導(dǎo)熱系數(shù)， (mK)27λ1 —混凝土的導(dǎo)熱系數(shù) (mK)Ta—混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度 ,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差控制在 25℃ 時(shí) ,Ta= Tmax25==℃Tb—施工時(shí)大氣平均氣溫 ,20℃K—傳熱系數(shù)修正值， δ=(TaTb)K/λ1(T maxTa)=1()()==通過(guò)理論計(jì)算，采用上、下各鋪一層塑料薄膜加二層草袋進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、外部溫差值可控制在 25℃ 以內(nèi)，可以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。 地下室外墻砼施工 外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。砼配合比設(shè)計(jì)提前進(jìn)行商品砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過(guò)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對(duì)性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級(jí)配良好的石子等。外加劑本工程擬采用 UEA 補(bǔ)償收縮砼新技術(shù)，不僅可以增加砼的密實(shí)性與抗?jié)B性，同時(shí)在砼硬化階段可以產(chǎn)生（ 2—4） 104 限制膨脹率，在砼中建立起的自應(yīng)力值為 —，用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過(guò)程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。摻 UEA 砼膨脹劑的同時(shí)，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，28防止砼施工時(shí)泌水過(guò)多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺陷。構(gòu)造改進(jìn)措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時(shí)建議設(shè)計(jì)將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到 —%，并盡可能用較細(xì)鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力。模板的選擇由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用鋼模板會(huì)過(guò)早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用釉面竹膠板，同時(shí)不應(yīng)過(guò)早拆模，在注意散熱的同時(shí)，又適當(dāng)保溫。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。地下室外墻砼澆搗順序外墻砼采用兩臺(tái)砼輸送泵從外圍同一點(diǎn)開(kāi)始輸送澆筑砼，分兩個(gè)方向合攏，不留任何施工縫。砼二次振搗工藝外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至砼無(wú)沉落、無(wú)氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開(kāi)始初凝時(shí)，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，這一時(shí)間為初次振搗后的 2—3 小時(shí)左右，當(dāng)緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間。具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)決定。29砼養(yǎng)護(hù)拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù)；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)至少 14 天。 外墻面水平施工縫的防水處理外墻面水平施工縫通過(guò) 400－ 5 通長(zhǎng)貫通鋼板止水帶的形式防止?jié)B水途徑，同時(shí)注意新舊砼的接縫處理，并加強(qiáng)砼的振搗。在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤(rùn)，使新舊砼之間有良好的接槎。 模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓 (里、中、外 )均雙面滿焊 5mm 厚8080 止水片，并在外側(cè)模上襯厚度 20 毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。 管道穿墻部位的防水處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，做到：所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大 100mm 的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接5mm 厚， 200mm 寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接 1515mm 膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。 地下室外墻砼施工縫的處理30 本工程主要采用以下措施： 施工縫留設(shè)位置外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上 200300mm 處。 接縫形式施工縫處采用 5mm 厚 400 高鋼板止水帶通長(zhǎng)封閉。 施工縫的處理外墻施工縫新舊砼接槎處，繼續(xù)澆灌砼前，將施工縫表面鑿毛，清除施工縫處的浮