道路基礎(chǔ)施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-20 06:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，并在鋪筑上層時應保持下層表面濕潤，在其上撒少量水泥凈漿。B、測量放樣檢驗施工段落的導線點偏差，利用水準點高程標定鋁合金導梁支架（或鋼絲基準線）標高，并保證導梁（或鋼絲基準線）平順。C、鋪料鋪料采用人工鋪填。E、碾壓（1）、料經(jīng)找平后，應立即在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，直線段，由下坡角向上坡角碾壓；超高段，有內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每軸碾壓應與上軸碾壓相重疊1/2 軸寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。路面的兩側(cè)應多壓23 遍，以保證密實。（2）、在施工作業(yè)頭向前推進時，緊跟碾壓作業(yè)。首先利用大型振動壓路機不掛振碾壓一遍再掛振碾壓，然后用膠輪壓路機碾壓，作用是揉搓成型的基層，使其內(nèi)部空隙率減少并達到密實。（3）、碾壓過程中特別注意對成品的保護，碾壓機械每次停車不應在同一斷面，也不應在成型的路段上急剎車、調(diào)頭。（4）、碾壓時，后輪應重疊1/2 輪寬；后輪必須經(jīng)過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般碾壓68遍，應使表面無明顯輪跡?！?。不宜過快，否則會產(chǎn)生推移動及波浪，影響平整度和路拱橫坡。F、養(yǎng)生及交通管制（1）、已施工成型的底基層、基層采用灑水養(yǎng)生，以防止水分蒸發(fā)。每天灑水量由天氣情況確定，保證整個養(yǎng)生期間水穩(wěn)層表面潮濕。（2）、養(yǎng)生期間，應封閉交通，設置施工成品保護標志牌，不能封閉交通時，限制車輛的行駛速度和載重量，并有專人負責管制交通。（3）、養(yǎng)生期間不少于7 天。側(cè)石、緣石安裝1）、測量人員根據(jù)施工圖紙施放側(cè)石邊線，10m 一個樁并將高程給在樁上，按照設計高程在樁上繃線。人工按線刨槽，槽底要修理平整，側(cè)石基礎(chǔ)利用道路基層灰土基礎(chǔ)，側(cè)石外露高度17cm。側(cè)石安裝分類分段進行，1∶3 石灰砂漿（體積比）鋪底。上側(cè)按線鋪砌，側(cè)石安裝要直順，兩側(cè)回填2∶8 灰土振搗密實，回填時注意側(cè)石不要偏離線位。路面完成后，將側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用1∶ 水泥砂漿（體積比）填實勾平，壓成凹形印，待灰漿初凝后，清潔干凈，保持整潔美觀。2）、測量人員根據(jù)設計圖紙施放緣石邊線，10m 一個樁并將高程畫在樁上，人工鏟槽按測量樁位打白灰線，以線為準， 按要求寬度向外鏟槽，槽底用1∶3石灰砂漿鋪底，厚度2cm。緣石安裝按樁撅線及緣石頂面，測量標高線繃緊，按線碼砌緣石。緣石要安正，切忌前傾后仰。緣石頂順直，圓滑平順，無凹進凸出，前后高低錯牙現(xiàn)象。路面瀝青混凝土施工瀝青混凝土采用在拌合廠機械拌制后運至現(xiàn)場進行攤鋪。1）、瀝青混凝土運輸采用運輸車運至施工地點，運送路途中，為減少熱量散失，防止雨淋和污染環(huán)境，應在混凝土上覆蓋逢布。為防止瀝青同車廂的粘結(jié)，車廂底板上應涂薄層摻水此油。運送到工地時，已經(jīng)成團、溫度不符合要求或受雨淋的瀝青混凝土應予廢棄，不能使用。2）、攤鋪鋪筑瀝青混凝土前，應檢查確認下層的質(zhì)量，當下層的質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青面層。使用攤鋪機作業(yè)，攤鋪前，根據(jù)施工需要調(diào)整和選擇攤鋪機的結(jié)構(gòu)參數(shù)及運行參數(shù)。3）、壓實及成型分層厚度不得大于10cm，選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以求達到最佳效果，壓實按初壓、復壓、終壓三個階段進行。初壓在攤鋪后較高溫度條件下進行，不得產(chǎn)生攤移、開裂，壓路機應從外側(cè)向路中心碾壓，應采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振裝置的壓路機碾壓2遍；復壓應緊接在初壓后進行，宜采用重型輪胎式壓路機，碾壓遍數(shù)經(jīng)應經(jīng)試壓確定，不宜少于4—6遍，終壓應緊接在復壓后進行。終壓后選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于2遍，并要求壓后無輪跡。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓。人行道磚鋪設在人行道磚鋪設前要鋪砂墊層找平。砂墊層采用人工使用木托板鋪設。、定位、給高按設計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，以對角線檢驗方正，定出基準線，每方格應根據(jù)人行道磚尺寸及道路寬度確定，一般以5m左右為宜。然后在樁橛上標注設計高程，如有路緣石應先砌筑路緣石并以此為基準線。路緣石與側(cè)石平行，距離應以整數(shù)人行道磚尺寸(含縫寬)為宜。人行道磚應輕裝輕卸，以免損壞。運輸前應確定好每方格內(nèi)所需數(shù)量，按所需數(shù)量、顏色、強度分別堆放整齊。減少額外搬運，砌塊間縫寬為2mm。砂墊層：采用1：3水泥砂漿(質(zhì)量比)，配料要準確，粗砂要過篩，砂漿和易性要好，所用材料要符合規(guī)定。鋪筑：鋪于干凈的基層上灑水，使基層表面濕潤然后鋪筑拌和好的砂漿或砂墊，厚度為2cm。按虛高用刮板找平，鋪墊層應隨鋪磚同時進行。鋪貼時按放線高程，在方格內(nèi)按線按標準縫寬鋪設第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板鋪貼。直線段縱線應向遠處延伸，以保持縱縫直順。鋪貼磚時要輕放。用木錘或膠錘輕擊砌塊的中心，不得向人行道磚底塞灰或支墊硬料，必須使人行道磚平鋪在滿實的砂漿上穩(wěn)定，無任何空隙。鋪貼時為保證平整度應隨時用直尺檢驗平整度，出現(xiàn)問題及時修整。灌縫用細砂灌縫，分多次灌入，直至縫隙飽滿。清理，檢測完工后應將分散在各處物料集中，保持工地整潔。對完工后的面層根據(jù)質(zhì)量要求進行檢測和維修。鋪貼前對人行道磚尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差177。2mm，缺邊掉角長度不大于177。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌(鋪裝樣板條)，且隨時檢查位置與高程。 人行道磚鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘(釘橡皮)敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，施工時不得損
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