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最新地下車庫施工組織設計(編輯修改稿)

2024-08-25 06:20 本頁面
 

【文章內容簡介】 固、通視良好和不易被破壞的地方,以滿足整個工程從開工到竣工的需要??刂泣c的復核:用Ⅱ級全站儀進行觀測,測角時每站測回數(shù)兩測回,方位角閉合差不大于5"n1/2 (n為測站數(shù))。平均邊長80m,導線全長閉合差小于1/10000,導線邊長應大致相等,相鄰邊長之比一般不超過1:3。邊長單程測距一測回,照準一次讀數(shù)三次,讀數(shù)較差應小于3mm。高程控制⑴ 高程控制點的布設利用平面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制,如特殊需要時進行加密。加密的水準點精度不低于高程控制點的精度,數(shù)量每塊訓練場不少于3個。⑵ 將復測成果上報建設單位及監(jiān)理單位,審批后進行高程控制點測量。⑶ 加密水準點(場地高程控制點)復核用S3水準儀對所布設的加密水準點進行測量往返各測一次,當往測、返測的計算成果符合高程閉合差小于177。12 L1/2(L為路線長,以千米計)時,取其平均值作為最后的場地高程控制點的成果。 場地控制⑴ 場地高程控制① 采用加密水準點直接對場地高程進行控制,如較遠可適當加設臨時水準點,加設的臨時水準點用DS3水準儀往返觀測各一次,往返較差不得大于8 L1/2mm(L為路線長以千米計)。精度合格后,作為場地高程控制點。② 基層施工時,用場地高程控制點在基層外側、場地中心實測高程控制樁,形成高程控制方格網(wǎng),控制樁間距不大于10m。結構層施工時,以高程控制樁為依據(jù)。高程控制樁定時復測。⑵ 場地中線控制① 細致計算定線數(shù)據(jù),并設專人對所有內業(yè)計算數(shù)據(jù)進行校核,實行簽名制,所有內業(yè)計算資料必須妥善保存。② 場地中線控制點,一般從平面控制點直接放樣,如平面控制點間距較長時,在中間適當位置加放支點。③ 場地中線控制點一般控制場地的整樁號,樁號間距直線上不應大于20m。中線控制點采用極座標法放樣。場地中線控制點測設完畢后,將其串聯(lián)成附合導線形式的場地中線,并進行場地中線測量。場地中線用Ⅱ級全站儀施測,左右角各觀測兩測回,左、右角平均之和與360度較差應小于5",邊長往返觀測各兩測回。往返兩測回平均值較差應小于5 mm,在不具備通視地段,可按上述辦法分段測設,但在恢復通視后,需按上述操作過程將分段線路聯(lián)測,以確保全線中線的正確性。場地中線聯(lián)測完畢后應對中線控制點采用嚴密平差,各相鄰點間縱橫向中點差應滿足下列要求::縱向為177。10 mm;橫向為177。5mm:縱向為177。5mm;曲線段小于60m時橫向為177。3mm,大于60m橫向177。5mm;平差后,對場地中線控制點進行規(guī)劃改正,完成后對場地中線控制點進行檢測,直線段轉折角與180176。較差小于6",曲線段的折角與設計較差小于8",當場地中線點間距小于60m時,其較差小于5100/短邊長。也可采取在直線兩端精密測設中線控制點,用上述辦法校測后,在兩控制點間加密中線控制點,以確保直線段全線直順、準確,減少逐點調整之的煩瑣,提高了控制精度。第二節(jié) 土方工程一、土方工程開挖前的準備工作土方開挖前首先定位,放線,確定挖土機械開挖方向,基坑坡道設計、排水方案及作業(yè)人員的配備等。基坑坡道設計:坡道出口均設在基坑東側。坡道寬為15m,兩側放坡為1:。坡道計算:根據(jù)車重載時的最大爬坡角度及舊車爬坡能力綜合坡角取a=17176。本工程土方開挖采用兩臺挖掘機,5輛自卸翻斗汽車,一臺裝載機配合使用,滿足土方挖運要求。土方開挖時,應由測量人員統(tǒng)一指揮,并配備相應人數(shù)的工人配合清槽,修整鏟平。開挖方向由Ⅰ—Ⅱ退出施工作業(yè)場地,按甲方要求經(jīng)過土方平衡計算決定場內或場外棄土數(shù)量。②當土方開挖快接近基底標高時,在邊坡上放出基底標高控制線,控制線采用紅色油興進行標注。挖掘機應該開始使用平刮方式進行挖土,現(xiàn)場配合測量人員隨時配合挖掘機測量挖土的標高,避免土方超挖。③基底留置150200mm采用人工清土,人工清底要緊跟機械,把挖出的土方由裝載機拉出基坑,為了保證基底高程符合設計要求,清底時先用水準儀按設計圖紙要求,設置標高控制小樁,控制基底高程,土方開挖必須按土質情況和開挖深度及規(guī)范要求確定放坡系數(shù),分兩層放出坡度和施工工作面。④排水施工因本工程基礎埋深相對較深及本地區(qū)地下水位較少,采用明溝排水方案,基坑四周挖排水溝,設置集水坑,用潛水泵在坑內提升的辦法,組織排水施工,在施工時要注意排水溝離基坑邊的距離和溝的深度,不能影響基礎地基及生產(chǎn)安全。開挖前,根據(jù)“基坑開挖邊界圖”使用白灰將集水坑的形狀標出,挖掘機在該范圍內做適度挖掘,剩余由人工進行清理。土方開挖、回填與降排水措施a、地下室構造與地質水文概況:基礎型式采用獨立柱基,施工時采取在基坑周邊設明溝排水降水的措施。土方開挖總體施工方法確定:按照土方開挖量,有無地下水擾和施工周期緊特點,土方開挖采用一臺大型挖土機,2部8m3自卸貨車倒土,人工基底與側壁修整的施工方法。棄土甲方指定地點堆放。室外基坑與室內回填全部由人工翻斗車進行,鏟車配合振動夯分層振實。b、土方開挖各道工序的工藝要求工藝流程:基坑周邊底角與柱基邊之間的最小距離為800mm,即基礎邊至排水溝之間距為800mm,排水明溝溝底寬度為300mm ,排水溝邊至坑底角距200mm,坑壁放坡為根據(jù)土質情況按規(guī)定放坡。