辦公樓底板大體積混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:03 本頁面
【文章內容簡介】 標養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3留兩組（一組備用）標養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強度等級混凝土少于1000m2時，普通混凝土按100m3留設兩組（一組備用）標養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3留設兩組（一組備用）標養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強度等級混凝土澆筑留設不少于兩組。用來測試混凝土結構實體強度的同條件試塊留置部位及組數(shù)祥見試驗方案。測溫點的留設為能對底板混凝土溫度進行跟蹤，及時掌握混凝土內外溫差，以便對異常情況即使采取措施，控制混凝土裂縫的出現(xiàn)，本處將采用埋設測溫導線、利用電子測溫儀測設的方式對混凝土進行測溫。具體辦法為：按照底板測溫點布置圖（測溫孔間距為6000 mm，中心筒四側壁適當加密為4000 mm，每邊不少于一點）在每段底板鋼筋內留設測溫導線。每點按照上中下三個高度分別留設。上點測溫導線長度為400mm,埋入混凝土內200mm，外露200 mm，以便接電只測溫儀；中點導線長度為900 mm，埋入混凝土內700 mm，外露200 mm以便與電子測溫儀接口；下點導線長度為1400 mm，埋入混凝土內1200 mm，外露200 mm以便與電子測溫儀接口。各測溫導線通過與底板馬凳腿或另加立筋綁扎而深入底板內。五、底板部位混凝土施工流程及操作工藝：泵管、布料桿就位→插筋掛線，以控制混凝土澆筑面 →斜面分層澆筑混凝土→分層振搗→鐵鈀鈀平→大杠找平→排除泌水→鐵抹、木抹搓平→養(yǎng)護→測溫按照由里往外退著打的順序，泵管、布料桿先安裝到每段里邊部位（布料桿能伸及底板側邊的位置），隨著灰頭、逐節(jié)拆除泵管，泵管應采用插入底板筋內的腳手管固定，不得直接壓于底板筋上，以防輸灰泵管沖動使鋼筋變形。要求每節(jié)泵管上支架不少于兩個，各位于接口處500 mm。支架用腳手管隨泵管的逐節(jié)拆除而拆除，支架的制作及埋設見后附圖。為防止布料機直接壓于底板筋上而造成鋼筋變形，采用專制的支架來支設布料桿，見后附圖。按照1010m的間距在底板筋內插Ф12鋼筋棒，插入400mm與底板筋綁牢，外露200mm，上邊掛小白線，作為鋪灰厚度的依據。按照斜面分層法澆筑混凝土，斜面每層鋪灰厚度不大于400mm，由澆筑段里頭底板側壁（防水保護墻）下口開始澆筑，每層均由下向上找坡澆筑，坡度根據混凝土坍落度180～200mm的數(shù)值選為1:3，見后附圖。每層斜面寬度根據該段所用地泵數(shù)量均分，接相應數(shù)量泵管，各泵管同時同速向前澆筑推進，保證灰頭始終處于同一面上，滿足灰面較小的原則，見后附圖。隨著每層斜層混凝土澆筑，隨層用振搗棒進行振搗，要求每次振搗時，振搗棒應插入下層未初凝的混凝土中不小于50mm，以利于上下兩層混凝土接觸面密實。振搗時應順著每層斜面由下向上逐漸插點振搗。，每層斜面應由下向上等距插6個點振搗，見后附圖。振搗程序以坡面出現(xiàn)返漿，不再冒氣泡時為準。隨每層斜面的振搗，后面工人用鐵耙將灰面耙平，標高以插筋上的掛線下返100mm為依據找平?；颐嬗描F鈀鈀平后，由抹灰工用2m長鋁合金大杠對灰面進行準確找平。要求找平后灰面平整度不超過5mm（拉5m小線檢查）?；颐嬗么蟾苷移胶?，由于混凝土中水的比重小，早期將出現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象。距底板側壁較近處的泌水，將通過側壁上開設的泄水孔流入集水坑中（后澆帶側?？p隙內）；板面中央的泌水由專人用軟掃把掃入底板中的集水坑內，由軟塑料管抽走，該坑內待泌水排除完后，用強度高一級的防水混凝土灌實。排除泌水后，混凝土初凝前由抹灰工用鐵抹子先將板面搓平壓實兩遍，再用木抹子將板面混凝土搓平兩遍，以消除板面裂縫。當混凝土澆筑完表面搓平后應及時用塑料布滿蓋，以防水分散失。12小時后，覆蓋草簾被灑水進行養(yǎng)護。24小時侯采用蓄水養(yǎng)護法，養(yǎng)護時間不少于7天，蓄水深度不小于100mm。如水溫過高，（高于70℃）應進行換水。然后再采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。六、混凝土工程質量控制點及技術措施：商砼進場配合比通知單、運輸小票驗收、坍落度測試。對每次澆筑混凝土時，首車進場的混凝土進行配合比核對，確定與設計及工程部位相符。檢查每車混凝土的運輸小票，計算該車混凝土從出廠（商砼站）到工程現(xiàn)場開始澆筑的時間，確
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