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正文內(nèi)容

多頭小直徑攪拌樁試樁方案(編輯修改稿)

2025-05-20 06:40 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 左右。樁位測(cè)放完畢后報(bào)監(jiān)理核查,合格后方可施工。試驗(yàn)樁按同樣的方法,測(cè)放兩個(gè)單元樁位。測(cè)量工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé),實(shí)行定期復(fù)測(cè)、校正。施工期間所有的施工放線、測(cè)量記錄和繪制圖表及時(shí)整理、匯編、妥善保存,做為施工記載資料。(2)樁機(jī)就位攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置,由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,移動(dòng)前仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,確保移位平穩(wěn)、安全,待樁機(jī)就位后,調(diào)整樁機(jī)液壓支腿,使調(diào)平裝置中三個(gè)水管液面偏差在177。3mm內(nèi)。同時(shí),在鉆桿頂部用10米長(zhǎng)細(xì)鋼絲懸吊一錘球,下部放置一個(gè)間距為1厘米的圓盤(pán),可從圓盤(pán)直接讀出偏移尺寸及方向。每次調(diào)平攪拌樁機(jī)平臺(tái)后使靜止?fàn)顟B(tài)下錘球?qū)?zhǔn)中心,向下鉆進(jìn)一半時(shí),讀出錘球中心偏移刻度,打倒樁底時(shí),再讀出刻度,如果超出允許偏移量則對(duì)機(jī)架重新進(jìn)行復(fù)鉆,%,并在樁機(jī)架上畫(huà)出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記,便于鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度,確保攪拌樁長(zhǎng)不少于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。為了在施工過(guò)程中確保垂直度控制良好,在鉆機(jī)四個(gè)支座處加設(shè)較大面積的鋼墊箱,使鉆機(jī)在鉆進(jìn)中保持平穩(wěn),鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常檢查垂直度,如發(fā)現(xiàn)偏差則邊鉆進(jìn)邊調(diào)整,對(duì)于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的水泥攪拌樁,在開(kāi)始保持較慢的鉆進(jìn)速度,待機(jī)身穩(wěn)定后再加快鉆進(jìn)速度。樁的孔位置與圖紙偏差不得大于10mm。(3)配制泥漿按本方案“四、參數(shù)設(shè)定”規(guī)定的參數(shù)并結(jié)合每單元幅(或每序樁)的樁長(zhǎng)配置水泥漿,按每單元幅(或每序樁)一桶漿定量,嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度。水泥漿的制備須有充分的時(shí)間,要求不小于3分鐘,以保證攪拌均勻性。水泥漿從泥漿攪拌機(jī)倒入儲(chǔ)漿罐時(shí),必須通過(guò)過(guò)濾網(wǎng),把水泥硬塊剔出。漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿罐中必須不停地?cái)嚢?,以保證漿液不離析。拌制漿液的時(shí)間超過(guò)3個(gè)小時(shí)的應(yīng)作為廢漿處理,施工時(shí)泵送水泥漿必須連續(xù),水泥漿用量、泵壓以及泵送水泥漿的時(shí)間應(yīng)有專(zhuān)人記錄。(4)噴漿攪拌下沉啟動(dòng)漿噴機(jī)電動(dòng)機(jī),放松起重機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,使?jié){噴樁機(jī)沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉,下沉速度V≤,開(kāi)啟泥漿泵同時(shí)噴漿,注漿壓力:~,邊噴漿邊旋轉(zhuǎn),輸漿管道不能發(fā)生堵塞,使水泥漿和原地基土充分拌合,直到下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高并超深10~20cm,偏差不大于50mm,并原位噴漿30S以上。(5)提升噴漿攪拌鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高并超深10~20cm且在原位噴漿30S以上后,調(diào)整泥漿泵檔位及樁機(jī)檔位,以V≤2m/min的速度提升攪拌鉆頭,邊噴漿邊旋轉(zhuǎn),提升到超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm后關(guān)閉泥漿泵,在原位轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿30s,以保證樁頭均勻密實(shí)。第一個(gè)單元施工完成,檢查水泥漿用量,確保一個(gè)單元一桶漿。(6)樁機(jī)移位第一個(gè)單元施工完成后,主機(jī)整體沿預(yù)先標(biāo)定的方向移動(dòng)960mm至下一單元就位,兩單元搭接尺寸為120mm。(7)重復(fù)(3)~(5)工序,施工下一單元,試驗(yàn)樁施工完成。同樣采用“二噴二攪”施工工藝。(1)測(cè)量放樣測(cè)量放樣方法同一次成墻樁機(jī),測(cè)放處兩個(gè)單元共四序樁的樁位及高程,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)同一次成墻樁機(jī)。(2)樁機(jī)就位同一次成墻樁機(jī)。(3)配制
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