抗浮錨桿專項(xiàng)程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 04:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 最大差值不大于30%時，取最小值作為錨桿的極限承載力。若最大差值超過30%時，則增加試驗(yàn)錨桿數(shù)量，且按95%的保證概率計算錨桿的極限承載力。主要施工方法抗浮錨桿施工工藝流程：錨桿位置測量、放樣→鉆機(jī)組裝、定位→鉆孔→下放錨筋及注漿管→清孔→常壓注漿、拔管→二次高壓注漿→基本試驗(yàn)、錨桿位置測量、放樣現(xiàn)場測量人員根據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)，對照錨桿平面布置圖，在基層上彈出孔位線，做出標(biāo)記，錨孔定位偏差不宜大于20mm,并通知監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。、鉆孔錨桿孔直徑為150mm，錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應(yīng)大于100mm，鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨桿長度的2%。錨桿鉆孔深度如下：全風(fēng)化花崗巖不小于3米且有效長度不低于15米即可終孔。、錨桿、注漿管制作安裝 本工程錨桿采用3∮25熱軋鋼筋，長度為錨桿的有效長度加上900mm，主筋采用∮25套筒機(jī)械連接。使用前對鋼筋進(jìn)行除銹和清理。 沿桿體軸線方向每隔1500mm在三主筋外側(cè)焊接三個定位架（），以防錨桿主筋偏離鉆孔中心。 注漿管采用Φ20（用于一次注漿）和Φ25（用于二次注漿）膠管（下端開孔），耐壓不小于5Mpa，與錨筋綁扎牢固。注漿管的出漿口應(yīng)距孔底300mm~500mm，漿液自下而上連續(xù)注漿，確保從孔內(nèi)順利排水、排氣。、清孔 錨孔成孔后，用壓力水通過注漿管（插到孔底）將錨桿孔清洗干凈，如孔內(nèi)無水，僅將孔內(nèi)虛土和石粒清除干凈。因此清孔經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主與施工單位檢查確定，保證不塌孔。、壓力注漿、拔管放入錨筋和注漿管后，，采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管底部向內(nèi)灌入，常壓注漿，邊注漿邊拔管，保證漿液充滿錨孔，當(dāng)有濃漿從孔口冒出，終止注漿。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，在初凝前用完。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊每30根錨桿不少于一組，每組不應(yīng)少于6個。、二次高壓注漿在常壓注漿48小時后，由于漿體的收縮，進(jìn)行二次高壓劈裂注漿，二次注漿為水泥凈漿（水泥標(biāo)號同一次注漿），，由孔底向上注入至孔口有漿液冒出。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，在初凝前用完。注完漿后，安排人員將施工現(xiàn)場清理干凈。、基本試驗(yàn)，錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%才能進(jìn)行錨桿試驗(yàn)。、驗(yàn)收試驗(yàn)待注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度90%后，方可進(jìn)行錨桿試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿數(shù)量不得少于總數(shù)的5%，且不少于5根。第五章 施工保證措施一、技術(shù)、質(zhì)量保證措施在本工程施工中嚴(yán)格遵循國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計的具體要求，施工全過程中各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格質(zhì)量控制與監(jiān)督，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的抗浮錨桿施工工作。項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)是抗浮錨桿施工質(zhì)量保證系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人，受項(xiàng)目經(jīng)理的委托，有效地、嚴(yán)格的執(zhí)行規(guī)定的質(zhì)量要求和全面負(fù)責(zé)確保施工質(zhì)量。在工程開工初期，對鋼筋、水泥等材料抽檢后送驗(yàn)，合格后方使用，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，對參加施工人員進(jìn)行工序交底，明確抗浮錨桿施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)，加強(qiáng)施工中過程控制。在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，做到定點(diǎn)、定線準(zhǔn)確，施工人員應(yīng)及時、詳盡按照要求做好施工記錄；每一工序完工后，均由甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收，在達(dá)到要求后，方進(jìn)行下一工序的施工。抗浮錨桿的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法
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