【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 》（JGJ182012）中規(guī)定：在焊接接頭中，荷載施加于接頭的力不是由與鋼筋等截面的焊縫金屬抗拉力所承受。考慮主吊承受整個(gè)鋼筋籠的重量，所以計(jì)算主吊各吊點(diǎn)焊接金屬受力情況，若主吊焊接金屬?gòu)?qiáng)度能夠滿足要求，則副吊亦能滿足要求。主吊各吊點(diǎn)采用HPB300φ32圓鋼，焊接采用單面搭接焊，焊條采用E43型。鋼筋抗拉力：π162270=（270為HPB300鋼筋抗拉強(qiáng)度）焊縫剪切面積：長(zhǎng)按10d計(jì)，320mm；，；焊縫面積：1320=3072mm2，270=162N/mm2焊接金屬抗剪力：3072*162=焊接金屬抗剪力與鋼筋抗拉力之比為：故焊接金屬抗剪力滿足要求。B、滑車計(jì)算主吊主滑車擬使用定制的25噸單輪滑車4個(gè)：2504=1000KN＞356KN，滿足要求。副吊滑車擬使用25噸單輪滑車4個(gè)：2504=1000KN＞，滿足要求。本工況在鋼筋籠豎直時(shí)鋼扁擔(dān)承受的荷載最大，鋼扁擔(dān)采用的是由5cm鋼板兩側(cè)加25b型槽鋼組合而成的，扁擔(dān)上部由4根鋼絲繩連接主吊吊鉤，下部4根鋼絲繩連接鋼筋籠。主副鐵扁擔(dān)均采用50mm厚Q235鋼板+雙25槽鋼組合加工。50mm厚鋼板尺寸見(jiàn)下圖，鋼板總長(zhǎng)度L1=3500mm，總高度H=600㎜,實(shí)用高度h=600mm，截面面積A1=300cm2,重量g1=2308N/m。25槽鋼總長(zhǎng)L2=3500mm，高度h2=250mm，截面積A2=，重量g2=275N/m。扁擔(dān)組合截面的截面面積：A總=A1+2A2=300+2*=；扁擔(dān)的截面慣性距和回轉(zhuǎn)半徑：根據(jù)公式：慣性矩I=bh3/12, 抗彎截面模量W=bh2/6，Ix總=I1x+2I2x=5*60179。/12+2*3369=96738 cm4，（查表I2x=3369）Wx總= W1x+2W2x=5*60178。/6+2*= cm3，（查表W2x =）X軸回轉(zhuǎn)半徑：ix總==。鐵扁擔(dān)的長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算（）λx總==230/=＜［λ］=150，長(zhǎng)細(xì)比滿足要求。鐵扁擔(dān)的內(nèi)力計(jì)算鐵扁擔(dān)產(chǎn)生的跨中彎矩:MX=*（176。）+*（176。）**176。=m，σ= MX/Wx=103/（106）=135MPa＜［σ］=215 MPa。吊鉤孔壁局部承壓驗(yàn)算：σed=KQ/bh=*8700*(50*70)=＜［σ］=215 MPa驗(yàn)算合格。硬化面下方土體長(zhǎng)期處于壓實(shí)狀態(tài)，所以其壓實(shí)系數(shù)較大，根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（條文說(shuō)明）》中知其地基承載力特征值fak可取值130～180kpa（具體視其壓實(shí)系數(shù)較大則取最高值），但本次計(jì)算按最不利情況最低值130kpa進(jìn)行驗(yàn)算。180t履帶吊其本身自重約175t，(以黃山路站最重鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)算)。，所以其總壓力為N==。，另根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》考慮回填壓實(shí)粘土層為硬殼層，其地基墊層的壓力擴(kuò)散角可取值為23176。，所以通過(guò)壓力擴(kuò)散至重載路底面下時(shí)其總的接地面積為（+tan23176。2）（履帶長(zhǎng)）（+ tan23176。2）（履帶寬）2=。所以，＜130kpa，地基滿足要求。吊放鋼筋籠的過(guò)程中，需要倒換吊點(diǎn)，此過(guò)程鋼筋籠擱置在橫跨導(dǎo)墻的橫擔(dān)上，鋼筋籠擱置點(diǎn)設(shè)置擱置頂筋進(jìn)行加強(qiáng)。詳見(jiàn)“擱置頂筋設(shè)置示意圖（、）”。8501）變換吊點(diǎn)擱置板強(qiáng)度計(jì)算：a）變換吊點(diǎn)擱置鋼板抗剪強(qiáng)度：變換吊點(diǎn)擱置鋼板采用長(zhǎng)度為2米的16號(hào)輕型工字鋼兩側(cè)各加一塊2000mm160mm10mmQ235鋼板，+216 cm2= cm2。扁擔(dān)理論重量為：1047800=扁擔(dān)理論所能承受最大抗剪力為：fv＝120N/mm2247。9800N/T＝受力時(shí)均為四塊擱置鋼板同時(shí)承受整幅鋼筋籠重量，安全系數(shù)取2時(shí)：247。4＝247。2＝，滿足要求。2）變換擱置板所焊接8根主筋強(qiáng)度驗(yàn)算：變換吊點(diǎn)時(shí)鋼板所焊接的8根主筋將承受整幅鋼筋籠重量。其理論所能承受抗拉強(qiáng)度為：f＝16mm16mm400N/mm2247。247。1000kg/T8＝，取安全系數(shù)為2時(shí)：247。2=，滿足要求。選擇計(jì)算主吊機(jī)垂直高度時(shí)，不僅要考慮鋼筋籠的最大尺寸、重量，而且要考慮鋼筋籠吊起后能旋轉(zhuǎn)180176。，不碰撞主吊臂架（），即滿足BC距離大于1/2鋼筋籠平放寬度的要求。選取主吊臂架仰角78176。進(jìn)行計(jì)算（徐工XGC180型最大仰角83176。）。根據(jù)加工制作的吊具尺寸為h1=、h0=，取最大吊重計(jì)算AC。 主吊機(jī)工作示意圖X78176。(1)當(dāng)起吊鋼筋籠為本車站最大吊重時(shí)，BC=則AC=BCtg78176。