按照確定的基坑周邊寬度撒出開挖灰線,灰線應撒出底角和放坡后的自然土面二條,即開挖線和坡口線。為有效控制建筑物的縱橫軸線位置與標高,龍門板樁采用370厚1000寬磚砌墩,要求統(tǒng)一抹灰,統(tǒng)一標高,統(tǒng)一標識。開挖前必須經(jīng)有關部門檢驗合格,并辦理檢驗手續(xù)。c、土方開挖要求:挖土應按確定的起點流向以倒退正挖的方法進行開挖,運土車輛配置在挖土機的側面裝運土方。土方開挖宜從上到下,由深到淺分層依次進行。為確保基底不受過挖擾動,機械開挖可留出1520cm作為人工清底厚度。土方開挖時,測量人員應隨機測量所挖部位的高程并配備相應人員進行修整鏟平(高出設計基底20cm面)。人工修邊修底,挖周邊排水溝;按照確定的周邊寬度與坑壁坡度,挖通線,以此修整坑壁,測出筏板砼墊層底標高,用控制小木樁或灰墩作標識,以此進行人工清挖留出的20cm厚土方,四周開挖考慮地下水位在基坑水溝,在迎水面位置坑壁外設1500*1500*1500(深)集水進,排水溝由中部向集水井按3‰流坡。集水井內水源用潛水泵提升排到坑外,經(jīng)明渠流入市政下水道。集水井個數(shù)根據(jù)水位和流量確定,進行質量自檢,合格后報監(jiān)理驗收,施工下道工序。d、土方回填待基礎工程驗收后,進行土方回填,按設計要求采用原土回填,以增加回填土密實度,減少土的滲水率,因此在回填時要按設計掌握好原土質的要求和填筑寬度等,確?;靥钯|量設計和規(guī)范要求。工藝流程: 填土前應將基坑(槽)底和地下室地坪上的松散垃圾、砼、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內,如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,如遇回填土的含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施?;靥钔翍謱愉仈?。每層鋪土厚度為200250mm;每層鋪攤后,隨之耙平?;靥钔撩繉硬簧儆谒谋?,振夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并派人監(jiān)督,專人取樣做壓實度試驗。e、修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平,凡低于標準高程的地方,應補土夯實。回填土所用回填土料在回填開始之前,應按規(guī)范要求進行見證取樣,由指定實驗室測出土的最大干密度及最佳含水率等。f、質量標準要求土方開挖:基礎底基土土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動,允許偏差項目應不超過下表規(guī)定:挖土工程允許偏差:序號項目允許偏差(mm )檢驗方法1表面標高+1,50用水準儀檢查2長度、寬度0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查回填土:基底處理與回填土料必須符合設計要求和施工規(guī)匯聚的規(guī)定?;靥钔帘仨毎凑找?guī)定分層夯實,取樣測定夯實后的壓實度,取樣的方法及數(shù)量應符合相關規(guī)定。填方施工水平分層整片回填碾壓(夯實)。分段填筑時,每層接縫處應作成斜坡形(斜度應大于1:),上下層錯縫距離不應小于1m。接縫部位不得在基礎下、墻角等重要部位。填方區(qū)域因有地下水,故在填方施工時,已填好的土表面如遭受水泡應把上層稀泥鏟除后,再進行下道工序。第二節(jié)、模板工程模板工程是主體結構工程質量最關鍵的工序之一,為了使砼的外型尺寸,外觀質量達到較好的水平,我們將充分發(fā)揮我公司在模板工程上的施工技術優(yōu)勢,利用最合理、最經(jīng)濟、最先進的綜合模板體系和施工方法,以滿足本工程質量的要求??蚣苤?、梁模板本工程框架柱的截面主要是450*450的矩形截面,所有框架柱模板采用定型竹膠板模板,該柱、梁??烧{節(jié)截面,模板的剛度大、平整度好,混凝土外觀效果好。墻基礎模板為了保證墻基礎表面的平整、光潔度,模板采用自制定型竹膠板模板,碗扣式腳手架支撐體系,主體結構施工期間配置二層予以周圍。樓板、樓梯底板模板:采用定型木模,樓板、樓梯底板模板采用12厚竹膠合板及扣件式鋼管腳手架搭設安裝,樓梯砼與上層梁板砼一起澆筑。支模質量要求模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定必到及承載力。模板的實測允許偏差如下表所示,其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值(mm)軸線位移5標高177。5截面尺寸+4,5垂直度3表面平整度5,模板的接縫應用模板膠帶粘貼,以防砼澆筑時漏漿。模板安裝結束,必須按要求刷隔離刷,涂刷隔離劑時,嚴禁沾污負筋。模板支撐鋼管排架的間距應均勻,連接緊固,必須按照模板支撐設計書進行施工,嚴禁人為的擴大排架間距。排架立撐底部,應墊不小于50mm厚的木板。調整高度的木楔應于墊板用鐵釘釘牢固,以防砼振搗時松動脫落,影響砼的成形。下層模板翻轉時,應及時將模板表面的砼砂體清除干凈,撥出釘子。發(fā)現(xiàn)已變形和腐壞的模板應按要求更新,或將變形和腐壞部位鋸掉,用做零星補洞用。模板體系技術措施柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理垃圾。梁跨大于4m 時應按設計要求起拱,高度為跨度的4‰起拱,板跨大于8m時應按3‰起供。