【文章內(nèi)容簡介】 。 農(nóng)業(yè)工程水稻農(nóng)機(jī)專業(yè)合作社（1）90 馬力拖拉機(jī) 2 臺(tái)，配套鏵式犁 2 臺(tái)，投資 22 萬元。（2）554 拖拉機(jī) 10 臺(tái)，配套農(nóng)機(jī)具 10 套，投資 90 萬元。（3）高速插秧機(jī) 10 臺(tái)、手扶式插秧機(jī) 5 臺(tái)，投資 135 萬元。（4）水稻專業(yè)收割機(jī) 10 臺(tái)，投資 130 萬元。（5）激光平地儀 2 臺(tái)，投資 23 萬元。農(nóng)業(yè)設(shè)施（1）智能程控水稻催芽車間。智能程控水稻催芽車間由自動(dòng)化生產(chǎn)管理溫室、浸種催芽玻璃鋼水箱、智能復(fù)用動(dòng)態(tài)組合式電加熱設(shè)備、無人值守遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等四部分構(gòu)成。車間規(guī)模 400 噸，規(guī)格為 80 米26米8 米，面積 2080㎡。溫室主體鋼結(jié)構(gòu)采用雙面熱鍍鋅冷軋管材及型材，使用年限 20 年。頂部結(jié)構(gòu)采用圓拱型屋頂結(jié)構(gòu)形式，溫室頂部和四周墻體采用 10mm 厚聚碳酸酯板（陽光板）覆蓋，采用自攻釘及橡膠復(fù)合墊片固定，鋁合金型材連接密封，兩側(cè)面設(shè)推拉窗。溫室四周采用條形基礎(chǔ)，溫室內(nèi)基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面與177。 標(biāo)高齊平。溫室配套設(shè)施有內(nèi)遮陽系統(tǒng)、天窗通風(fēng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。內(nèi)遮陽幕能反射部分陽光，并使溫室溫度降3～5℃。除節(jié)能及遮陽外，幕布還可以用來控制濕度，在關(guān)閉遮陽15幕時(shí)，遮陽幕中的聚酯塑料膜及鋁箔可阻止水蒸氣無限制外溢，有效保持空氣濕度。室內(nèi)設(shè)配電柜及照明燈具，接地采用 TNS 系統(tǒng)，溫室內(nèi)部 N 線與 PE 線分開敷設(shè)。①溫室風(fēng)載：，雪載：，恒載：15KG/m 2，最大排雨量：140mm/h，吊掛載荷：，電參數(shù)：220/380V，50Hz。②鋼骨架為拱型桁架，桁架間距為 米。桁架上弦管為方管60mm40mm，下弦管為方管 4040mm2mm，中間支撐為圓管 。③底座加設(shè)環(huán)型方管（方管 100X100）圈梁與墩基礎(chǔ)預(yù)埋板焊接。④兩側(cè)墻各設(shè)有 1 組電動(dòng)帶式通風(fēng)窗，由塑鋼窗和 10mm 陽光板組合，分別由 1 臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)。由長軸帶動(dòng)齒輪、弧形齒條實(shí)現(xiàn)開閉。⑤拱頂兩側(cè)各設(shè)有 1 組電動(dòng)帶式通風(fēng)窗，由鋁合金型材和 10mm 陽光板組合，分別由 1 臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)長軸、齒輪、齒條運(yùn)動(dòng)，并鑲嵌10mm 厚陽光板。每扇天窗寬 長 ，共用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。⑥兩山墻大門為 鋼管焊接制作大門。并鑲嵌 10mm 厚陽光板。⑦圈梁底部用 100mm 苯板隔熱密封。溫室所有焊接鋼材、零部件使用前均采用鍍鋅防腐處理，現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后再噴涂銀色防腐漆。⑧內(nèi)遮陽系統(tǒng)：采用電動(dòng)拉幕式，每組遮陽網(wǎng)為寬 米，上16下托幕線選用溫室專用托幕線，抗拉強(qiáng)度大于鐵絲及電鍍鋼絲，最大延長率僅為 1％，在－40℃～70℃溫度范圍內(nèi)其幾何穩(wěn)定性和力學(xué)機(jī)械性均保持不變。⑨防滴露系統(tǒng)：由露滴形成部分、露滴匯聚收集部分兩部分組成。催芽車間擺放數(shù)量不等的尺寸為64 米（36 立方米）的浸種催芽用玻璃鋼箱。