多頭小直徑攪拌樁試樁方案(存儲版)
【正文】 原材料檢驗，存放時間不超過出廠日期后三個月。10mm以內(nèi)。（6）噴漿控制樁機(jī)鉆頭下沉至設(shè)計深度以下100mm~200mm時，稍微停留，噴漿的同時繼續(xù)攪拌，原地轉(zhuǎn)動噴漿30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁底，原地轉(zhuǎn)動噴漿30秒，以保證樁頭均勻密實。（8）現(xiàn)場記錄現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1）施工樁號、施工日期、天氣情況；2）單樁水泥用量；3）水灰比；4）泥漿泵壓力、管道壓力；5）漿液流量；6）每米噴漿量；7）噴漿深度、停漿標(biāo)高；8）鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；9）鉆進(jìn)速度、提升速度；和外摻劑用量；10）復(fù)攪深度。（2）凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入場地，爬高必須系好安全帶。不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。（8）地基注漿，操作人員應(yīng)注意防護(hù)，要帶眼鏡、膠皮手套等防護(hù)用品；壓注漿結(jié)束時，必須堅持泵壓回零，才能拆卸管路和接頭，以防漿液噴射傷人，非操作人員不得靠近注漿地點。八、安全文明施工（1）安全生產(chǎn)必須貫穿工程的始終，各個環(huán)節(jié)操作必須符合安全規(guī)定的要求。（7）樁端處理根據(jù)實際施工經(jīng)驗，水泥土攪拌法在施工到頂端300～500mm范圍時，因上覆土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。（5）鉆進(jìn)、提升速度控制在下沉和提升過程中保持螺桿勻速下鉆，勻速提升。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機(jī)械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。樁底一般應(yīng)超深100200mm。（4）噴漿攪拌下沉同一次成墻樁機(jī)（5）提升噴漿攪拌同一次成墻樁機(jī)，完成第一個單元第Ⅰ序樁施工。（5）提升噴漿攪拌鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高并超深10~20cm且在原位噴漿30S以上后，調(diào)整泥漿泵檔位及樁機(jī)檔位，以V≤2m/min的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升到超出樁頂設(shè)計標(biāo)高50cm后關(guān)閉泥漿泵，在原位轉(zhuǎn)動噴漿30s，以保證樁頭均勻密實。為了在施工過程中確保垂直度控制良好，在鉆機(jī)四個支座處加設(shè)較大面積的鋼墊箱，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)中保持平穩(wěn)，鉆進(jìn)時要經(jīng)常檢查垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差則邊鉆進(jìn)邊調(diào)整，對于設(shè)計長度較長的水泥攪拌樁，在開始保持較慢的鉆進(jìn)速度，待機(jī)身穩(wěn)定后再加快鉆進(jìn)速度。樁位測放完畢后報監(jiān)理核查，合格后方可施工。= 土的濕密度：ρ=103kg/m3（地勘報告）每米土的質(zhì)量： G=Vρ=103kg/m3= 15%的水泥摻入量M=15%=即：；=；需要配置水泥漿體積(+)/=。同時做好現(xiàn)場水泥的防雨、防潮措施。~，無侵蝕性CO2，對混凝土無腐蝕性。⑤層砂壤土在Ⅶ度地震條件下為液化層，根據(jù)設(shè)計要求需要進(jìn)行多頭小直徑水泥土攪拌樁圍封處理。徒駭河倒虹吸采用3孔鋼筋砼箱涵，每節(jié)長9~12m，洞身下均設(shè)C15素砼墊層，分縫下均設(shè)鋼筋砼墊梁以減少不均勻沉降；為方便運行管理及檢修維護(hù)。洞身段基礎(chǔ)采用多頭小直徑水泥土攪拌樁對地基圍封處理方案。輸水工程沿線地下水為第四紀(jì)孔隙潛水，分布于沿線第四系松散沉積層中。二、試驗?zāi)?
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