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正文內(nèi)容

錨桿施工專項方案(編輯修改稿)

2025-06-01 23:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 錨桿鋼筋籠制作:鋼筋錨桿采用HRB400(Ⅲ級)3Φ20鋼筋,用Φ8@;鋼筋施工前應(yīng)地基面進(jìn)行清理,并應(yīng)除銹,并用清水沖洗干凈,鋼筋使用前清除污漬,在鉆孔完成后,開始鋼筋籠加工制作。鋼筋籠安裝:錨桿孔徑均為180mm,主筋3Ф20應(yīng)與加強箍焊接牢固,用吊車或使用工程安裝的塔吊進(jìn)行吊裝,將鋼筋籠插入鉆孔的錨桿要求順直,留出錨入基礎(chǔ)底板的鋼筋長度要統(tǒng)一,則底板往上≥350mm,抗拔錨固鋼板分區(qū)域安裝,待本區(qū)域錨桿全部注漿完成后,測量標(biāo)高統(tǒng)一切齊,安裝錨桿頂電焊300*300*20mm止水抗拔錨固鋼板,在鋼板上開孔,插入鋼筋滿塞焊焊接。錨桿檢測做抗拔試驗,按設(shè)計及規(guī)范要求,抽檢數(shù)量按錨桿總數(shù)的5﹪,均布留設(shè),鋼筋預(yù)留長度≥800,本工程檢驗錨桿總數(shù)約32根。錨桿注漿前必須由監(jiān)理、建設(shè)單位負(fù)責(zé)人現(xiàn)場驗收,方可注漿。錨桿桿體插入鉆孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計規(guī)定的95%,錨桿安裝好以后,不得隨意敲擊,三天內(nèi)不能懸掛重物。(四)灌漿 錨固體采用 M30水泥砂漿,灰砂比為1:1,;水泥砂漿拌合要求使用普通硅酸鹽水泥,細(xì)骨料選用粒徑小于2mm的細(xì)砂,按重量計,砂的含泥量不得大于3%,含云母、有機質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)不得大于1% ;混合水中不得含有影響水泥正常凝固與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水,;水泥漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防石塊、雜質(zhì)等混入漿液,注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間,再作業(yè)時,要用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路;安放錨桿前,應(yīng)用水沖洗鉆孔,直至孔口流出清水為止;錨桿下入錨孔時,應(yīng)將灌漿管與之同時放入,并使桿入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的錨固長度的95%,注漿管內(nèi)端應(yīng)距孔底5~10cm,以便于注漿。 水泥漿自孔底向外灌注,隨著漿液的灌入,應(yīng)逐步地灌漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi),等孔口溢漿,即可停止注漿。若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時,應(yīng)及時進(jìn)行補灌(五)施工用水用電 甲方提供的水源點離施工現(xiàn)場約200米揚程約80米,則用PVC管DN25接到現(xiàn)場。建設(shè)方提供630KVA配電柜離施工現(xiàn)場約有300米 ,240+2120銅芯電纜到現(xiàn)場配電柜內(nèi),施工方自行接到施工現(xiàn)場二級、三級配電箱。 七、錨桿的驗收試驗 本工程施工過程中,錨桿是關(guān)鍵性的受力構(gòu)件,其質(zhì)量和力學(xué)性能關(guān)系到整個工程的成敗。因此在施工時,需對其進(jìn)行基本試驗和使用試驗。每根錨桿抗拔力特征值為230KN,錨桿的試驗要求如下:錨桿類型﹨項 目最大試驗荷載值(KN)試驗根數(shù) 3¢20350錨桿總數(shù)的5﹪,且不少 于5根錨桿的驗收試驗要求如下: 驗收試驗是為了檢驗錨桿施工質(zhì)量及承載力是否滿足設(shè)計要求而進(jìn)行的試驗,驗收試驗錨桿的數(shù)量取錨桿總數(shù)的5%(32根)。八、質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量是百年大計,同時關(guān)系施工單位的生存命運,因此,從項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等管理層到施工作業(yè)層的所有人員,都必須牢固樹立“百年大計”,“質(zhì)量第一”的思想意識,嚴(yán)格要求自我。從開工到竣工交驗的每個施工環(huán)節(jié),都必須嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,堅決不能放松,形成一個具有組織、設(shè)備、制度、辦法、措施、手段等一整套的保證體系,確保工程質(zhì)量全面合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 (一)質(zhì)量控制依據(jù) 施工設(shè)計文件;相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范; 相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。 (二)質(zhì)量控制目標(biāo) 各類檢測、實驗資料真實、齊全,原材料質(zhì)量,砼漿配合比,以及砼、砂漿強度等合格率達(dá)到100%。 各分項工程一次檢驗合格率達(dá)到100%,優(yōu)質(zhì)率達(dá)90%以上;全部施工項目符合設(shè)計要求。 (三)質(zhì)量管理措施 為確保上述目標(biāo)的實現(xiàn),并創(chuàng)造優(yōu)良工程,具體擬采取以下管理措施: 確立從上至下的質(zhì)量管理體系,并在整個施工過程中開展,從始至終堅持質(zhì)量管理活動,建立管理點、管理工具,采用直方圖法、排列圖法和因果分析法使質(zhì)量管理從靜態(tài)進(jìn)化為動態(tài)管理。 抓人的工作。我們認(rèn)為工程質(zhì)量的好壞,在很大程度上取決于參與工程建設(shè)人員樹立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。 作好技術(shù)交底工作。在每項工作、每道工序施工前,將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范,設(shè)計要求,質(zhì)量控制部位及新達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊發(fā)到各施工班組進(jìn)行書面交底作為學(xué)習(xí)的依據(jù),同時利用各種會議形式進(jìn)行口頭交底,達(dá)到人人知曉,并在施工中對照檢查,做到人人遵守,互相督促;開工前將對進(jìn)入合同段的全體員工進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育,針對各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束后,須進(jìn)行考核,對不合格者不發(fā)給上崗證,且不得上崗。 實行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度在整個施工進(jìn)程中,項目經(jīng)理部每半個月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,各施工隊每周進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,特別是對一些容易影響工程質(zhì)量的重要工序和部位設(shè)專人跟班檢查,把影響質(zhì)量的因素消除在施工過程中,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅決要求返工,以確保工程不留下質(zhì)量隱患。 四不放過的原則。一道工序或工程完成后,如檢查確認(rèn)不能達(dá)到優(yōu)良時,除責(zé)成返工外,還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因,找出造成質(zhì)量事故的責(zé)任人,并根據(jù)具體情況予以處理,總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問題的經(jīng)驗教訓(xùn),制定出防止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點即:原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和落實時,此次事故決不放過,并加重處分有關(guān)施工隊、工班、組的領(lǐng)導(dǎo)。 實行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎罰制度,在施工過程中,我們將根據(jù)工程的重要性,復(fù)雜性等因素制定一套獎罰制度實行重獎、重罰,使得用經(jīng)濟(jì)手段以保證優(yōu)良工程的實現(xiàn)。 賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利,充分發(fā)揮質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員對質(zhì)量的監(jiān)控作用,凡須進(jìn)入工地的一切材料,均需經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場和用于工程。 工程采購訂貨時的質(zhì)量控制:把原材料質(zhì)量控制在采購定貨前,是質(zhì)量預(yù)控的重要措施,先看樣品和質(zhì)量說明書,必要時應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗工作,符合質(zhì)量要求的才訂貨,不符合質(zhì)量要求的堅決不予訂貨,不是正式廠家不訂,以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。 進(jìn)庫檢驗:原材料進(jìn)庫時,要檢查廠家的產(chǎn)品合格證,并在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣送檢,合格產(chǎn)品,方準(zhǔn)入庫。 進(jìn)庫保管:凡進(jìn)庫材料要分門別類保管,并插牌標(biāo)記、易銹、易潮、易曬的材料應(yīng)置于干燥庫房。 1對當(dāng)?shù)厣笆喜少徎蜷_采前應(yīng)經(jīng)試驗及審批后再行訂貨或開采。 1內(nèi)部質(zhì)檢人員服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作,進(jìn)行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查。 1應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢查試驗,遵循質(zhì)
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