本次設(shè)計(jì) 24 個(gè)浸種催芽玻璃鋼水箱，催芽箱底部厚度 12mm，側(cè)面厚度 10mm，外側(cè)覆蓋桔黃色彩鋼，每個(gè)催芽箱單元一次可擺放水稻種子 噸左右?？蓪?shí)現(xiàn)低能耗下浸種箱在給排水、循環(huán)、噴淋等不同生產(chǎn)階段水溫的波段式恒定管理，滿足浸種階段 1113℃、破胸階段 3235℃、催芽階段 2528℃等恒溫控制和有氧催芽需求。①每個(gè)水箱單元配備 1 臺(tái)電加熱器、1 臺(tái)復(fù)用循環(huán)水泵、1 臺(tái)過濾器、1 套噴淋系統(tǒng)、多個(gè)水流方向控制電磁閥門、自循環(huán)和大循環(huán)復(fù)用管路。②單箱電加熱系統(tǒng)及循環(huán)部分：15kW 小型電熱鍋爐， 循環(huán)水泵。③通過科學(xué)的管路和電磁閥門組合設(shè)計(jì)，動(dòng)態(tài)調(diào)配加熱設(shè)備和管路水流方向，使得系統(tǒng)內(nèi)的大循環(huán)、自循環(huán)有機(jī)結(jié)合，每個(gè)催芽箱既是大循環(huán)中的集中加熱溫水儲(chǔ)備水箱，同時(shí)又是小循環(huán)中的浸種催芽水箱。④每個(gè)水箱配備的電加熱器及配套的自循環(huán)系統(tǒng)可為該水箱提17供保溫功能的同時(shí)，所有水箱可將富裕的熱量通過自循環(huán)和大循環(huán)復(fù)用管路，集中為某個(gè)指定的加熱溫水儲(chǔ)備水箱加熱，熱后根據(jù)需求將一定溫度的水注入需要的水箱。監(jiān)控系統(tǒng)采用分層構(gòu)架，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控層、集中管理層、遠(yuǎn)程服務(wù)層、視頻語音監(jiān)控和防盜監(jiān)控等部分構(gòu)成。①現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控層：每個(gè)單箱配備 1 臺(tái) 7 寸觸摸屏工業(yè)平板電腦、9 個(gè)溫度傳感器、1 個(gè)水位傳感器、復(fù)用管路及相應(yīng)的電磁閥門、加熱器控制柜，用以完成單體水箱的測(cè)控功能，并聽從集中管理層的調(diào)配以完成各水箱加熱設(shè)備的集中動(dòng)態(tài)調(diào)配。溫度測(cè)量精度177?！?，控溫精度177?！妗＂诩泄芾韺樱好總€(gè)水稻催芽車間配備一套智能程控系統(tǒng)，監(jiān)控主機(jī)通過現(xiàn)場(chǎng)總線與各水箱單元的觸摸屏工業(yè)平板電腦組網(wǎng)，通過立體動(dòng)畫方式實(shí)現(xiàn)各水箱工作流程的集中監(jiān)控和統(tǒng)一管理，同時(shí)通過復(fù)用管路完成自循環(huán)、大循環(huán)過程中的熱量動(dòng)態(tài)調(diào)配。配備 1臺(tái)服務(wù)器，2 臺(tái) 55 寸大屏幕液晶顯示器，分別用來調(diào)控和顯示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作狀況，以及視頻、語音、防盜系統(tǒng)工作狀況，并提供遠(yuǎn)程服務(wù)。③遠(yuǎn)程服務(wù)層：監(jiān)控主機(jī)可通過互聯(lián)網(wǎng)、3G、GPRS、短信等多種形式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程服務(wù)功能，用戶可在異地動(dòng)態(tài)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的工作情況。④視頻語音和防盜監(jiān)控系統(tǒng)：采用可見/紅外雙 CCD 攝像機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)催芽車間的 24 小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程語音對(duì)講功能；采用18紅外對(duì)射防盜系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)催芽車間的安防。（2）日光節(jié)能溫室溫室采用磚混結(jié)構(gòu)，脊高 米以上，墻厚度在 50 厘米以上，凈面積達(dá)到 420 平方米以上，與自動(dòng)化水稻育秧大棚間隔 10 米。