三軸攪拌樁專項施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-21 13:48 本頁面
【文章內容簡介】 鋼管沿線布置，然后分別引入各施工用水點，每30～50m設置一個閥門及水龍頭，以便于水管維修。將根據(jù)現(xiàn)場提供的電源，工地用電采用集中管理，采用TNS三相五線制保護系統(tǒng)供電，現(xiàn)場電纜主線采用120mm178。以上電纜。根據(jù)本工程實際情況，若安排夜間施工，在機臺上配備36V探照燈，現(xiàn)場嚴禁使用超過36V安全電壓的照明設施。： 施工人員配置表部位工種人數(shù)備注三軸攪拌樁電工1焊工1樁機駕駛4前臺指揮工4前臺輔助工8后臺制漿工8合計26：序號機械名稱型號、規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）總電量（KW）備注1步履式打樁機JB160A型4臺2359402后臺自動拌漿系統(tǒng)4套1054203水泵4臺312抽水4電焊機BX3002臺2244焊接、修補5全 站 儀1臺測量樁位6水 準 儀S31臺測量標高8配電箱600A2個施工用電9泥漿測量儀器1泥漿測量詳見“”。定位開挖泥漿溝定位三軸攪拌機就位壓漿鉆進與攪拌施工結束移位至下一根樁重復操作壓漿注入水泥漿配置壓漿提升與攪拌壓縮空氣壓入（1）測量放樣和場地清理根據(jù)設計要求，先把場地進行清理整平，然后進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內容：一是根據(jù)設計資料放出打設寬度；二是根據(jù)設計畫出布樁平面圖，標明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復核。本區(qū)間主要采用Ф650@450三軸水泥土攪拌樁，按連續(xù)套接一孔法施工。三軸水泥土攪拌樁樁位布置平面圖詳見“”。（2）開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用液壓反鏟挖掘機開挖槽溝，并清除地下障礙物。開挖導向溝槽余土應及時處理，以保證樁機水平行走。（3）樁機就位由現(xiàn)場施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況，及時糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。（4）制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質量的穩(wěn)定?！?，水泥摻量不小于20%。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，因故擱置超過2小時以上的拌制漿液，應作廢漿處理，嚴禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進行混合，～，注漿流量為80～120L/min/每臺。（5）鉆進攪拌提升三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴兩攪的施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，在樁底部分宜重復攪拌注漿。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機在下鉆時，注漿的水泥用量占總數(shù)的70％～80％，而提升時為20％～30％。按照技術交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設計水泥漿液全部注完。（6）樁機移位施工完一根樁后，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。（1）孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于177。5cm，樁身垂直度按設計要求，誤差不大于1/200 樁長。施工前嚴格按照設計要求進行定位放樣。（2）嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速度，噴漿攪拌時鉆頭提升或下沉速度不大于③、攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時調整下沉、，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。（1）施工前對攪拌樁進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。（2）樁架垂直度指示針調整樁架垂直度小于1/250，并用經(jīng)緯儀校正或用線錘控制，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/200，達到設計要求。（3）場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后再使用。，購買水泥時選擇信譽、質量較好的水泥廠家，并讓其提供水泥“備案證明防偽打印件”、出廠質量證明書（合格證）及出廠檢驗報告等資料。（1）每幅樁總漿量以攪拌桶的桶數(shù)計量，每攪拌桶水泥漿液的摻量以掛牌量為準。（2）每幅樁注漿時應記錄注漿孔位、開始時間、注漿量、結束時間等施工參數(shù)。（3）施工時應根據(jù)控制要求，進行自檢、互檢、專檢、抽檢，并作檢驗記錄。水泥土攪拌墻的質量檢驗分成施
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