【文章內(nèi)容簡介】 . . ⑷ 密封橡膠圈安裝：安裝前，仔細(xì)清洗管道的承插口環(huán)工作面，然后對承口工作面涂刷食品級植物類潤滑油。橡膠圈在套入插口環(huán)凹槽之前，將橡膠圈涂滿潤滑劑，或在裝有潤滑劑的專用容器內(nèi)浸過；套入插口環(huán)凹槽后，使用一根鋼棒插入橡膠圈下繞整個接頭轉(zhuǎn)一圈，將膠圈在插口的各部位上粗細(xì)調(diào)勻，使其均勻地 箍在插口環(huán)凹槽內(nèi)，且無扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，在每根安裝好的膠圈外表面涂刷一層食品級植物類潤滑油。當(dāng)必須在低于 10℃氣溫下進(jìn)行管道安裝時，改變或調(diào)整橡膠材料配方，使其適合于在低溫條件下作業(yè)；或采取能夠防止橡膠圈變硬的措施（如在熱水中浸泡使其升溫）。 ⑸ 接頭灌漿封堵：保護(hù)外露的承插口鋼構(gòu)件不受腐蝕，安裝后打壓試驗合格后，安裝單位需進(jìn)行接頭外縫灌漿保護(hù)。接頭外縫灌漿養(yǎng)護(hù)期過后，進(jìn)行外縫防腐（≥ 1mm厚環(huán)氧煤瀝青涂層）。管頂以上 500m回填后接頭水壓試驗合格后，進(jìn)行接頭內(nèi)縫灌漿。 ⑹ 外縫灌漿護(hù)帶：首先在外部接口縫隙表面 淋水，以確保縫隙表面完全濕潤。在接頭外側(cè)裹一層寬度為 250mm 的彩條布帶，作為灌漿接頭的外模。應(yīng)事先將外模材料的兩邊折回后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，只在最上面留出灌漿口。然后灌入水灰比為 1:3的水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)有較好的流動性，來回抽動接口間隙內(nèi)的鐵絲，以使其均勻、密實、無縫隙。待砂漿灌滿后，灌漿口上部用干硬性砂漿填滿抹光。 外縫灌漿護(hù)帶內(nèi)的砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，拆除灌漿護(hù)帶，現(xiàn)場噴涂防腐層涂料和環(huán)氧煤瀝青涂層進(jìn)行外縫防腐，至少噴涂兩道，總干膜厚度不少于 1000μ m。 本工程在閥井、鎮(zhèn)墩 上下游各相鄰兩節(jié)管接口處及地基變化、易產(chǎn)生不均勻沉陷的部位 PCCP 管道接口處的內(nèi)外壁縫隙內(nèi)部分填充聚硫密封膠。在接縫處先塞填聚乙烯閉孔板，再填塞聚硫密封膠，搗實抹平。 ⑺ PCCP管安裝后主要檢測項目： 接口打壓：第一次接頭打壓檢驗管道安裝完成后，隨即進(jìn)行接頭打壓，以檢驗接頭的密封性。接頭打壓使用經(jīng)過率定的專用加壓泵，從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣；排氣結(jié)束后擰緊螺栓，加壓至管道工作壓力，保持 5min 壓力不下降，即為合格。第二次接頭掃壓檢驗每安裝 3節(jié) PCCP管后，對先前安裝的第一根管接縫進(jìn)行第二次接頭 掃壓，檢驗方法同第一次。第三次接頭打壓檢驗第三次接頭打壓檢驗在管頂回填完成后進(jìn)行，檢驗方法同第一次。 水壓試驗：根據(jù)管線長度進(jìn)行全線或分段水壓試驗。試驗前管道土方回填高程必須達(dá)到胸腔以上，管線的鎮(zhèn)墩與錨固結(jié)構(gòu)等達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求，接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于. . 5N/mm2后才能進(jìn)行水壓試驗，以防止管線位移或變形。 ⑴ 管道安裝準(zhǔn)備 管材的運(yùn)輸：應(yīng)根據(jù)管材的型號、規(guī)格，配置搬運(yùn)的施工機(jī)械。運(yùn)管前，應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行排查修整，路面質(zhì)量、拐彎半徑、坡度等應(yīng)滿足要求。 裝卸時，使用專用工具輕吊輕放，嚴(yán)禁摔 、撞、磕、碰。吊運(yùn)時不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕、破損或失圓的沖擊載荷。在吊裝過程中，管子與吊繩的夾角不宜小于30176。，以免產(chǎn)生過大橫向拉力損壞管體。管子運(yùn)輸中應(yīng)在管口加一個可調(diào)的鋼制 U形支架，以防止在管子的運(yùn)輸和吊裝過程中引起管子承插口變形。