道路排水工程程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高程均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，并在路基鋪筑段隔10m～15m設(shè)控制樁，然后在兩側(cè)每隔10m各打一個(gè)高程控制樁，在樁上用紅油漆標(biāo)出試驗(yàn)段確定的虛鋪標(biāo)高。混和料采用拌和機(jī)集中場(chǎng)拌和，拌合前將碎石料按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行篩分試配，施工中嚴(yán)格按照達(dá)到設(shè)計(jì)要求的配合比準(zhǔn)確計(jì)量拌和，拌和熟集料用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。裝車時(shí)，控制每車料的數(shù)量基本相等，并根據(jù)經(jīng)計(jì)算的卸料距離將混合料均勻地卸置在準(zhǔn)備好的路基上。卸料距離由專人嚴(yán)格控制，避免料不夠或過多。卸料延續(xù)一定距離后開始用平地機(jī)將料均勻平整地?cái)備佋陬A(yù)定的具有規(guī)定的路拱寬度上，并同時(shí)攤鋪站石基層。邊攤鋪邊檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，是否符合預(yù)計(jì)要求。松鋪厚度＝ 壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)，用人工隨時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。攤鋪一定距離后先用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)按規(guī)定的坡度進(jìn)行整平和整型。在整型過程中，將禁止任何車輛通行。整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即先用10t平面壓路機(jī)初壓，再用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行加壓。直線段，由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓，后輪重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，碾壓68遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1檔（）為宜，以后2檔（），拌合料從拌和到碾壓成型延遲時(shí)間不超過3個(gè)小時(shí)。基層分兩層攤鋪碾壓成形，每層用水平儀跟蹤監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格控制高程，特別是表基層平整度和攤鋪高程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制，基層碾壓完，鋪蓋麻袋，濕水養(yǎng)護(hù)，封閉養(yǎng)生7天。養(yǎng)護(hù)工作完成后，進(jìn)行基層彎沉測(cè)試等檢測(cè)工作合格后，再進(jìn)行下道工序施工。在此期間不允許任何車輛上路基行駛，以保證基層結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)。 砼道面施工 砼配合比（1）混凝土配合比，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。（2）混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線進(jìn)行計(jì)算和試配確定。并應(yīng)按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì)，以抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度檢驗(yàn)。（3）混凝土的試配強(qiáng)度宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%。（4）混凝土拌合物的稠度試驗(yàn)，采用塌落度測(cè)定時(shí)，塌落度宜為1～ ；塌落度小于1cm時(shí)，應(yīng)采用維勃稠度儀測(cè)定，維勃時(shí)間宜為10～30s。每一工作班應(yīng)至少檢查兩次。 模板路面直線段采用鋼模，彎道部分采用木模，模板內(nèi)、外用道釘固定，采用跳檔法施工。（1）鋼模板、木模板的高度應(yīng)與混凝土厚度一致。（2）木模應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽、扭曲、裂紋的木料。模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與砼板厚度一致，模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。（3）模板高度的允許誤差為177。2mm ；企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差：鋼模板為177。1mm，木模板為177。2mm。（4）立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿，模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。（5）混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 砼運(yùn)輸（1）混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，控制在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成。（2）裝運(yùn)混凝土拌合物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季施工，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋或保濕措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度。當(dāng)有明顯離析時(shí)，
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