辦公樓底板大體積混凝土施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土少于1000m2時(shí)，普通混凝土按100m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑留設(shè)不少于兩組。用來(lái)測(cè)試混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度的同條件試塊留置部位及組數(shù)祥見(jiàn)試驗(yàn)方案。測(cè)溫點(diǎn)的留設(shè)為能對(duì)底板混凝土溫度進(jìn)行跟蹤，及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差，以便對(duì)異常情況即使采取措施，控制混凝土裂縫的出現(xiàn)，本處將采用埋設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線、利用電子測(cè)溫儀測(cè)設(shè)的方式對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫。具體辦法為：按照底板測(cè)溫點(diǎn)布置圖（測(cè)溫孔間距為6000 mm，中心筒四側(cè)壁適當(dāng)加密為4000 mm，每邊不少于一點(diǎn)）在每段底板鋼筋內(nèi)留設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線。每點(diǎn)按照上中下三個(gè)高度分別留設(shè)。上點(diǎn)測(cè)溫導(dǎo)線長(zhǎng)度為400mm,埋入混凝土內(nèi)200mm，外露200 mm，以便接電只測(cè)溫儀；中點(diǎn)導(dǎo)線長(zhǎng)度為900 mm，埋入混凝土內(nèi)700 mm，外露200 mm以便與電子測(cè)溫儀接口；下點(diǎn)導(dǎo)線長(zhǎng)度為1400 mm，埋入混凝土內(nèi)1200 mm，外露200 mm以便與電子測(cè)溫儀接口。各測(cè)溫導(dǎo)線通過(guò)與底板馬凳腿或另加立筋綁扎而深入底板內(nèi)。五、底板部位混凝土施工流程及操作工藝：泵管、布料桿就位→插筋掛線，以控制混凝土澆筑面 →斜面分層澆筑混凝土→分層振搗→鐵鈀鈀平→大杠找平→排除泌水→鐵抹、木抹搓平→養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫按照由里往外退著打的順序，泵管、布料桿先安裝到每段里邊部位（布料桿能伸及底板側(cè)邊的位置），隨著灰頭、逐節(jié)拆除泵管，泵管應(yīng)采用插入底板筋內(nèi)的腳手管固定，不得直接壓于底板筋上，以防輸灰泵管沖動(dòng)使鋼筋變形。要求每節(jié)泵管上支架不少于兩個(gè)，各位于接口處500 mm。支架用腳手管隨泵管的逐節(jié)拆除而拆除，支架的制作及埋設(shè)見(jiàn)后附圖。為防止布料機(jī)直接壓于底板筋上而造成鋼筋變形，采用專(zhuān)制的支架來(lái)支設(shè)布料桿，見(jiàn)后附圖。按照1010m的間距在底板筋內(nèi)插Ф12鋼筋棒，插入400mm與底板筋綁牢，外露200mm，上邊掛小白線，作為鋪灰厚度的依據(jù)。按照斜面分層法澆筑混凝土，斜面每層鋪灰厚度不大于400mm，由澆筑段里頭底板側(cè)壁（防水保護(hù)墻）下口開(kāi)始澆筑，每層均由下向上找坡澆筑，坡度根據(jù)混凝土坍落度180～200mm的數(shù)值選為1:3，見(jiàn)后附圖。每層斜面寬度根據(jù)該段所用地泵數(shù)量均分，接相應(yīng)數(shù)量泵管，各泵管同時(shí)同速向前澆筑推進(jìn)，保證灰頭始終處于同一面上，滿(mǎn)足灰面較小的原則，見(jiàn)后附圖。隨著每層斜層混凝土澆筑，隨層用振搗棒進(jìn)行振搗，要求每次振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層未初凝的混凝土中不小于50mm，以利于上下兩層混凝土接觸面密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)順著每層斜面由下向上逐漸插點(diǎn)振搗。，每層斜面應(yīng)由下向上等距插6個(gè)點(diǎn)振搗，見(jiàn)后附圖。振搗程序以坡面出現(xiàn)返漿，不再冒氣泡時(shí)為準(zhǔn)。隨每層斜面的振搗，后面工人用鐵耙將灰面耙平，標(biāo)高以插筋上的掛線下返100mm為依據(jù)找平?；颐嬗描F鈀鈀平后，由抹灰工用2m長(zhǎng)鋁合金大杠對(duì)灰面進(jìn)行準(zhǔn)確找平。要求找平后灰面平整度不超過(guò)5mm（拉5m小線檢查）?；颐嬗么蟾苷移胶螅捎诨炷林兴谋戎匦?，早期將出現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象。距底板側(cè)壁較近處的泌水，將通過(guò)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的泄水孔流入集水坑中（后澆帶側(cè)?？p隙內(nèi)）；板面中央的泌水由專(zhuān)人用軟掃把掃入底板中的集水坑內(nèi)，由軟塑料管抽走，該坑內(nèi)待泌水排除完后，用強(qiáng)度高一級(jí)的防水混凝土灌實(shí)。排除泌水后，混凝土初凝前由抹灰工用鐵抹子先將板面搓平壓實(shí)兩遍，再用木抹子將板面混凝土搓平兩遍，以消除板面裂縫。當(dāng)混凝土澆筑完表面搓平后應(yīng)及時(shí)用塑料布滿(mǎn)蓋，以防水分散失。12小時(shí)后，覆蓋草簾被灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)侯采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，蓄水深度不小于100mm。如水溫過(guò)高，（高于70℃）應(yīng)進(jìn)行換水。然后再采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。六、混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及技術(shù)措施：商砼進(jìn)場(chǎng)配合比通知單、運(yùn)輸小票驗(yàn)收、坍落度測(cè)試。對(duì)每次澆筑混凝土?xí)r，首車(chē)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行配合比核對(duì)，確定與設(shè)計(jì)及工程部位相符。檢查每車(chē)混凝土的運(yùn)輸小票，計(jì)算該車(chē)混凝土從出廠（商砼站）到工程現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始澆筑的時(shí)間，確
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1