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鐵道大學二期鋼套鋼蒸汽管網施工組織方案(編輯修改稿)

2025-06-06 23:56 本頁面
 

【文章內容簡介】 人員和巡邏車輛,沿線巡視檢查。巡邏人員應與管線保持6m以上的距離,非工作人員不準進入警戒區(qū)域。(6)在試壓的全過程中,保持通訊聯(lián)絡通暢,并合理安排人員和車輛不得過度疲勞。(7)參加試壓的所有人員必須聽從指揮,統(tǒng)一步調。(8)交接班應有安全注意事項和記錄。(6)試壓記錄試壓的人員應保持完整的試壓的記錄。在試壓結束后,由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同簽字認可。焊口外觀及無損檢測①工序流程圖準備工作修磨 返修 外觀檢查 下返修通知單填寫返修記錄下道工序X射線檢查超聲波檢查 ②外觀檢查用焊接檢驗尺進行,并符合規(guī)定要求,焊接咬邊深度不得超過鋼管公稱壁厚的下偏差,,③焊縫焊完后應將渣皮、飛濺清理干凈,用磨光機進行修磨,焊完24小時后,焊縫按圖紙要求進行探傷,不合格焊縫進行返修。(a). 無損檢測的范圍,管道焊口的檢測。(b). 無損檢測的方法:本工程無損檢測的方法為超聲波探傷和X射線探傷,業(yè)主要求對接焊縫外護管進行100%超聲波探傷,對工作管對接焊縫進行100%X射線探傷,合格級別為Ⅲ級。(c).無損檢測人員和檢測工藝:無損檢測前應依據(jù)設計指定的規(guī)范要求的位置、方法和數(shù)量編制無損檢測工藝,檢測時,應有持證探傷工,在其資質允許的范圍內按規(guī)定無損檢測工藝進行檢測和評判。管網吹洗a、吹洗介質:凝水管道采用清水沖洗,蒸汽管道采用蒸汽吹掃。b、吹掃步驟及方法(1)吹掃前的準備1)系統(tǒng)試壓完成,管溝回填完畢,凝水、蒸汽管道進水進汽管連接完畢。2)沖洗段末端接出的排氣、排水管接至安全地方,且排放管截面不小于被吹洗管道的75%。3)周圍警戒工作完成。(2)凝水管道沖洗:將管道水源處閥門打開,管道內充滿水后,打開沖洗閥門放水沖洗管道,檢查水質達到排出口的水色和透明度與入水口目測一致后停止沖洗。(4)蒸汽管道吹掃:從總汽閥開始,沿蒸汽流向逐個打開集水器下面的閥門。吹洗前1520分鐘,先暖管,暖管后逐漸增大蒸汽流量,達到吹掃要求。吹掃時應盡力維持管道設計壓力的75%,不應低于工作壓力的25%,吹洗流量為設計流量的40%60%,每個氣口吹洗兩次,每次吹洗1520分鐘。在吹洗中,蒸汽開啟和關閉都應緩慢,且不能使疏水器排出系統(tǒng)中的凝結水。(3)恢復系統(tǒng):將吹洗用管道、閥門、盲板拆除掉,使系統(tǒng)按設計和使用功能處于正常狀態(tài)。 完美WORD格式編輯 專業(yè)資料整理分享 五、施工進度保證措施保證工期的措施a、組織保證: 現(xiàn)場設立項目經理部,統(tǒng)一協(xié)調各施工班組之間的關系,對工程進度、質量、安全全面負責,從組織上保證各控制節(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。b、計劃保證: 采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工中以關鍵工序為龍頭,實行長、短期安排。通過季、月、旬計劃布置和實施,實現(xiàn)工程提前完成。c、制度保證: 建立一整套對本工程的完整、有效的內部管理制度,實行多級合同化管理以及建立每周工地例會制度,及時解決施工生產中出現(xiàn)的問題,把各種可能出現(xiàn)的問題,做到心中有數(shù)。并采取強有力措施, 把問題解決在萌芽之中。d、作風保證: 發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng), 保持歷年來在建設工程中體現(xiàn)的硬骨頭精神,不分星期天,二十四小時連續(xù)作戰(zhàn),以優(yōu)良的作風保工期。f、技術保證:加強技術管理工作,編制切實可行的施工方案和作業(yè)指導書,建立一整套完整的檢驗復核工作制度,保證施工順利進行,為確保工期創(chuàng)造良好的條件。g、經濟手段保證: 整個工程實行項目責任制承包, 簽證承包責任制合同,引入競爭機制,嚴格獎罰兌現(xiàn),以經濟手段確保工期的總體目標實現(xiàn)。施工進度動態(tài)管理在施工進度計劃的執(zhí)行過程中,項目經理定期收集現(xiàn)場施工進度信息,并不斷地將實際進度與計劃進度進行比較,從中發(fā)現(xiàn)實際進度是提前、拖后還是與計劃相符,一旦發(fā)現(xiàn)進度偏差,首先分析產生偏差的原因,并系統(tǒng)地分析進度偏差對后續(xù)工作產生的影響,在此基礎上提出修改計劃的措施,以保證項目最終按預計工期實現(xiàn)。施工進度計劃動態(tài)控制的主要任務,一是準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進度執(zhí)行過程中的有關資料,準確地反映實際施工進度狀況,進行必要的檢查及監(jiān)督;二是通過了解施工進度計劃的執(zhí)行情況,為計劃的調整以及如何加強進度控制提供必要的依據(jù)。施工進度計劃調整方法:由于本工程進度計劃各工序間的邏輯關系銜接緊密,采取通過改變施工活動的持續(xù)時間來實現(xiàn),這時通常需要改變施工工時的消耗和施工方法,增加施工機具等。具體措施:增加工作面,組織各工序穿插作業(yè);增加工作時間( 如采用二班作業(yè)); 增加施工人數(shù), 增加機械設備數(shù)量; 增加周轉材料的投入。經過調整,網絡圖中有時會出現(xiàn)新的關鍵線路,利用此種途徑調整施工進度計劃時,往往要利用工期和費用優(yōu)化的原理來選擇縮短工期,費用增加最小的方案,如果得到方案在資源使用上超過了允許的數(shù)額時,則可進一步采用“ 工期一定, 資源均衡”的優(yōu)化方案來選擇最合理的施工進度調整方案。