材料試驗檢驗方案(編輯修改稿)
2025-05-20 03:58 本頁面
【文章內容簡介】 1個試驗臺賬管理（1）施工試驗記錄應按要求填寫試驗專用表格。（2）對送檢材料要在臺賬中寫明材料的生產廠家、取樣時間、送檢時間以及材料用于的部位等一系列相關信息。（3）對送檢的報告單要及時取回。（4）對試驗結果要及時提供給棟號負責人，以便現(xiàn)場指導施工。（5）對不合格的試件，要及時反饋到總工程師，以便及時處理。四、材料送檢取樣及留置規(guī)定：鋼材送檢批量：按每次進場的同一牌號、同一批號、同一規(guī)格（直徑）、同一交貨狀態(tài)，總重量不大于60噸為一批（不足60噸按一批計）。送檢數(shù)量：熱軋帶肋鋼筋原材拉伸2個（長500㎜），冷彎2個（長500㎜）。圓盤條鋼筋原材拉伸2個（長500㎜），冷彎2個（長500㎜）。取樣規(guī)定：試樣在每批材料中任選兩根鋼筋切取，鋼筋試樣不需作任何加工，試樣應在外觀尺寸合格的鋼材上切取并且不要在鋼筋頭部切取。切取樣品時，應防止因受熱，加工硬化及變形而影響力學及工藝性能。試樣毛剌須清除，尖銳棱邊應倒圓，圓弧半徑不宜過大。由盤卷上切取的線材，允許調直，但矯正不得對試樣的力學性能有顯著影響。鋼筋接頭電渣壓力焊：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。力學性能試驗送檢數(shù)量及試樣要求：拉伸3件（長500㎜），試樣四周焊包應較均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4㎜。閃光對焊：力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作一批，當同一臺班內焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內累計計算，累計仍不足300個接頭，應按一批計算。直螺紋連接:（1）應按每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%且不少于10個檢查鋼筋絲頭，此項由操做工人和管理人員一起對加工好的鋼筋絲頭進行抽檢。（2）直螺紋連接接頭強度必須達到同類型剛才強度值，接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個檢驗批。每一檢驗批隨機截取3個接頭試件做單向抗拉強度試驗。水泥同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200噸為一批，每批抽樣不少于一次。當在使用中對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月（快硬硅酸水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。取樣方法：袋裝水泥用取樣管，隨機選擇20個以上同一編號，不同的部位等量取樣。總量不少于12㎏，經混合均勻后用防潮容器包裝送檢。結構構件混凝土強度試件（1）混凝土試件取樣：a、每拌制100盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；c、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；e、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)應根據(jù)實際需要確定。（2）試件的制作與養(yǎng)護：a、每組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次立即制作試件，試件的成型方法應與實際施工中采用的方法相同。成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。b、制作試件用的試模應具有足夠的強度并拆卸方便。（d為邊長）。，試件各邊長、直徑和高的尺寸的公差不得超過1㎜。制作試件前應將試模擦干凈并在其內壁涂上一層礦物油脂或其它脫模劑。試件3個為一組，試件尺寸規(guī)格為150150150㎜標準試模。c、根據(jù)需要，試件可采用標準養(yǎng)護和構件同條件養(yǎng)護。d、采用標準養(yǎng)護的拆模后的試件應立即放在20177。2℃，濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。在標準養(yǎng)護室內試件放在架上，彼此間隔為1020㎜，并應避免用水直接沖淋試件。同條件養(yǎng)護的試件拆模后，試件應放置在靠近相應結構構件或部位的適當位置與澆筑的混凝土構件同步養(yǎng)護。（3）同條件試塊留
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