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混凝土修補(bǔ)施工方案-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 j、敲鏟鐵銹時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。工作前應(yīng)檢查所有的工具性能是否完整、良好。、認(rèn)真開(kāi)展重大安全活動(dòng)和施工項(xiàng)目的日常安全活動(dòng)。、無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故。 HK-G系列環(huán)氧灌漿材料具有粘度小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)?;鶎佑辛鸭y的地方預(yù)先用樹(shù)脂材料補(bǔ)平。、環(huán)氧砂漿的涂抹厚度一般每層不超過(guò)15mm,對(duì)于厚層修補(bǔ),需分層施工,層與層施工時(shí)間間隔以12~72小時(shí)為宜,再次涂抹環(huán)氧砂漿之前還需要涂刷基液。同時(shí)還應(yīng)堅(jiān)持涂刷基液和涂抹環(huán)氧砂漿交叉進(jìn)行的原則,以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。、基面糙化處理后,大面積區(qū)域可用電動(dòng)工具或高壓風(fēng)清除干凈混凝土上的松動(dòng)顆粒和粉塵,小面積修補(bǔ)區(qū)域可采用鋼絲刷和棕毛刷進(jìn)行潔凈處理。(十)、 尺寸偏差處理針對(duì)壓機(jī)洞口尺寸的修補(bǔ),主要包括沖壓及試模壓機(jī)基坑177。修補(bǔ)措施:(1) 清水混凝土的修補(bǔ),必須采用與原混凝土完全相同的原材料,按原配合比適當(dāng)增減各種成分(可摻加部分白水泥),制成三種以上的現(xiàn)場(chǎng)砂漿配合比,然后分別制作實(shí)驗(yàn)樣品(150*150mm),2天后對(duì)比顏色,采用外觀(guān)顏色一致的一個(gè)配比。(3) 較寬較深裂縫:先沿裂縫以10~30cm的間距設(shè)置注漿管,然后將裂縫的其他部位用膠粘帶子以密封,以防漏漿,接著將攪拌好的凈漿以2N/mm2壓力用電動(dòng)泵注入,從第一個(gè)注漿管開(kāi)始,至第二個(gè)注漿管流出漿時(shí)停止,接著即從第二個(gè)注漿管注漿,依次完成,直至最后。(六)、 裂縫混凝土出現(xiàn)表面裂縫或貫通性裂縫,影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能。面積較大的夾渣相當(dāng)于削弱鋼筋保護(hù)層厚度,深度較深的夾渣與孔洞無(wú)異。(三)、 孔洞混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞,是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔,局部沒(méi)有混凝土或者是蜂窩缺陷過(guò)多過(guò)于嚴(yán)重。露筋缺陷超過(guò)上述范圍時(shí),應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測(cè)和結(jié)構(gòu)鑒定?;炷帘旧硎且环N多相(體積比氣相2~5%、液相13~18%、固相77~85%),多孔(凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等)存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體,另外,由于所用原材料質(zhì)量的波動(dòng)、計(jì)量的誤差,攪拌不充分而易使新拌砼出現(xiàn)分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良的特征;又由于施工過(guò)程中模板和鋼筋制作的偏差,以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作的不當(dāng),都可以引起現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷。二、編制說(shuō)明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土構(gòu)件在拆模后,針對(duì)本工程混凝土工程出現(xiàn)的偏差,表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞、尺寸偏差等施工外觀(guān)缺陷,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行系統(tǒng)修補(bǔ)?;炷寥毕菪扪a(bǔ)措施:(一)、 露筋露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒(méi)有被混凝土包裹而外露的缺陷。從工程實(shí)踐中總結(jié)出麻面蜂窩與混凝土強(qiáng)度的下降級(jí)別如下:A級(jí),混凝土表面有輕微麻面,澆注層間存在少量間斷空隙,敲擊時(shí)粗骨料不下落,此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率為80%;B級(jí),混凝土表面有粗骨料,凸凹不平,粗骨料之間存在空隙,但內(nèi)部沒(méi)有大的空隙,粗骨料之間相互結(jié)合較牢,敲擊時(shí)沒(méi)有連續(xù)下落的現(xiàn)象,此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率為60%~80%;C級(jí),混凝土內(nèi)部有很多空隙,粗骨料多外露,粗骨料周?chē)按止侵g灰漿黏結(jié)很少,敲擊時(shí)卵石連續(xù)下落,存在空洞,有少量鋼筋直接與大氣接觸,此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率在30%以下。修補(bǔ)措施:將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除,用鋼絲刷和壓力水沖刷,濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。修補(bǔ)措施:(1) 因膠凝材料和凍害原因等而引起的大面積混凝土疏松,強(qiáng)度較大幅度降低,必須完全撤除,重新建造。使縫內(nèi)空氣向上逸出,粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充。在它們的連接部位出現(xiàn)質(zhì)量缺陷危害最大的是前述的夾渣、縫隙,除此之外,常見(jiàn)的還有“爛跟”、“爛脖子”、“縮頸”等修補(bǔ)措施:根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的種類(lèi)和嚴(yán)重情況,按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關(guān)措施進(jìn)行修被加固。修補(bǔ)措施:(1) 出現(xiàn)麻面、掉皮和起砂現(xiàn)象,讓其表面濕透。、基礎(chǔ)表面上的油污,用明火噴烤、鑿除或有機(jī)溶劑(如丙酮、酒精等)擦拭等方法處理干凈。為避免浪費(fèi),基液每次不宜拌和太多,具體情況視施工速度以及施工溫度而定,~。、環(huán)氧砂漿應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用,當(dāng)拌和好的環(huán)氧砂漿出現(xiàn)發(fā)硬、凝膠等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)廢棄重新拌制。、每班次的工器具使用完畢后要及時(shí)清理,并用有機(jī)溶劑(如丙酮、酒精等)清洗干凈。面層的施工本工程面層施工涂刷二次,施工前需估計(jì)材料用量,依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置區(qū),依據(jù)比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍M快送到指定的施工區(qū)域,按照施工程序進(jìn)行施工,施工采用毛刷、滾筒等工具,保證涂布均勻,施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫,盡快將混合好的材料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完,施工期及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24—48小時(shí)。 明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任,切實(shí)搞好安全生產(chǎn),保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康。、工作目標(biāo)、施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育實(shí)現(xiàn)全員教育,要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%,操作人員
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