【正文】 j、敲鏟鐵銹時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。工作前應(yīng)檢查所有的工具性能是否完整、良好。、認(rèn)真開展重大安全活動和施工項目的日常安全活動。、無重大設(shè)備、火災(zāi)和中毒事故。 HK－G系列環(huán)氧灌漿材料具有粘度小、強(qiáng)度高等優(yōu)點?；鶎佑辛鸭y的地方預(yù)先用樹脂材料補(bǔ)平。、環(huán)氧砂漿的涂抹厚度一般每層不超過15mm，對于厚層修補(bǔ)，需分層施工，層與層施工時間間隔以12~72小時為宜，再次涂抹環(huán)氧砂漿之前還需要涂刷基液。同時還應(yīng)堅持涂刷基液和涂抹環(huán)氧砂漿交叉進(jìn)行的原則，以確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。、基面糙化處理后，大面積區(qū)域可用電動工具或高壓風(fēng)清除干凈混凝土上的松動顆粒和粉塵，小面積修補(bǔ)區(qū)域可采用鋼絲刷和棕毛刷進(jìn)行潔凈處理。（十）、 尺寸偏差處理針對壓機(jī)洞口尺寸的修補(bǔ)，主要包括沖壓及試模壓機(jī)基坑177。修補(bǔ)措施:（1） 清水混凝土的修補(bǔ)，必須采用與原混凝土完全相同的原材料，按原配合比適當(dāng)增減各種成分（可摻加部分白水泥），制成三種以上的現(xiàn)場砂漿配合比，然后分別制作實驗樣品（150*150mm），2天后對比顏色，采用外觀顏色一致的一個配比。（3） 較寬較深裂縫：先沿裂縫以10～30cm的間距設(shè)置注漿管，然后將裂縫的其他部位用膠粘帶子以密封，以防漏漿，接著將攪拌好的凈漿以2N/mm2壓力用電動泵注入，從第一個注漿管開始，至第二個注漿管流出漿時停止，接著即從第二個注漿管注漿，依次完成，直至最后。（六）、 裂縫混凝土出現(xiàn)表面裂縫或貫通性裂縫，影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能。面積較大的夾渣相當(dāng)于削弱鋼筋保護(hù)層厚度，深度較深的夾渣與孔洞無異。（三）、 孔洞混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞，是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴(yán)重。露筋缺陷超過上述范圍時，應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測和結(jié)構(gòu)鑒定?；炷帘旧硎且环N多相（體積比氣相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等）存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體，另外，由于所用原材料質(zhì)量的波動、計量的誤差，攪拌不充分而易使新拌砼出現(xiàn)分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良的特征；又由于施工過程中模板和鋼筋制作的偏差，以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作的不當(dāng)，都可以引起現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷。二、編制說明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土構(gòu)件在拆模后，針對本工程混凝土工程出現(xiàn)的偏差，表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞、尺寸偏差等施工外觀缺陷，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行系統(tǒng)修補(bǔ)?；炷寥毕菪扪a(bǔ)措施：（一）、 露筋露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝土包裹而外露的缺陷。從工程實踐中總結(jié)出麻面蜂窩與混凝土強(qiáng)度的下降級別如下：A級，混凝土表面有輕微麻面，澆注層間存在少量間斷空隙，敲擊時粗骨料不下落，此時相當(dāng)于強(qiáng)度比率為80%；B級，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之間存在空隙，但內(nèi)部沒有大的空隙，粗骨料之間相互結(jié)合較牢，敲擊時沒有連續(xù)下落的現(xiàn)象，此時相當(dāng)于強(qiáng)度比率為60%～80%；C級，混凝土內(nèi)部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周圍及粗骨之間灰漿黏結(jié)很少，敲擊時卵石連續(xù)下落，存在空洞，有少量鋼筋直接與大氣接觸，此時相當(dāng)于強(qiáng)度比率在30%以下。修補(bǔ)措施：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用鋼絲刷和壓力水沖刷，濕潤后用高一個強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。修補(bǔ)措施：（1） 因膠凝材料和凍害原因等而引起的大面積混凝土疏松，強(qiáng)度較大幅度降低，必須完全撤除，重新建造。使縫內(nèi)空氣向上逸出，粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充。在它們的連接部位出現(xiàn)質(zhì)量缺陷危害最大的是前述的夾渣、縫隙，除此之外，常見的還有“爛跟”、“爛脖子”、“縮頸”等修補(bǔ)措施：根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的種類和嚴(yán)重情況，按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關(guān)措施進(jìn)行修被加固。修補(bǔ)措施：（1） 出現(xiàn)麻面、掉皮和起砂現(xiàn)象，讓其表面濕透。、基礎(chǔ)表面上的油污，用明火噴烤、鑿除或有機(jī)溶劑（如丙酮、酒精等）擦拭等方法處理干凈。為避免浪費(fèi)，基液每次不宜拌和太多，具體情況視施工速度以及施工溫度而定，~。、環(huán)氧砂漿應(yīng)現(xiàn)拌現(xiàn)用，當(dāng)拌和好的環(huán)氧砂漿出現(xiàn)發(fā)硬、凝膠等現(xiàn)象時，應(yīng)廢棄重新拌制。、每班次的工器具使用完畢后要及時清理，并用有機(jī)溶劑（如丙酮、酒精等）清洗干凈。面層的施工本工程面層施工涂刷二次，施工前需估計材料用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置區(qū)，依據(jù)比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，盡快送到指定的施工區(qū)域，按照施工程序進(jìn)行施工，施工采用毛刷、滾筒等工具，保證涂布均勻，施工時應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫，盡快將混合好的材料在規(guī)定的時間內(nèi)使用完，施工期及養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時間為24—48小時。 明確職責(zé)、落實責(zé)任，切實搞好安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，保障勞動者在生產(chǎn)中安全和健康。、工作目標(biāo)、施工現(xiàn)場安全教育實現(xiàn)全員教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100％，操作人員