二襯混凝土施工方案匯總(編輯修改稿)
2025-05-21 23:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 屬項目經(jīng)理部直接管理。（二）技術準備上場以后，我項目部立即組織管理人員學習業(yè)主相關文件及規(guī)范、驗標，并成立以項目經(jīng)理為組長的施工調(diào)查小組對現(xiàn)場及周邊環(huán)境、地質(zhì)、建材市場、民俗民約等進行調(diào)查走訪。組織測量班對控制樁進行復測，并將成果上報監(jiān)理。組織各部室對施工圖紙進行會審和現(xiàn)場核對，為開工做好準備。（三）機械設備準備為確保工程工期、質(zhì)量和工藝要求，施工設備配置遵循科技含量高、性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高、環(huán)保性能好、采用先進的機械設備的原則進行設備組合匹配，使施工設備的配置充分體現(xiàn)先進性、適用性，配置數(shù)量以滿足施工需要為前提，配備高效率、低污染的施工設備，使用過程中充分挖掘設備的潛力，做到均衡生產(chǎn)，綜合利用，降低機械使用成本。三、模板施工本工程隧洞襯砌采用組合鋼模，每10m為一倉（根據(jù)設計要求）。 布設支撐架立筋（見圖一）襯砌鋼筋綁扎完成后，在底板布設架立筋，在底板中心布設一道，兩側(cè)各布設一道，間距為80cm，縱向設分布筋，每90cm一道。架立筋與襯砌鋼筋焊接在一起，使其成為一個整體。為了防止支撐架立筋施工完畢后露筋，在架立筋與模板接觸位置布設混凝土墊塊。 鋼拱架試拼鋼拱架共分為四片，其中三片為同等大小，弧長為L=，另一片弧長L=，作為楔子，方便拆模而設置，放在頂部位置。在使用鋼拱架之前，可在洞外采用架子管進行拼裝，必須保證拼裝成的圓形拱架周長為648cm（直徑為d=），并用噴漆編號，以備配套使用。（拱架圖見圖二）拱架支撐圖 安裝模板1）模板材料：面板：amp。5鋼板，法蘭板及筋板：amp。12*63鋼板，肋：槽鋼。制作總長度為10米，1米1節(jié)共制作10節(jié)。每1節(jié)重量：690公斤。10節(jié)總合計約：（不包含拱架、支撐桿等重量）。每1節(jié)（1圈）為7塊模板組成。2）模板1為脫模塊也是注漿模板（詳細參照圖紙），4A為工作窗模板（詳細參照圖紙），為保證底部混凝土澆筑質(zhì)量，在3模板下部開設工作窗。3）每節(jié)模板安裝1道拱架（在兩節(jié)模板連接位置），每道拱架用十字支撐桿支撐，支撐桿采用Φ50mm鋼管,鋼管一端采用U型頂托調(diào)節(jié)。4）工作橫架為10槽鋼，工作橫架兩頭打孔與模板的法蘭板連接后鋪裝架板即可。以實際施工條件布置工作橫架的間距。5）組裝模板時先組裝下面的兩塊3模板，兩塊3模板的上口用工作橫架（10槽鋼）固定即可，然后在工作橫架上鋪裝架板，依次再拼裝上面的模板。整個倉號的底模安裝好后，在安裝鋼拱架。在安裝鋼拱架時，必要時可通過手動葫蘆，使鋼拱架與模板緊貼，然后用鐵絲將鋼拱架與模板連為整體。倉號內(nèi)的模板安裝完畢后，使用架子管將鋼拱架連為整體。設置抗偏移和抗浮裝置為了保證成形混凝土滿足設計要求，抗偏移錨桿裝置要和底板架立模板鋼筋在同一位置，抗浮設置要在模板安裝后設置，其位置要在鋼拱架上面，受力面積要大，要做到每一榀鋼拱架上多要設置抗浮裝置，抗浮裝置也可采用千斤頂，可周轉(zhuǎn)使用。另外，為防止底部與腰部抗浮筋在結構面位置出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，可在抗浮筋與模板接觸處采用混凝土墊塊形式。（抗偏移與抗浮型式見圖三）設置進料口在模板上留進料口，供混凝土泵管進入以便輸送混凝土，滿足振搗要求，保證振搗密實；其次為振搗人員提供平倉振搗的作用空間。頂部模板注漿孔四、永久襯砌混凝土澆筑
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