【文章內(nèi)容簡介】 理；二是焊接時氮氣置換焊最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性試驗。：根據(jù)STULZ的安裝技術(shù)要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm178。）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。 冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm178。向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機依照以上程序完成清除）。另外，對液管和氣管要分別進行。：、冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整，不得由毛刺、回凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.，焊接溫度為700845℃，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：標(biāo) 稱Φ20以下Φ2540Φ50間 隔（m）注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。，才能上崗。、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。：冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下：表：標(biāo)稱直徑管外徑銅管擴口尺寸扭距（kgfcm）3/423．123．79901210所有冷媒管保溫管按照要求一定要用包扎帶包扎，過墻處要作鐵皮套管，過樓板時要用鋼套管。冷凝水管的安裝： ：連接水管 檢查水泄漏 固定，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接?？刂凭€作業(yè)：控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，控制器部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎再一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時，應(yīng)保證其在300 mm以上的距離防止干擾。保溫工作：保溫工作需按設(shè)計要求選材施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。室外機安裝：，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；；，可用縱向支撐或四周支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按STULZ安裝技術(shù)規(guī)定去執(zhí)行。室內(nèi)外機組路由鋪設(shè)、連接和路由管路整體做防水、防腐、防漏處理。氣密性試驗：：冷媒配管完工 氮氣加壓 檢查壓力是否有下降 合格。：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：第一階段： kg/ cm178。 加壓3分鐘以上；第二階段： kg/ cm178。 加壓3分鐘以上；第三階段：38 kg/ cm178。 加壓24小時（注意壓力不能超過40 kg/ cm178。）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1℃， kg/ cm178。的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏。（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）1真空干燥：，真空干燥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達(dá)到755mmHg，方可進行。：（真空度應(yīng)在755mmHg以上），如達(dá)不到755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行）。，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。1氟利昂制冷劑的加注：制冷劑的加注按照STULZ要求進行氟利昂的充注。1試機調(diào)試：、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，進行后并達(dá)到要求后進行。，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交用戶。，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。1竣工驗收與交工驗收：；；；，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求時進行交工驗收。第七章 施工進度及措施第一節(jié) 施工進度一、該工程施工進度暫時按形象進度編排，由于本工程特點，其進度受條件限制，具體應(yīng)由我司和總包單位共同制定。項目第T+1天完成現(xiàn)場的勘察，證件辦理.1相關(guān)施工人員的身份證，特種作業(yè)人員的操作證的準(zhǔn)備，審核。2現(xiàn)場和甲方人員的對預(yù)埋下管、安裝位置的確認(rèn)及冷媒管路路由，供水，冷凝排水的連接確認(rèn)。3確認(rèn)主電源電纜的接入點，及電纜到空調(diào)的放置路由。4甲方物業(yè)溝通，證件辦理，及后續(xù)施工中需物業(yè)配合事項?！赥+1天預(yù)埋下管及設(shè)計管路鋪設(shè)1現(xiàn)場用戶技術(shù)及相關(guān)管理人員確認(rèn)預(yù)埋下管位置及施工時間2確認(rèn)預(yù)埋下管標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)評測3施工過程管理，配合相關(guān)單位工作4材料準(zhǔn)備，運輸至現(xiàn)場…第T+1天VRV空調(diào)冷媒管室外部分鋪設(shè)焊接施工1現(xiàn)場用戶技術(shù)及相關(guān)管理人員確認(rèn)路由管路位置2材料準(zhǔn)備，運輸至現(xiàn)場3冷媒管按工藝要求進行潔凈處理4做好防火安全工作準(zhǔn)備，確認(rèn)安全5管路鋪設(shè)，焊接?！?第 T+1天空調(diào)室內(nèi)基礎(chǔ)焊接安裝。1現(xiàn)場確認(rèn)，支架位置擺放。2支架制作，固定、安裝…第 T+1天空調(diào)室內(nèi)，外機搬運、就位。1聯(lián)系用戶確認(rèn)設(shè)備進入時間。2搬運路線的復(fù)查。3設(shè)備搬運就位?！?T+1天VRV空調(diào)室內(nèi)冷媒管得連接，保溫固定焊接，保壓。1甲方確認(rèn)室內(nèi)施工時間。2防火安全工作準(zhǔn)備，確認(rèn)安全3冷媒管路焊接，保溫制作。4對冷媒管路進行處理，吹污。5充入氮氣對系統(tǒng)保壓。…第 T+1天電源接入，供水，排水連接，抽真空，調(diào)試設(shè)備。1確認(rèn)安全后，從配電室鋪設(shè)到空調(diào)的主電源電纜，連接。2供水，排水管路連接，按甲方要求對施工進行全面檢查。3檢查系統(tǒng)氮氣壓力，確認(rèn)保壓成功后對系統(tǒng)進行真空處理。4充注制冷劑，調(diào)試設(shè)備，調(diào)試完成后提供書面調(diào)試報告。5和甲方現(xiàn)場人員交接設(shè)備，施工完成。…第 T+1天所有設(shè)備安裝調(diào)試合格，上電運行注：（1）注意施工的安全，衛(wèi)生。（2）注意機房的客觀條件的限制。第二節(jié) 施工控制計劃第三節(jié) 施工措施工期保證措施在設(shè)備進場之前我們將組織項目管理人員進駐工地，分頭做好施工準(zhǔn)備工作，開工時間盡量提前，做到技術(shù)、材料、機械（包括周轉(zhuǎn)工具）同時到位，為施工開工工作做好準(zhǔn)備。確保該工程在要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成。選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。設(shè)備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進行配置。材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商，按照工程需要提前做好采購調(diào)查工作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。做好工人隊伍的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮，配合相關(guān)人員的辦公時間和條件，作到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。質(zhì)量保證措施 建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。 項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進行檢查。 做好各種原材料、半成品及設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作。 抓好 “自檢、專檢、交接檢”。抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準(zhǔn)備、施工、調(diào)試與運行、驗收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個工程為優(yōu)良工程。安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以應(yīng)嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任，消滅違章，強化管理為中心，確保全體施工人員的安全健康。參加該工程的人員，必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立責(zé)任制。進入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，項目經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽。2米以上高空作業(yè)需支腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查有無腐朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它的工傷現(xiàn)象發(fā)生。施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時防止人員高空墜落和物體墜落造成傷人事故。臨時用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保