彩色耐磨混凝土施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-20 02:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 耐磨混凝土耐磨硬化劑的原材料選擇經(jīng)過實驗嚴(yán)格篩選，出廠時需要經(jīng)過實驗，抽樣檢查，只有有合格證的產(chǎn)品，才能進入施工現(xiàn)場。材料堆放時，堆放在干燥的地方。對工程設(shè)備及材料要做到常維修、更新，以確保在施工過程中能保持良好的狀態(tài)，特別是攪拌機及混凝土運輸車的維護。第四章 施工措施 施工順序耐磨混凝土地面施工程序為：已刮平混凝土初凝→第一次撒料→粗磨→二次撒料→粗磨→細磨→混凝土終凝時表面收光處理→涂刷養(yǎng)護劑→養(yǎng)護及成品保護。 混凝土澆筑施工（1）混凝土的施工由于現(xiàn)在施工現(xiàn)場出于交叉施工階段，耐磨混凝土施工時，要分區(qū)段進行施工?；炷潦┕で埃_定分區(qū)的施工范圍及混凝土分區(qū)施工的順序，以便于連續(xù)施工。根據(jù)現(xiàn)場混凝土的攪拌能力及施工場地的限制，每天施工的混凝土面積控制在200M2250M2。砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真核實各相關(guān)尺寸及標(biāo)高，砼攪拌需由試驗室出具試驗合格的配合比，且攪拌前由計量部門負責(zé)檢查調(diào)整磅秤準(zhǔn)確度。砼的塌落度控制在3～4cm左右，砼的運輸采用運輸車進行混凝土的運輸工作，輸送車在裝料、運輸過程中，不得停留的時間過長，以保證砼的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼振搗采用插入式振動棒，所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進行布置和調(diào)整，砼振搗一定要保證其密實度，插點間距不得大于400mm，嚴(yán)禁漏棒或過振。在施工安排上，需采取專人定點定棒，劃分責(zé)任區(qū)分區(qū)負責(zé)的方法來保證，特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任。（2）施工縫的處理留置施工縫時，根據(jù)分區(qū)的設(shè)置，采用縱向支模與縱向收縮縫一致，縱縫的間距以6米為單位。 耐磨混凝土質(zhì)量保證措施（1）基層混凝土的質(zhì)量保證措施在澆筑耐磨混凝土前，首先要將魂廠房內(nèi)粗地坪面層清掃干凈，并澆水濕潤。測量人員必須對標(biāo)高進行實測，嚴(yán)格按照標(biāo)高進行控制耐磨混凝土地面的施工。耐磨混凝土基層混凝土在澆筑完畢后、振搗、刮平以后施工硬化層之前，必須要嚴(yán)格檢查，表面不能有泌水或漏石，如果有泌水或漏石現(xiàn)象，要對基層混凝土立即進行處理，沒有處理完的基層不得施工耐磨混凝土面層。（2）耐磨混凝土面層的施工根據(jù)現(xiàn)場攪拌的混凝土確定撒料的時間，在澆筑完混凝土后必須做好撒料前的準(zhǔn)備工作，撒料前用手輕輕按壓后，以稍微下陷為宜。在用抹光機圓盤振動、找平并提漿。提漿完畢方可撒布第一遍，第一遍撒料量以2公斤/平方米為宜，
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