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正文內(nèi)容

錨桿試驗(yàn)方案(編輯修改稿)

2025-08-21 03:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、1860級(jí)錨索主要受力桿件3P型錨錨索重要組件4對(duì)中支座外六角型布置間距2m5鐵絲Φ2mm綁扎對(duì)中支座6塑料軟管鋼絞線自由段處理7減水劑聚羧酸系高效減水劑液態(tài)8保水劑羥甲基纖維素(MP100)約200g/根9PE塑料管DN20錨孔補(bǔ)漿10無(wú)縫鐵管DN20囊袋注漿11絲頭DN20注漿管與囊袋連接(焊接)12潤(rùn)滑油脂普通用于囊袋注漿管的連接處13注漿囊袋專利型號(hào)形成囊體5 施工工藝及要求 設(shè)備組裝與調(diào)試1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備布置圖布置安裝調(diào)試相關(guān)機(jī)械設(shè)備(如攪拌桶、砂漿泵、高壓泥漿泵等)。2)組裝旋噴鉆機(jī),連接相關(guān)配套設(shè)備,并進(jìn)行高壓試噴。3)注意事項(xiàng):——在旋噴鉆機(jī)進(jìn)行高壓試噴時(shí),必須對(duì)水泥漿進(jìn)行高壓噴射,且應(yīng)保持高壓噴射狀態(tài)大于10 分鐘;噴射壓力應(yīng)超過(guò)施工要求最大壓力5~10MPa,以便檢驗(yàn)高壓噴射水泥漿質(zhì)量、高壓泥漿泵性能、高壓管路的密封性等指標(biāo)。 測(cè)量放線與鉆機(jī)定位1)根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容,對(duì)擴(kuò)體錨桿的位置進(jìn)行測(cè)量放線(放線誤差:△x=10mm,△y=10mm),并做好標(biāo)記及施工測(cè)量記錄(記錄錨位的X 坐標(biāo)、Y 坐標(biāo)及H 地面標(biāo)高)。2)根據(jù)施工測(cè)量放線標(biāo)記對(duì)旋噴鉆機(jī)進(jìn)行定位,定位水平誤差控制在50mm以內(nèi)。3)操作注意事項(xiàng)——對(duì)已測(cè)量放線好的錨位應(yīng)做好標(biāo)記,標(biāo)記要清晰牢固,并在其周圍放置醒目的警示標(biāo)志,以防其他施工人員或工程機(jī)械破壞該標(biāo)記。對(duì)于測(cè)量放設(shè)好的錨位,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行校核,校核合格后在施工測(cè)量技術(shù)交底文件上簽字。——旋噴鉆機(jī)定位完成后,應(yīng)將鉆機(jī)調(diào)平(即鉆桿處于豎直狀態(tài))時(shí)測(cè)量其鉆機(jī)定位水平誤差。 套管鉆進(jìn)成孔(引孔)1)啟動(dòng)大流量泥漿泵,通過(guò)管路系統(tǒng)為套管鉆進(jìn)供應(yīng)水(泥漿、水泥漿),用于冷卻套管鉆頭和清孔。2)當(dāng)套管(套管外徑168mm、最小壁厚10mm,鉆進(jìn)型)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后停止向下鉆進(jìn),但要用大量水來(lái)清孔,以確保引孔質(zhì)量。3)操作注意事項(xiàng)——在鉆進(jìn)過(guò)程中,始終保持向套管內(nèi)注水;一旦出現(xiàn)套管鉆進(jìn)困難,應(yīng)馬上外提套管,防止套管被卡在孔內(nèi),造成卡鉆事故。 高壓旋噴擴(kuò)孔1)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,增大噴射壓力至30MPa,以15cm/min 的提升速度及15r/min 的轉(zhuǎn)速進(jìn)行高壓噴射擴(kuò)孔加固土體,加固段長(zhǎng)度不小于4m。2)采用測(cè)量孔外鉆桿長(zhǎng)度來(lái)推算擴(kuò)孔長(zhǎng)度,當(dāng)擴(kuò)孔長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,為了確保擴(kuò)體段直徑滿足設(shè)計(jì)要求,對(duì)擴(kuò)孔段進(jìn)行兩次復(fù)噴,且噴射泥漿采用水泥漿。3)旋噴擴(kuò)孔完畢后將鉆桿提出孔外,立即用大量清水清洗鉆機(jī)及高壓泥漿泵及管路。4)注意事項(xiàng):——噴射擴(kuò)孔時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿液狀態(tài)、噴射流量、壓力、鉆桿轉(zhuǎn)速及提升速度等施工參數(shù),確保其符合設(shè)計(jì)要求?!诟邏簢娚鋽U(kuò)孔過(guò)程中,不得中斷噴射;一旦出現(xiàn)噴射中斷,再次噴射時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于500mm,且間隔時(shí)間不大于30min?!邏簢娚溆盟畱?yīng)經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾,泥漿及水泥漿應(yīng)采用二次攪拌,并在泥漿轉(zhuǎn)移過(guò)程中進(jìn)行過(guò)濾,以防發(fā)生堵管事故,影響正常施工進(jìn)度。——高壓噴射用水泥漿。 囊式擴(kuò)體錨桿制作1) 級(jí)鋼絞線,下料長(zhǎng)度誤差ΔL=+0~+50mm;根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在鋼絞線一端一定長(zhǎng)度上套上塑料軟管(自由段處理措施)。2) 將切割好的鋼絞線的另一端,穿過(guò)擴(kuò)體錨桿囊袋的預(yù)留孔,在囊袋的鋼絞線固定端,并在鋼絞線此端安裝P 型錨具。3) 對(duì)安裝好P 型錨具的這組鋼絞線,采用配套的多孔鋼壓板固定在擴(kuò)體囊袋上,在外部用鋼護(hù)套(即鐵帽)套緊,并采用螺栓(或點(diǎn)焊方式)與囊體連接。4)用早強(qiáng)型無(wú)收縮灌漿料(或不沁水無(wú)收縮純水泥漿)來(lái)填充鋼護(hù)套內(nèi)部空隙,從而達(dá)到對(duì)壓力型錨頭的防護(hù)。5)最后,~ 的間隔在鋼絞線上安裝對(duì)中支座。6)注意事項(xiàng)——為了確保P 型錨頭的安裝質(zhì)量,P 型錨頭與P 錨頭擠壓設(shè)備應(yīng)配套使用,且由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行作業(yè)?!舨捎命c(diǎn)焊方式連接鋼護(hù)套時(shí),對(duì)囊袋采取必要的保護(hù)措施,防止焊接作業(yè)時(shí)由電火花、焊渣等引燃或灼傷囊體材料。 錨桿安放(下錨)1)采用旋噴鉆機(jī)附配吊裝系統(tǒng)(或人工運(yùn)輸方式),將現(xiàn)場(chǎng)已組裝好的擴(kuò)體錨桿及時(shí)迅速地安放到錨孔中。2)注意事項(xiàng)——下錨過(guò)程中,應(yīng)盡可能勻速將其下放至設(shè)計(jì)深度;當(dāng)遇到下放困難時(shí),可采用下沖法輔助錨桿下放;如果仍無(wú)法下放到設(shè)計(jì)深度,可采用再次復(fù)噴方式進(jìn)行二次引孔。
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