錨桿及格構(gòu)梁專項施工方案【整理版】(編輯修改稿)
2025-05-30 03:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 口壓力表顯示的壓力同設(shè)計要求相一致。⑹ 二次劈裂注漿注漿管采用Φ22的聚乙烯管，～“梅花”狀分布在管壁上?？籽塾霉こ棠z布纏繞3～4層，管頭封塞好，防止一次注漿時漿液進(jìn)入二次注漿管。與錨桿一起入孔?！?，注漿漿體強(qiáng)度不低于40MPa，注漿時間可根據(jù)注漿工藝通過試驗確定。⑺ 注漿注意事項1) 漿液應(yīng)采用機(jī)械攪拌均勻，隨拌隨用，漿液在凝固前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液，漿液從攪拌機(jī)倒出后經(jīng)濾網(wǎng)過濾后才能進(jìn)入吸管，以免吸進(jìn)大顆粒的雜物，發(fā)生堵管現(xiàn)象。2) 每注漿班（次）需隨機(jī)取樣，當(dāng)每班（次）注漿數(shù)超過30根錨桿、時不應(yīng)少于1組。同時每組試塊應(yīng)不少于6個。3) 注漿作業(yè)時，應(yīng)做好記錄，對注漿時間、注漿壓力及注漿出現(xiàn)異常情況要記錄清楚，以便分析、采取措施。4) 注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)間斷，應(yīng)避免造成錨桿內(nèi)安放的注漿管堵塞，而無法保證注漿飽滿密實。注漿完畢，應(yīng)清洗注漿設(shè)備，以免凝固堵塞。5) 施工用水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化有害物質(zhì)，不得使用污水及酸性水。6) 注漿作業(yè)人員必須配戴防護(hù)眼鏡、口罩和防護(hù)手套，應(yīng)避免腐蝕性物質(zhì)對人員造成傷害。錨桿質(zhì)量控制錨桿質(zhì)量控程序詳見下見圖：熟悉圖紙和技術(shù)資料錨桿檢查制定質(zhì)量保證措施工程技術(shù)部召集質(zhì)量評定記錄錨桿封端記錄質(zhì)量員巡視按操作規(guī)程施工鉆孔、漿液、質(zhì)量根據(jù)實際情況調(diào)整工藝流程注漿通病防治鉆孔、錨桿加工注漿安裝技術(shù)鉆孔流程注漿材料準(zhǔn)備鉆機(jī)安裝測定錨位場地準(zhǔn)備漿液檢查班組長參加施工準(zhǔn)備中間驗收記錄錨桿鉆孔施工記錄自檢記錄安裝記錄注漿記錄鉆桿鉆孔記錄資料整理質(zhì)量評定錨桿施工技術(shù)交底鉆孔檢查書面記錄試塊制作養(yǎng)護(hù)不合格處返工按規(guī)范及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)評定試塊強(qiáng)度試驗報告單材料合格證六、格構(gòu)梁施工方法施工工藝 施工工藝流程如下圖：施工方法及步驟測量放樣：按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行放樣、掛線，確定橫、豎梁位置，經(jīng)復(fù)核后，方可進(jìn)入下道工序。坡面整平：坡面要求平整，對不平整坡面采用人工修整。開挖溝槽：按照測量放線位置開挖格構(gòu)梁溝槽，溝槽寬度為300mm。 鋼筋制作鋼筋加工：鋼筋必須先除銹、調(diào)直，然后按照坡面開挖的實際情況，預(yù)留足夠的搭接長度再下料。鋼筋鋪設(shè)時要保證鋼筋保護(hù)層厚度不小于50，鋼筋搭接不小于35d。鋼筋綁扎：將成型的鋼筋用吊車吊運至坡面馬道，吊運過程注意鋼筋綁扎牢固，確保安全。橫、豎梁交叉處要保證橫梁上、下主筋均從豎梁主筋中間穿過。鋼筋籠的固定：如豎梁底部基礎(chǔ)松軟，在綁扎鋼筋前應(yīng)支墊砼板或砌筑片石進(jìn)行處理，防止框架梁下沉。為了防止鋼筋籠偏位，保證鋼筋籠方向順直及鋼筋的凈保護(hù)層，在鋼筋籠下墊水泥砂漿塊（32mm32mm32mm）或者將豎梁鋼筋籠用鐵絲掛在鋼管架上，在坡面打入廢舊鋼筋頭，將橫梁鋼筋籠固定。模板制安模板材料：為了支模方便，選用厚度2cm的木膠合板作模板。并按框架梁規(guī)格加工成型備
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