道路恢復(fù)施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 衣無縫，這些工作是任何機(jī)器無法完成的，也是我們達(dá)到高質(zhì)量目標(biāo)的需要。在全部攤鋪過程中，都要保持熨平板前部混合料堆積高度穩(wěn)定和沿全寬方向上的均勻一致（大于2/3螺旋攤鋪器直徑），這一要求必須保持到最后一車料倒入攤鋪機(jī)料斗并將料斗的存料用空之前。保持?jǐn)備伷秸鹊姆€(wěn)定，盡可能的減少停機(jī)待料的次數(shù)是提高攤鋪質(zhì)量和保證速度的最關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)?；旌狭蠑備仠囟?，正常施工不低于110℃—130℃，最高不超過165℃；低溫施工時不低于120℃—140℃，最高不超過175℃。攤鋪出現(xiàn)故障停機(jī)，或間斷時間再繼續(xù)施工時，要檢查接頭部位的平整度，并切除全部平整度不合格的部分，再按接縫進(jìn)行施工。其它注意事項：①設(shè)專人清掃攤鋪的兩條覆帶前的路面，保證需要攤鋪機(jī)平穩(wěn)行走。②攤鋪機(jī)操作人員要注意“三點(diǎn)”觀察，即螺旋輸料器末端供料情況，整機(jī)轉(zhuǎn)向情況和傾向指標(biāo)計變化情況，三點(diǎn)中任何一點(diǎn)出現(xiàn)意外情況應(yīng)抓緊時間處理。另設(shè)專人處理螺旋輸料器末端的離析現(xiàn)象。③在攤鋪機(jī)的熨平板上，非本機(jī)操作人員不得站立和通行，防止浮動熨平板瞬間下沉，影響路面平整度。④應(yīng)設(shè)專人對攤鋪溫度、虛鋪厚度等進(jìn)行實(shí)際測量，并作好記錄。（4）瀝青混合料的碾壓正常施工時碾壓溫度控制110℃—140℃，不低于110℃；低溫施工時碾壓溫度控制在120℃—150℃，不低于110℃。碾壓終了溫度不低于65℃。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。 碾壓應(yīng)設(shè)專人指揮，當(dāng)溫度合適，達(dá)到作業(yè)段長度時，依次揮動象征初壓、復(fù)壓、終壓的小旗指揮壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓按部就班有條不紊，完碾壓任務(wù)的壓路機(jī)及時退回并停在已碾壓成型冷卻的路段上。碾壓的總原則為：由低向高、先穩(wěn)后壓、不重不漏、由冷向熱、注意停放。碾壓程序①初壓：在混合料攤鋪后，緊跟攤鋪機(jī)趁熱壓實(shí)，并以不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為準(zhǔn)，初壓用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)，關(guān)閉振動裝置碾壓兩遍。碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，—2km/h。②復(fù)壓：復(fù)壓采用輪胎壓路機(jī)碾壓2遍、雙驅(qū)雙振壓路4遍，速度為4—5 km/h。③終壓：終壓用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)關(guān)閉振動裝置碾壓2遍以上，直到無輪跡，速度為2—3km/h，最大不超過5 km/h。碾壓中的注意事項①在碾壓過程中，壓路機(jī)不得在碾壓區(qū)段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置，中途停留、變速或突然剎車。對于碾壓不到之處，用小型振動壓路機(jī)振壓密實(shí)。振動壓路機(jī)在已成型路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。②壓實(shí)段落應(yīng)無明顯界限，壓路機(jī)折回處不能在同一橫斷面形成階梯形。③壓路機(jī)灑水量均勻，呈噴霧狀，大量的水浸泡高溫混合料會造成瀝青的剝落。（5）接縫橫接縫的處理有三個要求，即正確的接縫位置、接縫方式和施工方法。在施工結(jié)束時，攤鋪機(jī)應(yīng)在接縫近端部約1米處將熨平板稍微抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3米直尺檢查平整度，并找出表面縱坡或鋪層厚度開始發(fā)生變化的橫斷面，趁尚未冷透時用鋸縫機(jī)將此斷面切割成垂直面，并將切縫靠端部一側(cè)已鋪的不符合平整度要求的尾部鏟除，與下次施工時形成平縫連接。在下段繼續(xù)攤鋪前，要在完成干燥的切割布涂刷薄層熱瀝青，以增加接縫處新舊鋪筑層間的粘結(jié)，并用熱瀝青混合料將鄰近接縫處的已鋪瀝青混合料預(yù)熱。上下層的接縫必須錯開1米以上，不能在同一個斷面上，施工時應(yīng)做記號。為了保證接縫的質(zhì)量瀝青面層的各鋪層應(yīng)采用平接縫。在預(yù)先處理好的接縫處，要求攤鋪機(jī)第一次布滿料時不前行，用熱料預(yù)熱橫向接縫至少10min（最好達(dá)到30 min），并用溫度最高的一車料開始攤鋪，這樣有利于提高接縫溫度也有利于整平壓密接縫處混合料。新鋪面與已鋪的冷鋪面重疊5cm，碾壓前用耙子剔除重疊部分大料，
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