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混凝土修補施工方案(完整版)

2024-12-05 14:01上一頁面

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【正文】 其色彩效果,以達到建筑立面的外觀裝飾設計要求。(2) 出現(xiàn)玷污則必須由人工用細砂紙仔細打磨,將污漬去除,使構件外表顏色一致。、用噴砂法或其它機械方式(如人工鋼釬鑿等)對混凝土基礎面進行糙化處理,清除表面上的松動顆粒和薄弱層等。、基液拌制應現(xiàn)拌現(xiàn)用,以免因時間過長而影響涂刷質量,造成材料浪費和粘結質量降低。、環(huán)氧砂漿的涂抹——用于混凝土表層修補時,如水泥砂漿的施工方法,將環(huán)氧砂漿涂抹到刷好基液的基面上,并用力壓實,尤其是邊角接縫處要反復壓實,避免出現(xiàn)空洞或縫隙。施工步驟如下:砼面的處理:首先對混凝土面凹凸不平的地方要使用砂盤或刮鏟磨平、鏟平。采用改性的HK-G系列環(huán)氧灌漿材料,性能指標達《混凝土結構加固設計規(guī)范》的要求,此環(huán)氧類漿液為專用漿液,不需丙酮稀釋,固化后不會收縮。 ?粘度小,可灌性好, 封口:用快干水泥對灌漿口進行修補和封口處理。、一般事故頻率控制在5‰之內。、必須把好安全生產的“七關”要求,即:教育關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關、檢查關。e、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶。i、在使用揮發(fā)性易燃物質(汽油、香蕉水、酒精等)時,工作地點不得有火種。k、竹、木及人字梯下面必面要有防滑措施,人字梯中間要有拉接鏈條,登梯操作時,要擺平固定。f、高空作業(yè)時,嚴禁上下拋扔工機具及構件,施工中必須扣好安全帶,工具要放在工具袋內。、安全生產達標合格率100%,優(yōu)良率80%以上。、無環(huán)境污染和嚴重擾民事件。 封縫:在裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進行封閉處理。?操作方便,不需繁雜配制。?漿液固化后的抗壓強度和抗拉強度都很好,有較好的補強作用 產品為雙組分,操作方便,可以對微細的混凝土裂縫和巖基縫隙進行灌漿處理,從而達到防滲補強加固之目的。施工前基層含水率應在6%以下,并保持干燥。、養(yǎng)護:環(huán)氧砂漿涂抹完畢后,需進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期一般為3~7天,養(yǎng)護期間要防止水浸、人踏、車壓、硬物撞擊等。、拌好的基液如出現(xiàn)暴聚,凝膠等現(xiàn)象時,不能繼續(xù)使用,應廢棄重新拌制。、環(huán)氧砂漿施工之前,混凝土基面需保持干燥狀態(tài),對局部潮濕的基面可用噴燈烘干或自然風干。對于超出圖紙及規(guī)范要求的砼結構構件,根據(jù)洞口設計+8,3的規(guī)定,超過此設計數(shù)據(jù)的,正偏差采取用人工鑿除多余砼,負偏差采用人工鑿除表面砼,打毛,經用鋼絲刷等除去松散顆粒,用水清洗干凈并在表面干燥后,進行修補。(2) 外形缺失和凹陷的部分,先用稀草酸溶液清除表面脫模劑的油脂,然后用清水沖洗干凈,讓其表面濕透。(4) 錨固法:以鋼錨栓沿混凝土裂縫以一定的距離將裂縫錨緊,該法多用于混凝土及鋼筋混凝土的補強加固,既以恢復結構承載為目的的修補工程。實際中所有混凝土結構不同程度地存在各種裂縫,混凝土原生的微細裂紋有時是允許存在的,對結構和使用影響不大。施工縫部位(特別是柱頭和梯板腳)更易出現(xiàn)夾渣。一般工程上常見的孔洞,是指超過鋼筋保護層厚度,但不超過構件截面尺寸三分之一的缺陷。修補措施:拆模后發(fā)現(xiàn)部位較淺的露筋缺陷,須盡快進行修補。四、混凝土質量缺陷處理方法 根據(jù)國家標準GB502042002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》第八章第一節(jié)之規(guī)定,混凝土現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷主要劃分為九種情況(見下表)。.........................................................................3 混凝土質量缺陷處理方法..............................................................................3 .....................................................................................................................4 (含麻面).................................................................................................4 .....................................................................................................................5 .....................................................................................................................6 ............................................................................
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