抗浮錨桿專項程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 04:29 本頁面
【文章內容簡介】 最大差值不大于30%時，取最小值作為錨桿的極限承載力。若最大差值超過30%時，則增加試驗錨桿數(shù)量，且按95%的保證概率計算錨桿的極限承載力。主要施工方法抗浮錨桿施工工藝流程：錨桿位置測量、放樣→鉆機組裝、定位→鉆孔→下放錨筋及注漿管→清孔→常壓注漿、拔管→二次高壓注漿→基本試驗、錨桿位置測量、放樣現(xiàn)場測量人員根據(jù)現(xiàn)場基準點，對照錨桿平面布置圖，在基層上彈出孔位線，做出標記，錨孔定位偏差不宜大于20mm,并通知監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場人員進行復核驗收。、鉆孔錨桿孔直徑為150mm，錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應大于100mm，鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨桿長度的2%。錨桿鉆孔深度如下：全風化花崗巖不小于3米且有效長度不低于15米即可終孔。、錨桿、注漿管制作安裝 本工程錨桿采用3∮25熱軋鋼筋，長度為錨桿的有效長度加上900mm，主筋采用∮25套筒機械連接。使用前對鋼筋進行除銹和清理。 沿桿體軸線方向每隔1500mm在三主筋外側焊接三個定位架（），以防錨桿主筋偏離鉆孔中心。 注漿管采用Φ20（用于一次注漿）和Φ25（用于二次注漿）膠管（下端開孔），耐壓不小于5Mpa，與錨筋綁扎牢固。注漿管的出漿口應距孔底300mm~500mm，漿液自下而上連續(xù)注漿，確保從孔內順利排水、排氣。、清孔 錨孔成孔后，用壓力水通過注漿管（插到孔底）將錨桿孔清洗干凈，如孔內無水，僅將孔內虛土和石粒清除干凈。因此清孔經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主與施工單位檢查確定，保證不塌孔。、壓力注漿、拔管放入錨筋和注漿管后，，采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管底部向內灌入，常壓注漿，邊注漿邊拔管，保證漿液充滿錨孔，當有濃漿從孔口冒出，終止注漿。漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，在初凝前用完。漿體強度檢驗用試塊每30根錨桿不少于一組，每組不應少于6個。、二次高壓注漿在常壓注漿48小時后，由于漿體的收縮，進行二次高壓劈裂注漿，二次注漿為水泥凈漿（水泥標號同一次注漿），，由孔底向上注入至孔口有漿液冒出。漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，在初凝前用完。注完漿后，安排人員將施工現(xiàn)場清理干凈。、基本試驗，錨固體灌漿強度達到設計強度的90%才能進行錨桿試驗。、驗收試驗待注漿體強度達到設計強度90%后，方可進行錨桿試驗。驗收試驗的錨桿數(shù)量不得少于總數(shù)的5%，且不少于5根。第五章 施工保證措施一、技術、質量保證措施在本工程施工中嚴格遵循國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計的具體要求，施工全過程中各個環(huán)節(jié)嚴格質量控制與監(jiān)督，高質量地完成所承擔的抗浮錨桿施工工作。項目質量總監(jiān)是抗浮錨桿施工質量保證系統(tǒng)的負責人，受項目經(jīng)理的委托，有效地、嚴格的執(zhí)行規(guī)定的質量要求和全面負責確保施工質量。在工程開工初期，對鋼筋、水泥等材料抽檢后送驗，合格后方使用，嚴格執(zhí)行技術交底制度，對參加施工人員進行工序交底，明確抗浮錨桿施工過程中質量控制要點，加強施工中過程控制。在施工過程中，嚴格按照設計圖紙施工，做到定點、定線準確，施工人員應及時、詳盡按照要求做好施工記錄；每一工序完工后，均由甲方、監(jiān)理共同驗收，在達到要求后，方進行下一工序的施工?？垢″^桿的質量檢驗應符合下表的規(guī)定：錨桿工程質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法
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