大體積混凝土施工方案及防裂措施doc(編輯修改稿)
2025-05-19 23:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境的溫差不宜超過15℃。、當晝夜平均氣溫3d低于5℃或最低氣溫低于3℃時，應按冬季施工處理。當環(huán)境溫度低于5℃時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。此時，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護液，并采取適當保溫措施。、混凝土養(yǎng)護期間，混凝土內(nèi)部最高舞女度不宜超過65℃。、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。、大體積混凝土的養(yǎng)護時間不宜小于28d。、模板拆除、混凝土的拆模時間除考慮拆模時的混凝土強度應滿足《鐵路混凝土工程施工技術指南》，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。、一般情況下，結構或構件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20℃時不宜拆模。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。在寒冷的季節(jié)，環(huán)境溫度低于0℃時不宜拆模。在炎熱和大風干燥季節(jié)，應采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。、混凝土澆筑與養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日檢查4次，并做好檢查記錄。當溫度超過熱期規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應停止施工。XX黃河特大橋承臺墩身溫控及防裂措施根據(jù)混凝土的施工標準要求，在施工中采取以下幾種溫控措施：、原材料控制、選用較低水化熱的硅酸鹽水泥。、摻入適量粉煤灰和緩凝型外加劑，緩凝時間達300分鐘以上；、墩身選用5mm～20mm級配的碎石，針片狀顆粒含量不大于6％，％。、采用優(yōu)質(zhì)中砂，～，含泥量不大于1％。、優(yōu)化配合比設計、采用雙摻技術，即摻入粉煤灰和緩凝高效減水劑，以減少水泥用量，降低水化熱。、在保證耐久性符合要求的前提下選用最低水泥用量的配比，具體見試驗報告。、測溫裝置設置采用埋入后置式檢測混凝土溫度的方法，嚴格控制混凝土入模溫度，通過準確測量內(nèi)部溫度和表面溫度，積累原始數(shù)據(jù)，調(diào)整施工、養(yǎng)護措施。混凝土內(nèi)部溫度式中：T0－混凝土的澆筑溫度（℃） W－每m3混凝土中水泥的用量（kg/m3） F－每m3混凝土中粉煤灰的用量（kg/m3） Q－每kg水泥水化熱（J/kg）； C－混凝土的比熱； r－混凝土的密度； ξ－不同厚度的澆筑塊散熱系數(shù)見下表：厚度(m)ξ溫度按以下取值：水溫、外加劑：11℃；水泥、粉煤灰：20℃；砂、石：12℃；環(huán)境溫度：14℃。按理論配合比及環(huán)境溫度計算混凝土成型時溫度：℃，℃。，測溫點沿承臺四周及承臺中部布置，分別在距底部、中部和承臺頂部布置?！?。見下圖：檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，并應在測溫孔至少留置3min。測溫點的溫度量測，在混凝土灌注后的頭三天，應每2小時測溫和記錄一次，以后視情況而定可6小時測溫和記錄一次。、混凝土成型溫度及最高溫度計算、混凝土拌和物的溫度式中：T0－混凝土拌和物的溫度（℃） Ww、Wc、Ws、Wg－水、水泥、砂、石的用量（kg） Tw、Tc、Ts、Tg－水、水泥、砂、石的溫度（℃）
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