【文章內(nèi)容簡介】 向和高程，為設(shè)計(jì)鉆進(jìn)軌跡提供依據(jù)，以防施工時(shí)受損?？辈煸O(shè)計(jì)管道所穿越的位置是否有足夠的空間，以滿足鉆機(jī)固定位置和導(dǎo)向所需。③以鉆機(jī)路線的入土點(diǎn)和出土點(diǎn)各挖一個(gè)工作井和接收井，便于鉆機(jī)入土開鉆，并且作為泥漿的排放和收集點(diǎn)，若泥漿過多采用泥漿車外運(yùn)。（3）技術(shù)準(zhǔn)備①組織工程施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。②根據(jù)敷設(shè)管道的管徑尺寸，確定管道孔的擴(kuò)孔次數(shù)和每次回?cái)U(kuò)所使用的回?cái)U(kuò)器的規(guī)格。③技術(shù)人員根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)和施工區(qū)域范圍內(nèi)的管道、電纜等設(shè)施的資料，制定出模擬鉆進(jìn)路線圖，使操作人員能直觀地了解工程整個(gè)鉆進(jìn)過程。（1）鉆桿鉆具的檢查設(shè)備進(jìn)場前指派專人對(duì)以下部位作徹底的檢查：①每根鉆桿的絲扣的磨損情況?；赝线B管U型扣件的磨損情況。②回?cái)U(kuò)鉆頭分動(dòng)器旋轉(zhuǎn)的靈活性，間隙大小，加注黃油。③鉆機(jī)動(dòng)力頭起始短節(jié)絲扣的磨損情況，起始短節(jié)的使用小時(shí)數(shù)，短節(jié)上8條預(yù)應(yīng)力螺栓的松緊情況。④起始短節(jié)及預(yù)應(yīng)力螺栓的庫存數(shù)量。⑤鉆機(jī)上油管油路的檢查，泥漿系統(tǒng)管路的檢查。⑥設(shè)備所有的需要加注潤滑油脂的潤滑點(diǎn)。⑦有線控向系統(tǒng)相關(guān)儀器設(shè)備的測量精度復(fù)核，靈敏度檢查，后備電源的電量飽和情況。（2）鉆機(jī)的安裝和調(diào)試①鉆機(jī)放置需占地面積為5*10m2， ②鉆機(jī)必須安裝在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的連線上，左右誤差不超過規(guī)定值。③鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。①泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況、穿越長度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定。初步確定配方為：水＋優(yōu)質(zhì)進(jìn)口澎潤土＋化學(xué)泥漿。并根據(jù)導(dǎo)向情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿配方。②根據(jù)孔徑、泵量確定回拖速度并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)粘度控制在4045秒之間，回拖時(shí)粘度控制在4550秒之間。③施工時(shí)廢漿的排放必須符合文明施工要求。施工過程中，出入土點(diǎn)處的泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時(shí)用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡可能的恢復(fù)施工前原貌。④回拉擴(kuò)孔鋪管，泥漿作用特別重要。孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。、擴(kuò)孔（1）根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡或有偏離軌跡的趨勢(shì)，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完成后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。鉆機(jī)入土角度10~12176。，，, 出土角度9~10176。導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn)，鋪設(shè)18根、24根216。200的PE電力管時(shí)分兩次進(jìn)行導(dǎo)向、鉆孔及牽引。（2）導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。回?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高?；?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。最后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí)間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；?cái)U(kuò)過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。終孔直徑為900mm的每孔擬采用216。300、216。400、216。500、216。600、216。700、216。800、216。900擴(kuò)孔器進(jìn)行七次預(yù)擴(kuò)孔以及一次清孔，最終擴(kuò)孔直徑保證≥，確保管線鋪設(shè)通道通暢。 管道焊接及回拖PE管道焊接采用熱熔焊接。熱熔對(duì)接焊接是將電加熱板插入兩管材接口之間，當(dāng)兩管材的連接面加熱到熔融狀態(tài)時(shí)，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻后即熔接牢固。熱熔對(duì)接過程由熱熔對(duì)接焊機(jī)實(shí)現(xiàn)。（1）熱熔對(duì)接焊接一般分六個(gè)階段：裝夾校正階段、端頭刨平階段、加熱熔融階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。