【文章內(nèi)容簡介】 樣充分混勻。每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《噴射混凝土速凝劑》(JC47792)拄行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)，水泥取樣檢測檢查按下列規(guī)定：水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單(3天、28天)應(yīng)及時整理，試驗單填寫字跡清楚，項目齊全、準(zhǔn)確、真實，且無未了事項。水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單不允許涂改、偽造，隨意抽撤或損毀。合格證、試驗單的抄件(復(fù)印件)應(yīng)注明原件存放單位，并有抄件人、抄件(復(fù)印)單位的簽字和蓋章。當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強度等級(標(biāo)號)、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批，散裝水泥以不超過500噸為一批，每批抽樣不少于一次。對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇20個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的容器中。對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。取樣總量至少12kg。、石檢測試驗、石的驗收砂、石的驗收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(J6J5292)及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ5392)中的規(guī)定進行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸?shù)?，?00立方米或600t為一驗收批。用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?，?00立方米或300t為一驗收批。不足者亦為一批。對于砂子，每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂還應(yīng)檢驗其氯離子含量。對于石子，每驗收批至少應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。每驗收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品。，應(yīng)從機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品。、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品。，應(yīng)重新取樣。對不合格項進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格處理。，一般30kg，對于石子一般100～120kg。，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目取樣方式等。采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，并堆成厚度約為200mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料料量略多于進行試驗所必需的量為止。對較少的砂樣品(如作單項試驗室)，可采用較干原砂樣，但應(yīng)該仔細拌勻后縮分。砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗所用的砂樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分的材料量略多于試驗所必需的量為止。石子的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進行試驗。、焊接件及連接件檢測試驗以同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算L=（a+d)+140mm式中：L試樣長度；a鋼筋公稱直徑：d彎曲試驗的彎心直徑鋼筋牌號(強度等級)HPB235(1級)HRB335HRB400HRB500公稱直徑(mm)8～206～2528~506～2528~506—2528~50彎心直徑d1a3a4a4a5a6a7a切取試樣時，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一交貨狀態(tài)，不超過60噸為一批。：拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。在切取試樣時，應(yīng)將端頭的500mm去掉后再切甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批批任選三盤檢驗。從每盤上任一端截去不少于500mm后，再取兩個試樣一伸，一個反復(fù)彎曲，拉伸試樣長500mm，反復(fù)彎曲試樣長200mm。，從每盤任一端截去500mm以后，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500m，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結(jié)果有一項達不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復(fù)驗。根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJl82003)，鋼筋焊接接頭取樣按下列規(guī)定：在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算：累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試塊，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試塊。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭為一批，只做拉伸試驗。當(dāng)模擬試塊試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號、同型式接頭作為一批：在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試塊，每批3個，做拉伸試驗。鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。模擬試塊的數(shù)量和要求應(yīng)與從成品中切取時相同。當(dāng)模擬試塊試驗結(jié)果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)再從成品中切取，其數(shù)量和要求與初始試驗時相同。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試塊。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批接頭中隨機切取3個試塊做拉伸試驗。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試塊。在現(xiàn)澆混凝上結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為在柱、墻的豎向鋼筋連接中，應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗，在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑接頭中切取3個試塊。，根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T272001)拉伸試塊的最小長度接頭型式試塊最小長度mm電弧焊雙面搭接、雙面幫條8d+Lh+240單面搭接、單面幫條5d+Lh+240閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊8d+240注：Lh幫條長度或搭接長度，切取試塊時，應(yīng)使焊縫處于試塊長度的中間位置。鋼筋幫條或搭接長度應(yīng)符合下表要求：鋼筋牌號焊接型式幫條長度或搭接長度LhHBP235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB33HRB400、RRB500單面焊≥10d雙面焊≥5dL=D++150mm式中：L一試塊長度D—彎心直徑(mm)d—鋼筋直徑(mm)切取試塊時，焊縫應(yīng)處于試塊長度的中央。彎心直徑D按下表規(guī)定確定。鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑鋼筋直徑≤25mm25mm鋼筋級別彎心直徑D(mm)I級2d3dII級4d5dⅢ級5d6dⅣ級7d8d根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ1072003)，機械連接接頭取樣按下列規(guī)定，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行：；，且應(yīng)取接頭試塊的同一根鋼筋；。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試塊作單向拉伸試驗。試塊長度如下所示L1=L+8d+2hL接頭試塊連件長度d鋼筋直徑h試驗機夾具長度，當(dāng)d20mm時，h取70mm，當(dāng)d≥20mm時，h取100mmL1試塊長度在取有于工藝檢驗的接頭試塊時，每個試塊尚應(yīng)取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試塊做力學(xué)性能試驗。，深度以及間距選擇適當(dāng)?shù)膬x器，并按儀器說明書進行操作。，檢測中應(yīng)確保電源充足，檢測結(jié)束后應(yīng)對儀器及電池進行保養(yǎng)。對于既可采用電池供電，也可采用外接電源供電的儀器，應(yīng)該在兩種供電情況下分別對儀器進行校準(zhǔn)。，調(diào)零時探頭必須遠離金屬物體。在檢測過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器是否偏離初始狀態(tài)并及時進行調(diào)零。：工程名稱及建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位名稱。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱以及相應(yīng)的鋼筋設(shè)計圖紙資料。混凝土是否采用帶有鐵磁性的原材料配制。檢測部位鋼筋品種、牌號、設(shè)計規(guī)格、設(shè)計保護層厚度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中是否有預(yù)留管道、金屬預(yù)埋件等。必要的施工記錄等相關(guān)資料。檢測原因。，確定檢測區(qū)域鋼筋的可能分布狀況，并選擇適當(dāng)?shù)臋z測面。檢測面宜為混凝土表面，應(yīng)清潔、平整，并避開金屬預(yù)埋件。，其飾面層應(yīng)清潔、平整，并與基體混凝土結(jié)合良好。飾面層主體材料以及夾層均不得含有金屬。對于含有金屬材質(zhì)的飾面層，應(yīng)進行清除。對于厚度