管道壓力試驗(yàn)方案(編輯修改稿)
2025-05-31 13:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 7. 作業(yè)方法水壓試驗(yàn)利用公用的管道上水至儲備水箱，經(jīng)儲備水箱由高壓水泵輸送至管道內(nèi)。為清除管道內(nèi)部的銹渣及其它臟物，須先對管道進(jìn)行沖洗。沖洗程序如下：打開排空氣門，關(guān)閉疏水閥門，給管道上滿水，關(guān)閉上水泵。然后打開疏水閥門進(jìn)行排水。重復(fù)以上沖洗過程，再進(jìn)行一次沖洗，沖洗過程即結(jié)束。打開系統(tǒng)所有放空氣門，關(guān)閉系統(tǒng)所有疏水門，由升壓負(fù)責(zé)人發(fā)布管道上水命令后,開啟上水泵向管道內(nèi)注水。上水過程中檢查各空氣門是否有氣體排出，以防堵塞，當(dāng)空氣門連續(xù)有水溢出 12分鐘后，關(guān)閉該空氣門，直至系統(tǒng)所有空氣門都關(guān)閉后，表明系統(tǒng)已上滿水，關(guān)閉上水門，停止上水。由檢查負(fù)責(zé)人組織對管道進(jìn)行一次全面檢查，將各部位膨脹指示值做好記錄，并將結(jié)果匯報給試壓負(fù)責(zé)人。 經(jīng)檢查無異常后，由升壓負(fù)責(zé)人發(fā)布管道上水命令，啟動電動升壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行升壓，升壓速度應(yīng)均勻緩慢，升壓速度不大于 。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的 MPa時，停止升壓保壓 10min。當(dāng)檢查確認(rèn)無泄漏無壓降時，降壓至設(shè)計(jì)壓力 MPa，保持 30分鐘后，然后對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，同時試壓總指揮通知有關(guān)單位共同檢查驗(yàn)收，檢查期間壓力應(yīng)維持不變。經(jīng)檢查確認(rèn)系統(tǒng)中受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，無破裂和變形現(xiàn)象即水壓試驗(yàn)合格。 檢查完畢，由檢查負(fù)責(zé)人匯總各檢查點(diǎn)檢查結(jié)果，匯報至試壓總指揮，由總指揮會同其他監(jiān)檢單位及業(yè)主口頭認(rèn)可檢查合格后，即可緩慢降壓，降壓速度不大于，當(dāng)降壓接近零時（頂部壓力表讀數(shù)） ，應(yīng)打開所有放氣閥和防水閥將水排盡。.. . . ..學(xué)習(xí)參考試壓完畢后，應(yīng)及時拆除臨時管路及臨時堵板等設(shè)施，并排盡積水。主要操作程序如下：先決條件檢查安裝吹掃試壓臨時設(shè)施系統(tǒng)吹掃檢查結(jié)果檢查系統(tǒng)充注、排氣系統(tǒng)恢復(fù)拆除臨時設(shè)施降壓和檢查試驗(yàn)壓力保持和檢查系統(tǒng)復(fù)原升壓吹掃排空.. . . ..學(xué)習(xí)參考8. 工藝質(zhì)量要求 超壓試驗(yàn)后受壓元件金屬外壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的漏泄痕跡；；； 全面檢查的范圍包括零星管道、閥門、取樣和測量儀表等，重點(diǎn)檢查部位為安裝焊口及各種儀表接口處、水壓試驗(yàn)堵板處； 水壓試驗(yàn)時的壓力以高點(diǎn)管道上的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)；，并配備通信工具隨時與試驗(yàn)指揮保持聯(lián)系，試驗(yàn)前應(yīng)制作專用記錄表格供記錄時用，升壓過程及停止升壓進(jìn)行檢查的過程中的記錄時間間隔不超過 5分鐘，超壓維持階段每 3分鐘記錄一次，負(fù)責(zé)監(jiān)視壓力表的人員不得擅離崗位；，并對處理修補(bǔ)部位和修補(bǔ)情況作好詳細(xì)的記錄，修補(bǔ)應(yīng)對照檢查時的記錄表中的記錄部位逐一進(jìn)行，質(zhì)檢員在修補(bǔ)過程中必須逐一對照，跟蹤落實(shí)各部位缺陷的處理情況和處理結(jié)果，確保試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷都得到了處理并且處理合格，不得發(fā)生遺漏。 10％的檢查階段，如發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)，須降壓放水進(jìn)行處理后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在以后的檢查過程中發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)則根據(jù)滲漏程度，由試驗(yàn)指揮組商討決定是否停止試驗(yàn)進(jìn)行處理或試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行；，打開各處排空氣閥和疏水閥，將系統(tǒng)中的水排空。，明確分工，各負(fù)其責(zé)；，對管道頂?shù)膲毫Ρ?包括打壓泵)都須進(jìn)行拍照記錄。照片作為技術(shù)記錄資料。，各專業(yè)應(yīng)將儀表管、取樣管、壓力表管等管道沖洗干凈。，并統(tǒng)一匯報到試驗(yàn)指揮小組處，由試驗(yàn)指揮小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排處理。.. . . ..學(xué)習(xí)參考9. 質(zhì)量記錄(包括試驗(yàn)前的聯(lián)合檢查記錄、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及其處理的記錄、給水加熱記錄、上水記錄及正式水壓試驗(yàn)進(jìn)行的過程記錄)； 試驗(yàn)過程中的壓力記錄(管頂和零米的壓力表讀數(shù)均應(yīng)記錄)；、漏點(diǎn)處理結(jié)果記錄；；。10．職業(yè)健康安全管理及環(huán)境保護(hù)；，必須待壓力降至設(shè)計(jì)壓力時方可進(jìn)行，升壓過程中也不能進(jìn)行任何檢查工作；、支吊架、測量儀表等；上的水排出后才能進(jìn)行，嚴(yán)禁
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