=h2max=ACh1bh0=得H=h1+h0+h2+h3+h4=式中b—起重滑輪組定滑輪到吊鉤中心距離，；h0—起吊扁擔(dān)凈高；h1—扁擔(dān)吊索鋼絲繩高度；h2—鋼筋籠吊索高度；h3—鋼筋籠長(zhǎng)度—；h4—鋼筋籠距地面高度，；主吊機(jī)起重臂長(zhǎng)度LL=（H+bC）/sin78176。=；式中C—起重臂下軸距地面的高度。故主臂L=46m滿足起吊高度的要求。起重半徑Rmax=D+(LC)/ tg78176。=，作業(yè)半徑取12m滿足吊車回轉(zhuǎn)半徑要求。式中D—吊車旋轉(zhuǎn)中心距離起重臂下軸距，；對(duì)異型幅鋼筋籠，除設(shè)置縱、橫向起吊桁架、吊點(diǎn)及剪刀撐外，另要增設(shè)“人字”桁架和斜拉桿進(jìn)行加強(qiáng)，擬采用Φ25@2000mm鋼筋拉結(jié)及支撐，以防鋼筋籠在空中翻轉(zhuǎn)角度時(shí)發(fā)生變形。Φ25異型槽段橫向吊點(diǎn)布置按照以下步驟進(jìn)行計(jì)算設(shè)置：由于轉(zhuǎn)角幅鋼筋籠橫向吊點(diǎn)與平籠布置有區(qū)別，轉(zhuǎn)角籠垂心計(jì)算如下：①最大轉(zhuǎn)角籠尺寸為：+②設(shè)置直角坐標(biāo)系，AB、BC為鋼筋籠水平筋(，0)(0，)(0,0)(，0)(，)(0，)所以它們的坐標(biāo)是F｛（0+0）/2，（+0）/2 ｝=（0，） E｛（0+）/2，（+0）/2｝=(，) D｛（+0）/2，（0+0）/2,｝=（，0）由于中心的連線交與一點(diǎn)，設(shè)該點(diǎn)為P（X,Y），由于P是三角形的重心，則有AP:PD=2 BP:PE=2 CP:PF=2由此可得：γ=2所以三角形的重心坐標(biāo)為：X=[0+2（+）/2]/（1+2）=(0++)/3=Y=[+2（+0）/2]/（1+2）=(+0+)/3=則吊點(diǎn)布置必須成45度穿過(guò)該點(diǎn)。吊裝作業(yè)安全保證措施（1）鋼筋籠加工前，需對(duì)鋼筋籠焊接人員進(jìn)行檢查，焊接施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，進(jìn)場(chǎng)施工前相關(guān)施工及管理必須進(jìn)行安全教育及技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格人員方可進(jìn)程施工。（2）施工過(guò)程中，選派專業(yè)人員全程指導(dǎo)并監(jiān)督鋼筋籠加工的每一道焊接工序，確保鋼筋籠每一個(gè)焊接工序無(wú)紕漏，不留任何安全隱患，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求及項(xiàng)目部下發(fā)的方案及技術(shù)交底施工，對(duì)于不安要求施工的隊(duì)伍及人員要采取嚴(yán)格的措施，甚至清理出現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)種種巡查嚴(yán)格確保鋼筋籠的安裝及焊接質(zhì)量。（3）鋼筋籠加工好后，加工人員及安全管理人員負(fù)責(zé)檢查鋼筋籠上有無(wú)未固定的附著物，防止起吊后滑落傷人。起吊前，質(zhì)量員、安全員對(duì)鋼筋籠吊點(diǎn)的焊接情況再進(jìn)行一次復(fù)查，確定焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開(kāi)始起吊。施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后需提前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，對(duì)不符合要求的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或者錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。（1）起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)措施。必須齊全、靈活可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。（2）起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或者通過(guò)，嚴(yán)禁吊車大臂伸出場(chǎng)地圍擋，圍擋外側(cè)并安排專人指揮交通。（3）起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超荷載和起重不明重量的物件。在特殊情況下需要超荷載時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。（4）嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。（5）履帶式起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。起重機(jī)滿載荷載或者接近滿荷載時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。（6）履帶式起重機(jī)如必須帶荷行走時(shí)，荷載必須符合規(guī)范要求，并要求行走道路堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，重物高出地面不得超過(guò)50cm并拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。（7）履帶式起重機(jī)行走時(shí)轉(zhuǎn)變不應(yīng)過(guò)急，如轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。