反循環(huán)鉆孔專項施工方案(編輯修改稿)
2025-05-20 01:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 保證沉渣厚度＜5cm方可采用，否則僅作安全儲備。本工程樁基設(shè)計等級為甲級，樁基的抗拔極限承載力應(yīng)通過現(xiàn)場單樁上拔靜載荷試驗確定。主要施工方法: 了解場區(qū)的工程及水文地質(zhì)以及其他情況； 三通一平：工地的水、路、電便利，場地滿足建筑場地“三通一平”要求 配合施工放線。 技術(shù)交底：技術(shù)科將施工圖；施工參數(shù)向施工人員進行技術(shù)交底，我方嚴格按照技術(shù)交底施工。 安裝鉆機，組裝設(shè)備。 本工程中共有基礎(chǔ)樁約600根，直徑為900mm，樁長在31m左右。鉆孔的順序為跳躍式隔打孔位，例如施工順序為9……29，10……30根據(jù)以上這些特點我方選用泥漿護壁濕作業(yè)成孔，回填土的成樁工藝，成孔機械選用反循環(huán)鉆機。 該工程中基礎(chǔ)樁采用Φ900mm直徑的鋼筋混凝土鉆孔灌注樁。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件、土層情況及樁徑樁長等的影響，綜合考慮采用泥漿護壁濕作業(yè)成孔，回填成樁工藝。本工程基礎(chǔ)樁樁身范圍內(nèi)以卵石層為主，適合于濕作業(yè)成孔工藝，能充分發(fā)揮出反循環(huán)泥漿護壁的優(yōu)勢，不會產(chǎn)生塌孔等不良影響。 反循環(huán)成孔原理及適用條件反循環(huán)鉆進指循環(huán)介質(zhì)流向是從地面沿鉆具與孔壁的環(huán)狀間隙進入鉆孔，至孔底攜帶鉆渣從鉆桿內(nèi)返回地面的一種鉆進工藝。反循環(huán)鉆進常用于大直徑鉆孔施工，適用于填土層、砂性土層、粘土層、卵礫石層等，鉆進效率較高，節(jié)省電費，噪音低 泵吸反循環(huán)濕作業(yè)工藝流程。 埋設(shè)護筒：孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵護壁，護住孔口，護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑150mm，壁厚4～8mm，護筒埋置深度為2m。護筒上部宜開設(shè)1～2個溢漿孔；埋設(shè)鐵護筒時，以樁位為基準，(樁位的放樣允許偏差：群樁小于20mm，單排樁小于10mm)中心偏移不得超過50mm。護筒周圍用粘土分層夯實，并經(jīng)測量人員復(fù)測后方可開鉆。 鉆機就位：鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心在同一鉛垂線上。在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。鉆機安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜移位。 鉆進：為保證孔壁穩(wěn)定，應(yīng)視表土松散層厚度，孔口下入長度適當?shù)淖o筒，并保持泥漿柱液面高度。隨泥漿漏失及孔深增加，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿。鉆遇硬土層，如發(fā)現(xiàn)每次鉆進深度太小，鉆斗內(nèi)碎渣量太少，可換一個較小直徑的筒形齒狀鉆頭，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔。鉆硬砂礫層，為加固孔壁和便于取出砂礫，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球。下入孔內(nèi)的鉆斗，應(yīng)是雙層底板的撈砂鉆斗，以防提鉆過程中砂礫從底部漏掉。在樁端持力層鉆進時，可能會由于鉆斗的提升引起持力層的松弛，因此在接近孔底標高時應(yīng)注意減小鉆斗的提升速度。 回填：本工程圍護樁引孔提完鉆后宜采用純土快速回填利于后續(xù)工作的展開 泥漿排放、外運：成孔及回填土時，孔內(nèi)泥漿應(yīng)按事先挖好的泥漿溝排放，排放時應(yīng)由專人進行疏導(dǎo)。泥漿池內(nèi)泥漿應(yīng)隨時外運，以保證樁孔內(nèi)泥漿排放暢通，避免泥漿外溢，廢棄的泥漿池盡量將泥漿運走以免破壞原狀土或滲入地下影響基坑的降水效果。鉆進時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進，以保證鉆孔垂直；鉆進過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時調(diào)整鉆進技術(shù)參數(shù)，并經(jīng)常檢查鉆孔水平情況，防止傾斜。鉆進過程中應(yīng)嚴格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。接近設(shè)計孔深時準確控制好鉆進深度，并做好進入持力層深度記錄。鉆進至設(shè)計深度后，應(yīng)認真做好清孔工作，以保證孔底干凈。設(shè)專人在回填土前采用測繩準確丈量孔深及孔底是否有卵石，直至合格才能進行回填。鉆進過程中沖洗液和泥漿護壁主要采用孔內(nèi)自然造漿的方法，～；同時，現(xiàn)場準備膨潤土，如原土造漿不能滿足護壁要求時，應(yīng)采用人工造漿。擬投入的主要施工機械擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于施工部位備注1汽車鉆5臺鄭州2008400 KW引孔5臺2泥漿泵2PN5臺江蘇200885KW排漿5臺：推行全面質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量責任體系，將質(zhì)量責任層層分解下去，形成完整的責任制度。5. 2制度保證：由項目技術(shù)負責人牽頭，針對工程特點，詳細定出各工序的操作規(guī)程。并對上崗人員進行培訓(xùn)，讓每個人都能明確各自的責任范圍。（1）工程質(zhì)量由質(zhì)檢員直接對項目經(jīng)理和項目技術(shù)負責人程師負責。質(zhì)檢員可行使當場否決權(quán)。（2）材料部門對所進材料的質(zhì)量負責，材料有出廠合格證書，主動配合試驗人員進行復(fù)檢。（3）工程技術(shù)科是貫徹有關(guān)施工、質(zhì)檢的技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程的執(zhí)行部門。質(zhì)量標準落實到每道工序，每個操作人員。（4）機械員負責機械狀況的完好性，并定期向施工員提供有關(guān)機械狀況的報告。 技術(shù)保證：（1）嚴格執(zhí)行國家的標準、規(guī)范、規(guī)程，認真檢查工程所需的原材料的質(zhì)量。（2）嚴格進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，抓好技術(shù)操作質(zhì)量標準，同項目部一起制定關(guān)鍵部位的施工方法。（3）加強樁位精確管理嚴格埋設(shè)護筒、鉆機對中。（4）對容易造成技術(shù)指
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