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度軸線位置,截面尺寸等,特別注意樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板拆除非承重模板拆除時。承重模板的拆除時間按下表所示:結構名稱結構跨度m達到混凝土標準強度的百分率(%)板≤250>2≤875梁≤875>8100懸臂構件≤275>2100拆模順序為后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時,應先從跨中開始,分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后即清理干凈,板面隔離劑按規(guī)格分類堆放整齊。第四節(jié)、鋼筋工程鋼筋檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場收料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量(物資供應部門要有相應資料,并在規(guī)定時間內將有關資料歸檔到現(xiàn)場),鋼筋進現(xiàn)場后,現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求立即取樣送質檢部門做鋼筋的力學性能檢測使用。鋼筋的加工根據(jù)圖紙設計要求和框架柱鋼筋直徑<的鋼筋采用焊接接頭,直徑≥18鋼筋采用冷擠壓套筒連接。鋼筋配筋工作由專職配筋(翻樣)人員嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042015)和設計要求以及標準圖集11G101執(zhí)行。結構中所有小于300mm的洞口,按照洞口配筋原則鋼筋繞彎通過,擾度為洞口直徑的1/6。不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。鋼筋連接技術要求鋼筋焊接連接前必須進行試驗,試驗合格方可正常進行,操作人員必須是經(jīng)培訓考試合格并持有效上崗證書。梁、柱縱筋搭接區(qū)的箍筋必須加密,外墻四角及樓梯間框架柱安全高加密。對于鋼筋搭接的非框架梁、柱,受力鋼筋的接頭位置應相互錯開,綁扎骨架受力鋼筋在任一搭接區(qū)段內,接頭面積的允許百分率為25%和50%。當框架梁、柱砼強度等級相差超過5Mpa 時,其節(jié)點區(qū)的砼強度等級應按其中較高級者施工??蚣芰毫好尕炌ㄍń钍菫榭拐鹈嬖O置,應保證每跨均有抗震需要的直通筋。梁面貫通筋應優(yōu)先采用機械接頭來完成,若特殊采用綁扎搭接。則需經(jīng)設計同意,搭接長度LaE取值。其接長位置一般在跨中1/3范圍內,搭接長度范圍內箍筋間距為5d且不大于100。在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。受力鋼筋彎鉤或彎折應符合下列要求Ⅰ級鋼筋末端應作180176。彎鉤,彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級多設計要求末端作90176?;?30176。彎鉤時,彎曲D直徑不小于4d,彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋不大于90176。的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的未端鉤形式按有抗震要求的結構施工,其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的堆放鋼筋堆放在現(xiàn)場指定的場地內,成型鋼筋堆放要進行掛牌標識,標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋受雨淋泡浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準后使用。鋼筋綁扎操作順序:操作時按圖紙要求分線、鋪鐵、穿筋、綁扎、成型程序進行。綁扎技術要求:綁扎前應按設計圖紙校對加工的半成品鋼筋,對其規(guī)格、形狀、尺寸、品種經(jīng)過檢驗檢查。鋼筋的交叉點全部用鐵絲綁扎,不得跳扣,但板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部位交叉點可間隔交錯綁扎,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移現(xiàn)象,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。梁和柱的箍筋與受力鋼筋垂直設置,箍筋彎鉤迭合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。綁扎接頭應符合以下規(guī)定:,同一連接區(qū)段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不超過總截面的25%。搭接長度的末端距彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,且不宜在最大彎矩處。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋接頭末端應做彎鉤,Ⅱ級以上可不做,直徑不大于12mm直徑的受力Ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受力構件中的任意直徑的受力
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