（8）履帶式起重機(jī)通過(guò)地面水管、電纜等設(shè)備時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)鋼板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在其上轉(zhuǎn)彎。（9）為了確保安全，起重機(jī)械操作必須遵守“十不準(zhǔn)”和“十不吊”。（1）在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開(kāi)始起吊。（2）在起吊前檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)是否有異物，如有必須立刻清理。（3）檢查導(dǎo)管倉(cāng)內(nèi)的鋼筋的連接情況，確保焊接牢固。（4）起吊前必須清理鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過(guò)程中發(fā)生高空墜物的事故。（5）起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠的平穩(wěn)、安全起吊。（6）鋼筋籠在入槽過(guò)程中割除導(dǎo)管艙內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉(cāng)順直、暢通。（7）鋼筋籠在入槽過(guò)程中必須仔細(xì)檢查接駁器的完好情況，如有發(fā)生接駁器鋼筋脫焊和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補(bǔ)后再入槽。（8）如鋼筋籠下放困難切忌不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新拎出，對(duì)槽段重新處理后再入槽。（1）嚴(yán)禁吊車吊臂伸出工地圍墻外作業(yè)，吊車施工時(shí)，安排專人在圍墻外指揮交通。（2）起吊工作必須在專業(yè)起吊指揮在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。（3）吊車吊裝物距離圍墻接近時(shí)，起吊人員應(yīng)減低吊車行駛或者轉(zhuǎn)向速度。（4）吊放物品時(shí)應(yīng)盡量降低噪音，嚴(yán)禁人為原因造成噪音過(guò)大。（5）如有高架空線時(shí)應(yīng)在相關(guān)規(guī)定設(shè)定的范圍內(nèi)，對(duì)距離邊線較近的高壓架空線采取保護(hù)措施。起重工、指揮工等崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度；（2）熟練掌握起重操作技術(shù)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作；（3）認(rèn)真履行機(jī)械日常保養(yǎng)、維修工作，并做好記錄；（4）機(jī)械故障不能自修時(shí)必須及時(shí)上報(bào)，申請(qǐng)專業(yè)人員維修，不允許帶病作業(yè)，保證機(jī)械的正常使用狀態(tài)，負(fù)責(zé)廢棄油料的回收，棄至指定地點(diǎn)；（5）施工作業(yè)要精力集中，聽(tīng)從指揮，遵守勞動(dòng)紀(jì)律；（6）不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)強(qiáng)行作業(yè)；（7）堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”原則。（1）嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度；（2）熟練掌握起重指揮操作要領(lǐng)，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員和安全人員的指令；（3）作業(yè)前熟練掌握施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊工作環(huán)境、起重司機(jī)和起重工的工作狀態(tài)；不違章指揮，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)果斷處理，并上報(bào)項(xiàng)目部相關(guān)管理人員；（4）負(fù)責(zé)督促檢查起重司機(jī)進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)和維護(hù)；（5）負(fù)責(zé)起重影響范圍內(nèi)的安全工作；（6）負(fù)責(zé)起重吊裝用具的報(bào)廢管理。（7）遇到有特殊情況或者災(zāi)害性氣候時(shí)，妥善處置機(jī)械、吊裝物件的位置，恢復(fù)工作時(shí)要確認(rèn)機(jī)械處于良好狀態(tài)后方能開(kāi)始動(dòng)作。（1）嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度；（2）熟悉崗位工作性質(zhì)，聽(tīng)從司索工的指揮安排；（3）熟悉掌握各種吊裝構(gòu)件的幾何中心和吊點(diǎn)、構(gòu)件的吊裝順序，不能確認(rèn)構(gòu)件重心吊點(diǎn)的要進(jìn)行試吊；（4）經(jīng)常進(jìn)行吊裝工具的檢查、維護(hù)保養(yǎng)，不能確認(rèn)報(bào)廢的要及時(shí)報(bào)告，并不得使用；（5）負(fù)責(zé)地面的衛(wèi)生清理工作，未吊裝的構(gòu)件要擺放有序，不影響其他工序的施工地面。、上崗證編號(hào)表61特種作業(yè)人員名單、上崗證編號(hào)姓名工種證件號(hào)發(fā)證機(jī)關(guān)