防洪墻施工設(shè)計及施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-20 07:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 體時，由于澆筑的體積較大，溫度較高，我們采用循環(huán)水管法或加入適量降低水化熱的外摻劑，降低混凝土水化熱，避免混凝土因水化熱過高而發(fā)生開裂的現(xiàn)象。在澆筑墻體砼前，必須先將基礎(chǔ)浮漿和雜物清理干凈，由于墻體砼是澆筑高度較高，因此，如果其傾落度大于2m時，采用串筒滑落下料，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層厚度控制在30cm以下。在澆筑過程中，認真做好砼試件，制作試件時用標準振動臺成型，振動時間不得超過90秒。4砼的振動砼的振動工作將是直接影響砼質(zhì)量的關(guān)鍵。如振搗不到位，不但影響砼的內(nèi)在質(zhì)量，而且還將影響其外觀質(zhì)量，將來砼表面容易出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。為確保砼的質(zhì)量，插入式振動器應(yīng)垂直或略微傾斜插入混凝土中，振搗時掌握“快插慢拔”的原則，邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞，一般為30cm。振動時振動頭與側(cè)模保持5～10cm的距離，還應(yīng)防止振動頭與模板、鋼筋預埋件碰撞所引起的松動、變形、位移。另外，在振動上層砼時，還應(yīng)插入下層砼5～10cm，使上下層砼結(jié)合牢固。在砼振搗過程中，也不能出現(xiàn)過振現(xiàn)象，一般控制在25～40s，當砼表面停止下沉，呈現(xiàn)平坦、泛漿或振搗時不再出現(xiàn)顯著氣泡，砼已將模板邊角部位添滿充實，表明該區(qū)域砼已振搗完成。5砼的養(yǎng)護砼養(yǎng)護是確保砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，砼成型拆模后，使其表面維持適當?shù)臏囟群蜐穸龋ＷC內(nèi)部充分水化，促進強度不斷增長。對于我橋下部結(jié)構(gòu)養(yǎng)護，我部準備采用構(gòu)件表面覆蓋土工布和灑水養(yǎng)護結(jié)合的方法，根據(jù)澆注時間和氣溫決定每天灑水次數(shù)，確保構(gòu)件處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護7天以上。伸縮縫施工：本工程每15米設(shè)沉降伸縮縫一道，表面2厘米采用聚氨脂嵌縫，中間用PE泡沐板填充，止水為橡膠止水。在沉降縫施工中要注意橡膠止水的擺設(shè)。在澆筑基礎(chǔ)混凝土時，離基礎(chǔ)頂面15厘米處時擺放橡膠止水帶，擺放時注意平整。在防洪墻墻頂預先用 模板固定撐牢，澆筑時常常注意橡膠止水帶是否發(fā)生偏移。如有偏移現(xiàn)象應(yīng)及時校正 ，確保止水帶能夠按照設(shè)計要求擺放。第四章 施工質(zhì)量保證措施及預防措施第一節(jié) 質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標為：達到備案制驗收合格標準。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施本工程施工過程中確立質(zhì)量目標，精心組織，精心施工，切實落實“質(zhì)量第一”的方針。本工程嚴格執(zhí)行ISO9001：2000體系標準，根據(jù)《質(zhì)量保證手冊》和《質(zhì)量體系程序文件》，形成從質(zhì)量策劃、合同評審、分承包商的評審、采購驗證、文件和資料控制、質(zhì)量記錄的控制到培訓、服務(wù)等一個符合國標ISO9001：2000體系的質(zhì)量保證體系。第五章 保證工程安全的主要技術(shù)措施 安全生產(chǎn)是關(guān)系到職工的生命和國家財產(chǎn)不受損失的大事，在施工過程中必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家和有關(guān)部門的有關(guān)政策和法規(guī)。 第一節(jié) 建立安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度 ⑴堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則：項目部要簽訂有安全保證指標和措施內(nèi)容的安全承包協(xié)議書。施
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