【文章內(nèi)容簡介】 采用“應力下料法”，將開盤在200～300MPa拉應力下的鋼絲或鋼絞線調(diào)直，可消除一些非彈性因素的影響。2）下料鋼絲的號料應嚴格進行。制作通長、水平且與索等長的槽道，平行放入鋼索或鋼絞線，使其不互相交叉、扭曲，在槽道定位板處控制索的下料長度。3）切割鋼絲拉索應用切割機切割，嚴禁用電弧切割或用氣割，以防止損傷鋼絲。4）編束宜用梳孔板向一方向梳理，同時編扎，每隔1m左右用細鋼絲編排扎緊，不讓鋼絲在束中交互扭壓。編扎成束后形成圓形截面，每隔1m左右再用鐵絲扎緊。5）鋼索的預張拉鋼索的預張拉是為了消除索的非彈性變形，保證在使用時的彈性工作。預張拉在工廠內(nèi)進行，一般選取鋼絲極限強度的50％～55％為預張力，～。6）鋼索的防護鋼索在防護前必須表面處理，認真除污。本工程主索、拉索的防護方采用外加雙層PE套管的方法。這種防護方法可適應周圍無嚴重侵蝕性的一般環(huán)境。在施工過程中，為了避免對PE造成損傷，在鋼索出廠時，首先在PE外面纏繞一層塑料薄膜，然后在外面增加薄毛氈及塑料帶。到達現(xiàn)場后，在放索過程中也要對索體進行保護，防止其摩擦破壞。7）索結(jié)構(gòu)鋼索及配件運輸及吊裝、運輸過程中盡量避免碰撞擠壓。8）索結(jié)構(gòu)鋼索及配件在鋪放使用前，應妥善保存放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，上面采取防雨措施，以避免材料銹蝕；切忌砸壓和接觸電氣焊作業(yè)，避免損傷。 安裝過程圖示鋼拉桿索夾主索：A5283拉索1） 安裝主索及鋼拉桿索夾 主索及鋼拉桿索夾安裝圖2） 安裝并張拉鋼拉桿鋼拉桿：A50（650級） 鋼拉桿安裝圖立面穩(wěn)定索：A519鋼絲束4） 立面穩(wěn)定索安裝吊索梁安裝吊索梁上翼緣穩(wěn)定索安裝 拉索安裝圖 立面穩(wěn)定索安裝圖5） 吊索梁安裝吊索梁：H250X150X20X20 吊索梁安裝圖6） 吊索梁上翼緣穩(wěn)定索安裝上翼緣穩(wěn)定索：A519鋼絲束 吊索梁上翼緣穩(wěn)定索安裝 鋼拉桿張拉工裝夾具及工裝 張拉工裝夾具張拉工裝指索結(jié)構(gòu)施工時所采用的一些張拉機具及設備。張拉工裝的設計須考慮索具形式和索體張拉方式，結(jié)合張拉力的大小進行設計，其設計的合理與否直接影響張拉力的施加效率和質(zhì)量。根據(jù)索具形式，按照施工仿真模擬計算所提供的鋼拉桿張拉力大小，所設計的張拉工裝夾具安裝在鋼拉桿的連接套筒處，采用Q345鋼板及鋼管焊接組成，分左右相同的兩部分，安裝時對拼，中間用螺栓固定擰緊。 張拉工裝夾具詳圖 “aa”剖面圖 “bb”剖面圖 “cc”剖面圖 張拉工裝鋼拉桿安裝好后，根據(jù)張拉順序，在相應鋼拉桿的連接套筒部位固定好夾具。，鋼絞線下端穿入鋼桁架上翼緣預留孔中，鋼絞線采用鋼絞線專用擠壓錨固定在翼緣板上；鋼絞線上端穿入張拉工裝夾具預留孔，預留孔穿出的鋼絞線對稱安裝上兩臺千斤頂（）。張拉時，兩臺油泵同時控制千斤頂向上牽引鋼絞線，帶動鋼拉桿向下移動，保證油泵給油速率盡量均勻、同步。當油壓表顯示數(shù)值達到相應張拉控制時，油泵供油停止，千斤頂持荷，同時將鋼拉桿下端螺母擰緊，保證螺母緊貼鋼桁架上翼緣板，完成張拉。 鋼拉桿張拉工裝示意圖 索結(jié)構(gòu)施工－索體安裝本工程主索較長，長度約26m，安裝索時要借助塔吊及倒鏈。1）解盤放索為了在現(xiàn)場施工方便，在加工廠內(nèi)將索體纏繞成盤。