在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何入不得在吊鉤或被吊起的管道下面通過或站立；每次起吊時應(yīng)先緩緩試吊，待管子稍稍離開支撐面后，對捆綁情況、鋼絲繩、吊車支撐腳等進(jìn)行仔細(xì)檢套，當(dāng)確認(rèn)無異常情況時，方可繼續(xù)起吊；車廂內(nèi)管子的堆放層數(shù)或高度，除滿足車輛的載重要求外，平板車內(nèi)不得超過 ， 利用托架運(yùn)管時不宜超過一層。同時管子上下層之間及管子與綁繩接觸處，應(yīng)墊以草袋、麻袋等軟襯，以免防腐層受到損壞。 ⑵ 下管就位：下管時，吊車距溝邊應(yīng)有 以上的距離。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)。在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。綁管材應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。起吊及搬運(yùn)管材、配件時，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。吊裝閘閥的配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面 通過或站立。 ⑶ “ T”形接口安裝：安裝前，應(yīng)清理 T 形承口工作面槽內(nèi)的雜物，檢查插口倒角情況，承口膠圈和另一支安裝管插口要保持千凈。將膠圈裝入承口凹槽后，在膠圈接觸插口的內(nèi)表面和另一支安裝管插口工作線內(nèi)涂以潤滑油。第一支管下溝槽設(shè)計承口方向應(yīng)朝水流方向，對準(zhǔn)中心線定位，與前一支管道裝配應(yīng)找水平，用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口，繩索應(yīng)套膠管或吊裝專角尼龍繩，鉤頭也應(yīng)套膠扳、拉入導(dǎo)鏈用橡膠板保護(hù)。 ⑷ “ K”形接口安裝：應(yīng)在管子承口端挖工作坑以提供緊螺栓用空間；插口工作面、承口、壓蘭、膠圈等，必須將沙子、成塊瀝青和其他雜質(zhì) 清除干凈；管子插口工作面深度必須完全插入另一支管子承口內(nèi)，膠圈推入承口，嚴(yán)禁用斧子或其他有尖角的工具敲打或推進(jìn)膠圈。 . . 螺栓安裝及緊固，承口法蘭螺孔與壓蘭螺孔應(yīng)對準(zhǔn)，先穿十子八條螺栓帶帽擰緊受力一致。然后穿入下部端的螺栓，再穿入上左右端的螺栓。螺栓一定要和直管的軸徑平行，壓蘭與管軸也必須成一正確角度。螺母也需與壓蘭表面平行。機(jī)械接頭的螺栓、螺母的扭矩數(shù)見下表。 機(jī)械接頭的螺栓、螺母的扭矩 尺寸（ mm） 扭矩（ ） 直管口徑（ mm） 把手長度（ mm） M20 10 100~600 25 M24 14 700~800 35 M30 20 900~2600 45 ⑸ 球墨鑄鐵鋼管主要檢測試驗： 水壓試驗的基本要求 試壓區(qū)段長度，對有壓管線除有特殊規(guī)定外，試壓段長度不應(yīng)大于 1000m。 強(qiáng)度試驗壓力，承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗壓力。按照 GB502682020《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，當(dāng)設(shè)計壓力小于或等于 時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 2倍；當(dāng)設(shè)計壓力大于 ，應(yīng)為設(shè)計壓力加 。 嚴(yán)密性試驗，在保壓時間段內(nèi)，對有壓管線，水損失量應(yīng)不大于 壓力，試驗時間不得少于 2h。 5量檢測控制指標(biāo)及檢測頻率 、部頒標(biāo)準(zhǔn)、批準(zhǔn)的設(shè)計文件、合同文件等，對檢測過程中影響質(zhì)量的各種因素，制定切實可行的管理辦法，以確保檢測工作的質(zhì)量。 。 、規(guī)程的要求，對所承建工程的進(jìn)場建筑材料（包括原材料、半成品、成品）進(jìn)行質(zhì)量檢測，或委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測，其檢 測要求擬按附表 2和附表 3～ 7進(jìn)行。 、規(guī)程、規(guī)范及施工要求，對材料級配、配合比、操作工藝和施工參數(shù)等進(jìn)行試驗，對超出現(xiàn)場試驗室檢測范圍的試驗及時委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的單位檢測。 、隱蔽工程擬按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)要求、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及附表 3～ 7規(guī)定的檢測頻率、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。 . . 、檢測的有關(guān)資料進(jìn)行記錄并及時整理分析，保持原始記錄和資料的完整性和真實性。 針對本工程實際，主材的質(zhì)量控制指標(biāo)、取樣檢測頻率擬按附表 2 或 監(jiān)理人、發(fā)包人的指示進(jìn)行。若對供應(yīng)的材料質(zhì)量有懷疑時，可不受表中檢測頻率限制，隨即進(jìn)行抽檢。 自購的材料質(zhì)量控制按照《施工單位自購材料質(zhì)量控制流程》進(jìn)行操作（見附件一）。 6現(xiàn)場試驗室與試驗、檢測單位的協(xié)調(diào) ，為監(jiān)理人和發(fā)包人提供必要的方便。 、發(fā)包人及監(jiān)理人有關(guān)指示，依據(jù)現(xiàn)場試驗室的檢測能力，為試驗、檢測單位提供必要的檢測條件。 7施工工藝性試驗 為確保本工程技術(shù)關(guān)鍵措施得以有效控制，根據(jù)工程設(shè)計所采用的原材料和現(xiàn)場條件的不同，為取得保證質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理 的生產(chǎn)參數(shù)，進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗，本標(biāo)段工程生產(chǎn)性試驗的內(nèi)容包括：土方填筑碾壓試驗、鋪土厚度選擇試驗、碾壓遍數(shù)選擇試驗、土料含水率選擇等。現(xiàn)場試驗室在本工程項目部經(jīng)理、技術(shù)總工程師、總質(zhì)檢師及質(zhì)量檢查部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量管理部派人參加并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，將根據(jù)監(jiān)理人批復(fù)的施工組織設(shè)計和工程實施性計劃措施、招投標(biāo)文件以及發(fā)包人、監(jiān)理人的有關(guān)指示，按現(xiàn)行各項規(guī)范開展試驗工作，并建立資料的統(tǒng)計分析與報批制度。通過現(xiàn)場工藝試驗選定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，編制現(xiàn)場工藝試驗報告，報送監(jiān)理人審批，并經(jīng)監(jiān) 理人批準(zhǔn)后才能用于施工 。 . . 附件一 ： 施工單位自購材料質(zhì)量控制流程 施工單位向監(jiān)理人提交《供貨協(xié)議》（若有時） 施工材料進(jìn)入施工現(xiàn)場 施工單位按規(guī)定對材料進(jìn)行自檢 施工單位向監(jiān)理人提交材質(zhì)證明及相關(guān)質(zhì)量保證書和自檢報告 監(jiān)理人核查資料、按規(guī)定抽檢 補(bǔ)充資料 核查及檢驗結(jié)果 監(jiān)理人批準(zhǔn)材料投入使用 施工單位記錄材料 使用部位 發(fā)包人、監(jiān)理人及承包人繼續(xù)跟蹤檢查 檢驗結(jié)果 繼續(xù)使用 合格 通知停止使用并提出處理意見 不合格 運(yùn)出現(xiàn)場 降檔使用 合格 停止使用并提出處理意見 不合格 施工單位每月匯總自檢報告及使用記錄 監(jiān)理工程師審查 質(zhì)量安全管理處每月匯總與分析 . . 附件二：試驗室規(guī)章制度 1試驗室管理制度 試驗室是進(jìn)行檢測工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜，不得放置與檢測無關(guān)的物品，非檢測人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入試驗室。 、禁止抽煙、吃東西、恒溫室內(nèi)禁止喝水。 ，保持儀器和室內(nèi)環(huán)境的整潔。 ，測試人員要確保測試安全。 ，必須切斷電源、水源 、關(guān)好門窗，以保證試驗室的安全。 儀器、設(shè)備與零、部、配件要妥善保管。連接線、常用工具要排列整齊。說明書、操作手冊、有關(guān)試驗規(guī)程和原始記錄表等要專柜保管。 ，排列整齊。 2抽樣制度 根據(jù)南水北調(diào)中線一期工程總干渠膨脹土試驗段工程（南陽段）建設(shè)管理處、河南省河川工程監(jiān)理有限公司南水北調(diào)中線工程南陽試驗段監(jiān)理部、河南省水利第二工程局南水北調(diào)中線南陽試驗段項目部下達(dá)的工作任務(wù)，對原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測。 ，必要時由監(jiān)理 工程師見證抽取