【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)審核同意后方可進(jìn)行。施工中如遇有異常情況及時(shí)分析原因，立即解決。 施工條件 對(duì)于已澆下層砼墻根部，在支設(shè)本層墻模板前，要清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻內(nèi)的渣土用高壓空氣清理干凈。 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ502042020）的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合 情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 依據(jù)定位墻體控制線和施工平面圖校核各樓層墻軸線及邊線；門(mén)窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。 振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 檢查安全設(shè)施、勞力配備是否能滿足澆筑速度要求。 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑 底板混凝土澆筑直接用泵管輸送到澆筑地 點(diǎn)，泵管從地泵接出后用彎管順槽坡接到基坑內(nèi)，再用彎管接水平管到澆筑地點(diǎn)。泵管架設(shè)在用鋼管搭設(shè)的支架上，隨安裝拆卸泵管，鋼管支架也相應(yīng)移動(dòng)。泵管在槽邊加固見(jiàn)下圖。 底板混凝土分層分段澆筑，采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，每層厚度控制在 400mm，在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，約 5m 左右。以東北角開(kāi)始澆筑 S 形布料，逐漸向前推進(jìn)，直至完成整個(gè)底板的澆筑。 為預(yù)防輸送管出現(xiàn)故障排除及拆遷等工作造成間斷時(shí)間，混凝土配合比申請(qǐng)時(shí)要求緩凝時(shí)間在 6小時(shí)以上。 由于采用泵送混凝土，塌落度大， 又分層澆筑容易產(chǎn)生泌水層。本工程利用正式設(shè)計(jì)的集水坑，將多余水分趕到集水坑，集中后用水泵抽出。 底板混凝土連續(xù)澆筑，配備兩個(gè)工作班組，每班 24人，其中 4人持振動(dòng)棒，每 12 小時(shí)為一工作臺(tái)班。 墻體混凝土澆筑 在澆筑墻體混凝土前，先在底部填以 50～ 100mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。振搗混凝土采用φ 50 型插入式振搗棒，有效振動(dòng)長(zhǎng)度為 分層厚度為 400mm。施工中用標(biāo)尺等來(lái)控制厚度，用手電筒隨時(shí)觀察，檢查分層厚度。振搗時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不在再沉落為止。 振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小 于 50mm 墻體暗柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)振搗，門(mén)窗洞口兩側(cè)均勻下注混凝土，使混凝土高度一致，振搗時(shí)，振搗棒距洞邊 30 cm以上，在兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。 分段、分層澆筑示意圖 頂板混凝土澆筑 頂板混凝土澆筑前，在墻體鋼筋的 50cm 的位置掛上通線。這樣在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行三次抹面時(shí)，邊抹壓邊用 3m 鋁合金杠尺檢查樓板上表面的標(biāo)高和平整度，以保證樓板表面的標(biāo)高一致符合要求。在安裝墻體大模板時(shí)下口密實(shí)，防止在澆筑墻體混凝土?xí)r有跑漿的現(xiàn)象發(fā)生。 樓梯及陽(yáng)臺(tái)混凝土澆筑 樓梯及陽(yáng)臺(tái)混凝土隨該段頂板一起澆筑砼。 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)踏步混凝土，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 后澆帶混凝土澆筑 施工后澆帶在結(jié)構(gòu)砼澆筑完后澆筑。 后澆帶砼采用無(wú)收縮水泥配置的比原砼高一級(jí)的砼。177。 以下各梁、板、墻后澆帶砼均內(nèi)摻微膨脹劑。 由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。 在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還 應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除 ,并在施工縫處鋪 30mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。 后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò) 50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。 施工縫的留置與要求 施工縫的留置 基礎(chǔ)底板與外墻交接處，按規(guī)范要求留置 300mm高水平施工縫，并設(shè) 50 50mm凹 縫。 墻體：設(shè) 在門(mén)窗口 1/3 暗梁處，見(jiàn)下圖。墻體詳見(jiàn)附圖； ：詳見(jiàn)附圖。 樓梯：樓梯梁的施工縫應(yīng)一端留置在梁中，另一端留置在墻內(nèi) 100mm 處，并且向后退至休息平臺(tái)板的中間 1/3范圍內(nèi)作為樓梯的施工縫。 施工縫的處理 樓板施工縫 樓板混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到 pa 時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除施工縫處的擋板，并把混凝土接搓部位剔露石子，及時(shí)清理干凈，在下次打混凝土前用水澆濕，并在表面上抹 1015mm 厚與混凝土同配比的無(wú)石子水泥砂漿。 墻體垂直施工縫 拆 除大模板后，在施工縫處彈一道垂直墨線，用云石機(jī)切除保護(hù)層部分，用砧子把施工縫內(nèi)的混凝土剔露石子，并及時(shí)清理施工縫以外部分的鋼筋上的浮漿。 豎向縫用 5 5mm 的密眼鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，并用木方背牢。地下墻體豎向縫粘貼止水條處理。 大模板螺栓孔用強(qiáng)度等級(jí)為 C35， 摻 10%防水劑的豆石混凝土堵塞并搗實(shí)。并在中間放 20 30mm 止水條，詳見(jiàn)下圖。 上下上 下樓梯施工縫留置平面圖施工縫施工縫 墻體水平施工縫 在支設(shè)頂板前，根據(jù)墻體 50cm 線排出上面一層的每個(gè)房間的板底標(biāo)高線，彈好墨線，用云石機(jī)沿線內(nèi) 5mm 處切開(kāi)，剔除墨線以上約有 4cm 厚的砂槳薄弱層。 澆筑完頂板混凝土后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 MPa后 ,先彈線 (墻身