含通風(fēng)、加熱、降溫等設(shè)備。本次設(shè)計(jì) 50 個(gè)。①墻體。后墻和東西山墻為磚苯板填充物等構(gòu)成的夾壁墻。②骨架。采用圓管雙拱穩(wěn)定結(jié)構(gòu)頂梁，跨度為 7 米，拱間距為1 米，上圓管為 1 寸鍍鋅管，下圓管為 6 分鍍鋅管，頂部縱梁為 6分鍍鋅管，連接件采用熱鍍鋅處理。③覆蓋材料。采用 15 絲高保溫減霧塑料膜覆蓋，利用卡簧、卡槽固定。④保溫材料。夜間保溫覆蓋材料使用棉布和棉絮縫制而成的棉被或采用草簾。采用電動(dòng)卷簾機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷簾。⑤通風(fēng)設(shè)備。頂端和前端設(shè)電動(dòng)卷膜器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷膜通風(fēng)。⑥降溫設(shè)備。采用濕簾風(fēng)機(jī)強(qiáng)制降溫方式。⑦灌溉設(shè)備。采用倒掛式無滴漏微噴頭進(jìn)行灌溉，噴灑半徑 4米；采用 32mmPE 管供水，微噴頭單排間隔 3 米布置，無噴灑盲點(diǎn)和死角。⑧溫室配電系統(tǒng)。溫室系統(tǒng)配置強(qiáng)電控制箱，按照控制對(duì)象分別按手動(dòng)、停止控制。⑨配套房。面積為 12 平方米（4 米3 米） ，墻體采用磚混結(jié)構(gòu)，頂部用彩鋼板覆蓋，南面設(shè)置一扇門及一扇窗戶。（3）智能化水稻育秧大棚。由育秧大棚和自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)兩部19分構(gòu)成。a 育秧大棚。本次設(shè)計(jì)大棚 165 棟，育秧大棚規(guī)格為長 60 米，寬 7 米，拱高 米，面積 420 ㎡，每棟大棚間隔 2 米。兩側(cè)山墻裝有寬 3 米，高 2 米的大門。大棚骨架采用熱鍍鋅方鋼拱形結(jié)構(gòu)，拱間距為 1 米，連接件采用熱鍍鋅處理。大棚為南北朝向，設(shè)置通風(fēng)口，周邊挖出排水溝。大棚育苗要采用高臺(tái)苗床，苗床高 米。①覆蓋材料：采用 15 絲高保溫減霧塑料膜覆蓋，利用卡簧、卡槽固定，每間隔 1 米在塑料膜上加覆 1 寸防風(fēng)帶。②通風(fēng)設(shè)備：大棚兩側(cè)采用韓國進(jìn)口電動(dòng)卷膜器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卷膜通風(fēng)。③灌溉設(shè)備：采用以色列進(jìn)口倒掛式無滴漏微噴頭進(jìn)行灌溉，噴灑半徑 4 米；采用 32mmPE 管供水，微噴頭單排間隔 3 米布置，無噴灑盲點(diǎn)和死角，實(shí)現(xiàn)秧苗均勻灌溉。b 自動(dòng)化監(jiān)控設(shè)備。①單棚自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)。由環(huán)境監(jiān)測(cè)傳感器、采集控制器、環(huán)境調(diào)控設(shè)備接口等部分構(gòu)成。環(huán)境監(jiān)測(cè)傳感器包括空氣溫度、濕度傳感器等，用來監(jiān)測(cè)育秧大棚內(nèi)的溫濕度環(huán)境；采集控制器采集溫濕度數(shù)據(jù)后，根據(jù)育秧的需求，通過環(huán)境調(diào)控設(shè)備接口自動(dòng)控制卷膜通風(fēng)設(shè)備、微噴系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)境調(diào)控。系統(tǒng)留有手動(dòng)電控柜，在不配備自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)可手動(dòng)控制所有設(shè)備。②電動(dòng)卷膜通風(fēng)系統(tǒng)。育 秧 大 棚 側(cè) 面 通 風(fēng) 用 Φ 19 或 Φ 22 鋼管 做 卷 膜 軸 ， 用 膜 卡 將 軸 與 薄 膜 固 定 在 一 起 ， 在 大 棚 的 一 端 安 裝20卷 膜 器 ， 并 用 Φ 19 或 Φ 22 鋼 管 做 卷 膜 器 的 豎 直 導(dǎo) 軌 ， 將 卷 膜 器與 卷 膜 軸 用 軸 接 頭 連 接 好 。 電 動(dòng) 卷 膜 器 需 要 配 備 行 程 開