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正文內(nèi)容

混凝土修補(bǔ)施工方案(編輯修改稿)

2024-11-23 14:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。修補(bǔ)措施:(1) 如果夾渣是面積較大而深度較淺,可將夾渣部位表面全部鑿除,刷洗干凈后,在表面抹1:2~1:。(2) 如果夾渣部位較深,超過構(gòu)件截面尺寸的三分之一時,應(yīng)先做必要的支撐,分擔(dān)各種荷載,將該部位夾渣全部鑿除,安裝好模板,用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷,濕潤后用高一個強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。(五)、 疏松前述的蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺陷都同時不同程度地存在疏松現(xiàn)象,而單獨(dú)存在的疏松現(xiàn)象,砼外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能甚至凝結(jié)時間等均與正常混凝土差異明顯,混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實(shí),強(qiáng)度很低,危害性極大。修補(bǔ)措施:(1) 因膠凝材料和凍害原因等而引起的大面積混凝土疏松,強(qiáng)度較大幅度降低,必須完全撤除,重新建造。(2) 與峰窩、孔洞等缺陷同時存在的疏松現(xiàn)象,按其修補(bǔ)措施。(3) 局部混凝土疏松,可采用水泥凈漿或環(huán)氧樹脂及其它混凝土補(bǔ)強(qiáng)固化劑進(jìn)行壓力注漿,實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)加固。(六)、 裂縫混凝土出現(xiàn)表面裂縫或貫通性裂縫,影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能。實(shí)際中所有混凝土結(jié)構(gòu)不同程度地存在各種裂縫,混凝土原生的微細(xì)裂紋有時是允許存在的,對結(jié)構(gòu)和使用影響不大。以下說明工程結(jié)構(gòu)中常見的各種類型的裂縫的處理方式。修補(bǔ)措施:(1) 細(xì)小裂縫:,可用注射器將環(huán)氧樹脂溶液粘結(jié)劑或早凝溶液粘結(jié)劑注入裂縫內(nèi)。注射前須用噴燈或電吹風(fēng)將裂縫內(nèi)吹干,注射時,從裂縫的下端開始,針頭應(yīng)插入縫內(nèi)深處,緩慢注入。使縫內(nèi)空氣向上逸出,粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充。(2) 淺裂縫:深度小于10mm的淺裂縫,順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴(kuò)鑿成“V”形,寬約5~6mm,深度等于原裂縫,然后用毛刷將“V”槽內(nèi)顆粒及粉塵清除,用噴燈或電吹風(fēng)吹干,然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠樹脂膠泥壓填在“V”槽上,反復(fù)搓動,務(wù)使緊密粘結(jié),縫面按需要做成與構(gòu)件面齊平或稍微突出成弧形。對于較細(xì)較深的裂縫,可以將上述兩種方法結(jié)合使用,先鑿槽后注射,最后封槽。(3) 較寬較深裂縫:先沿裂縫以10~30cm的間距設(shè)置注漿管,然后將裂縫的其他部位用膠粘帶子以密封,以防漏漿,接著將攪拌好的凈漿以2N/mm2壓力用電動泵注入,從第一個注漿管開始,至第二個注漿管流出漿時停止,接著即從第二個注漿管注漿,依次完成,直至最后。(4) 錨固法:以鋼錨栓沿混凝土裂縫以一定的距離將裂縫錨緊,該法多用于混凝土及鋼筋混凝土的補(bǔ)強(qiáng)加固,既以恢復(fù)結(jié)構(gòu)承載為目的的修補(bǔ)工程。錨栓孔需用機(jī)構(gòu)事先鉆好,待錨栓錨固之后,再用水泥漿或樹脂砂漿將栓孔密封。(七)、 連接部位缺陷豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的連接部位,容易出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。豎向構(gòu)件主要有墻、柱,水平構(gòu)件主要有梁、板、臺等。在它們的連接部位出現(xiàn)質(zhì)量缺陷危害最大的是前述的夾渣、縫隙,除此之外,常見的還有“爛跟”、“爛脖子”、“縮頸”等修補(bǔ)措施:根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的種類和嚴(yán)重情況,按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關(guān)措施進(jìn)行修被加固。(八)、 外形缺陷外形缺陷及外表缺陷主要是針對清水混凝土而言,清水混凝土是利用混凝土的可塑性和材料構(gòu)成的特點(diǎn),根據(jù)飾面的造型技術(shù),進(jìn)行建筑藝術(shù)加工的混凝土。它在墻體或其他構(gòu)件成型時,采取適當(dāng)措施,使其表面具有裝飾性線條和紋理質(zhì)感、莊重感,并改善其色彩效果,以達(dá)到建筑立面的外觀裝飾設(shè)計(jì)要求。修補(bǔ)措施:(1) 清水混凝土的修補(bǔ),必須采用與原混凝土完全相同的原材料,按原配合比適當(dāng)增減各種成分(可摻加部分白水泥),制成三種以上的現(xiàn)場砂漿配合比,然后分別制作實(shí)驗(yàn)樣品(150*150mm),2天后對比顏色,采用外觀顏色一致的一個配比。(2) 外形缺失和凹陷的部分,先用稀草酸溶液清除表面脫模劑的油脂,然后用清水沖洗干凈,讓其表面濕透。再用上述配比砂漿抹灰補(bǔ)平。外形翹曲和凸出的部分,先鑿除多余部分,清洗濕透后用砂漿抹灰補(bǔ)平。(九)、 外表缺陷清水混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等,表面麻面。修補(bǔ)措施:(1) 出現(xiàn)麻面、掉皮和起砂現(xiàn)象,讓其表面濕透。再將上述顏色一致的砂漿拌和均勻,按漆工刮膩?zhàn)拥姆椒?,將砂漿用刮刀大力壓向清水混凝土外表缺陷內(nèi),即壓即刮平,然后用干凈的干布擦去表面污漬,養(yǎng)護(hù)24h后,用細(xì)砂紙打磨至表面顏色一致。(2) 出現(xiàn)玷污則必須由人工用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨,將污漬去除,使構(gòu)件外表顏色一致。(十)、 尺寸偏差處理針對壓機(jī)洞口尺寸的修補(bǔ),主要包括沖壓及試模壓機(jī)基坑177。對于超出圖紙及規(guī)范要求的砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,根據(jù)洞口設(shè)計(jì)+8,3的規(guī)定,超過此設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的,正偏差采取用人工鑿除多余砼,負(fù)偏差采用人工鑿除表面砼,打毛,經(jīng)用鋼絲刷等除去松散顆粒,用水清洗干凈并在表面干燥后,進(jìn)行修補(bǔ)。5mm以下厚度的采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ),超過5mm厚的采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。具體方法如下:A、NEⅡ型環(huán)氧砂漿修補(bǔ)方法:施工程序基液A組份基液B組份環(huán)氧砂漿A組份環(huán)氧砂漿B組份拌勻涂刷基液涂抹環(huán)氧砂漿基面處理養(yǎng)護(hù)
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