（2）對(duì)于聚乙烯塑料管道，其加熱熔融溫度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常設(shè)定為220℃，其溫度分布精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。①連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。②熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。③管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銑刀，閉合卡具，對(duì)管子的端面進(jìn)行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。④熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。⑤加熱板溫度適宜（220177。10℃），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好再等10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。⑥迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，再按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件、連接件上不得施加任何外力。⑦卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。⑧合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。（3）擴(kuò)孔完成到設(shè)計(jì)直徑后，可以進(jìn)行回拉管道工序。用熱熔法將實(shí)壁PE管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿?。?zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。在牽引管過程中，需嚴(yán)格控制時(shí)間，時(shí)間過長，會(huì)導(dǎo)致孔中泥漿水分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力。施工時(shí)，操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。第五章 監(jiān)測方案主要依據(jù)：1）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072002）2）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）3）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB500262007）4）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB504972009）5）中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ82007）6）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897－2006）7）委托方提供的有關(guān)本工程的勘察、設(shè)計(jì)及周邊環(huán)境資料8）工程本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工程序本次牽引管有兩段需要穿越重要構(gòu)筑物（橋梁），因施工影響范圍內(nèi)的地下管線、橋梁等變形控制是本次施工中的重要環(huán)節(jié)。加強(qiáng)監(jiān)測工作可以提供變形參數(shù)；即時(shí)分析和采取措施，合理地控制地下擴(kuò)孔而造成土體流失，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。根據(jù)本工程監(jiān)測技術(shù)要求和現(xiàn)場具體環(huán)境情況，從時(shí)空效應(yīng)的理論出發(fā)，本監(jiān)測方案按以下原則進(jìn)行編制：牽引管施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物作為本工程監(jiān)測及保護(hù)的對(duì)象；設(shè)置的監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測點(diǎn)必須滿足本工程設(shè)計(jì)方案及相關(guān)規(guī)范的要求，并能全面反映工程施工過程中周圍環(huán)境及基坑圍護(hù)體系的變化情況，確保監(jiān)測內(nèi)容設(shè)置合理，確保測點(diǎn)覆蓋廣泛、便于比對(duì)、直接有效。監(jiān)測過程中，采用的方法、監(jiān)測儀器及監(jiān)測頻率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，能及時(shí)、準(zhǔn)確地提供數(shù)據(jù)，滿足信息化施工的要求。本次監(jiān)測項(xiàng)目主要為DL01~DL0DL05~DL06段的施工，對(duì)其周圍建筑物橋梁基礎(chǔ)等的安全監(jiān)測監(jiān)測具體部位：梁溪大橋通道基礎(chǔ)、橋墩臺(tái)；開源大橋引橋橋墩。監(jiān)測具體內(nèi)容：1)施工點(diǎn)周圍建筑物沉降監(jiān)測2)地表裂縫監(jiān)測測點(diǎn)布設(shè)位置及密度與施工點(diǎn)地下鉆孔順序、被保護(hù)對(duì)象的位置及特性相配套。（1）管道周圍地表沉降監(jiān)測為能直觀地反映牽引管周邊土體的變化情況，在混凝土地面上預(yù)鉆孔至原土層，將1m~；天然土地面可直接打入，鋼筋上部磨成凸球型；在場地允許的條件下，地表沉降點(diǎn)布設(shè)成斷面形式，斷面垂直于管道軸線，每個(gè)斷面設(shè)置5點(diǎn)（點(diǎn)距由近及遠(yuǎn)可逐漸增大分為3m、5m、8m、10m、15m）。（2）管道周圍橋梁部位構(gòu)筑物