為防止解盤時索體彈開，在施工現(xiàn)場用腳手架搭設一解盤架。解盤架設置在七層外露樓面（軸線位置：5軸～8軸/D軸～E軸）上，索盤到現(xiàn)場后先吊裝到解盤架中，進行解盤放索。 解盤架示意圖（左為俯視、右為軸測） 索在七層外露樓面解盤，索每延米重約46Kg，放索可采用塔吊加人工牽引放索，也可借助導鏈牽引放索。由于主索索頭較重，其單個索頭重量在700Kg左右。為防止索頭放置在樓面上壓壞樓板，主索解盤后，索頭可放置在七層外露樓面上矩形工字鋼焊接而成鋼架上。、寬度4m，主索索頭放置在該鋼架上，可以將索頭的重量平攤在樓面，避免索頭直接放置樓面上集中力過大壓壞樓板。同時為防止索體在移動過程中與地面接觸，損壞拉索防護層或損傷索股，索頭用布袋包住，將索逐漸放開，在地面沿放索方向鋪設一些圓鋼管，以保證索體不與底面接觸，同時減少了與底面的摩擦力，圓鋼管的長度不小于1米，間距為3m左右。2）搭設腳手架操作平臺為便于主索吊裝，腳手架分兩次進行搭設，第一次搭設為安裝主索施工搭設，在主索吊裝并安裝完畢后，利用第一步搭設的腳手架進行第二次搭設，即整體搭設。腳手架分別從六層和七層起步開始搭設，腳手架立桿及橫桿間距，主要考慮到現(xiàn)場鋼拉桿吊裝及安裝要求。不得影響或與鋼拉桿沖突導致鋼拉桿不能正常施工與張拉，腳手架縱桿間距主要考慮不影響穩(wěn)定索施工，搭設完成后的縱桿及鋪設的腳手板操作平臺滿足施工操作高度，從而工人在腳手板上能夠進行施工操作。第一步主索安裝腳手架布置圖如下。 主索安裝腳手架立面布置圖 主索安裝腳手架平面布置圖 主索安裝腳手架aa剖面利用第一主索安裝腳手架搭設整體腳手架，其布置圖如下。 整體腳手架立面布置圖 整體腳手架平面布置圖 整體腳手架aa剖面 整體腳手架bb剖面上述腳手架僅為施工人員安裝索結(jié)構(gòu)施工時使用，不承受索結(jié)構(gòu)任何構(gòu)件的荷載。該腳手架由總包搭設，圖中立桿間距、橫桿間距、縱桿間距為滿足索結(jié)構(gòu)施工，需達到的水平、豎向距離進行放樣的尺寸。實際搭設時腳手架立桿間距、橫桿間距、縱桿間距均應滿足承載力及安全相關要求。2）安裝主索第一步主索安裝腳手架搭設完成后，將鋼拉桿索夾在地面上安裝至主索相應位置。采用塔吊和倒鏈安裝主索，使用塔吊把主索吊裝到腳手架操作平臺上方，施工人員站在操作平臺上，在柱頭上掛設倒鏈，塔吊配合倒鏈先安裝固定一邊的主索索頭。然后采用同樣方式固定另一端索頭。 安裝主索示意圖2）安裝索夾、鋼拉桿安裝固定好主索后，現(xiàn)場搭設整體腳手架。整體腳手搭設完畢后，現(xiàn)場施工人員站在腳手架操作平臺上，采用塔吊、配合人工安裝索夾、鋼拉桿。 安裝索夾、鋼拉桿示意圖 索結(jié)構(gòu)施工－索體張拉1）鋼拉桿張拉前標定張拉設備張拉設備采用相應的千斤頂和配套油泵。根據(jù)施工工藝的要求，對千斤頂、油壓表進行標定。實際使用時，由此標定曲線上找到控制張拉力值相對應的油壓值，并將其打印成表格，以方便操作和查驗。2）張拉控制應力根據(jù)施工模擬的情況控制張拉力的取值。3）鋼拉桿張拉采用張拉力控制，即控制張拉力對應的配套油泵上油表讀數(shù)。張拉過程中發(fā)現(xiàn)油表讀數(shù)異常，應暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續(xù)張拉。4）張拉順序：。同批次分為三級張拉，70% 90% 100%，同一批次的鋼拉桿張拉同步進行。 張拉順序圖 表 張拉批次