六、質量保證體系及保證措施工程質量方針及質量目標1).質量方針:重質量、讓用戶滿意、抓管理、創(chuàng)優(yōu)質工程。2)質量目標:合格工程。3)安裝組對一次合格率100%;4)焊接一次合格率99%;5)管溝回填一次合格率99%;6)工程交驗合格率100%。建立施工現(xiàn)場的質量管理體系,成立項目質量管理的組織機構。質量管理的組織機構項目部質量管理領導小組監(jiān) 理業(yè)主總承包項目經理:***質量經理:***施工處長:***班組兼職質量員:***操作者工程處專職質量員:***物資供應質量員:*** 施工質量控制體系質量保證體系是運用科學的管理模式,以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環(huán)系統(tǒng),質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依,但關鍵是在于運轉正常,只有正常運轉的質保體系,才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現(xiàn)。1)施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉,其運轉的基本方式是PDCA 的循環(huán)管理活動,它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯(lián)系起來,而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。(1) 以我們提出的質量目標為依據(jù),編制相應的分項工程質量目標計劃,這個分項目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。(2) 在目標計劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施,在實施過程中進行方式、方法的調整,以使工作標準完善。(3) 在實施過程中,無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,以使所有質量問題解決于施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。(4) 在實施完成后,對成型的建筑產品進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產生改進意見,再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。2)施工質量控制體系運轉的保證(1) 項目領導班子成員應充分重視施工質量控制體系運轉的正常,支持有關人員開展的圍繞質保體系的各項活動。(2) 強有力的質量檢查管理人員,作為質保體系中的中堅力量。(3) 提供必要的資金,添置必要的的設備,以確保體系運轉的物質基礎。(4) 制定強有力的措施、制度,以保證質保體系的運轉。(5) 每周召開一次質量分析會,以使在質保體系運轉過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理和解決。(6) 全面開展質量管理活動,使本工程的施工質量達到一個新的高度。 施工質量控制管理措施施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制,從而達到施工質量目標的要求。1)施工階段性的質量控制措施施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段,并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。施工階段性質量控制措施圖(1)事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制,事前控制是先導。事前控制, 主要是建立完善的質量保證體系,質量管理體系,編制《質量保證計劃》,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制,并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標樁,建筑物的定位線及高程水準點等。(2)事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制,是關鍵。主要有:完善工序質量控制,把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表,抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查,作好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質量符合要求為止。對完成的分部分項工程,按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時,如施工中出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程未經驗收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的工程材料,或擅自變更替換工程材料等,主任工程師有權向項目經理建議下達停工令。(3)事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制,是彌補。按規(guī)定的質量
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